单翅型煤粉节流梳子及装置的制作方法

本实用新型属于火力发电领域，尤其涉及一种单翅型煤粉节流梳子及装置。

背景技术：

当前用于火力发电的燃烧器在设计的时候，采用相同的风煤条件，使燃烧器表现出相同的燃烧特性，但是实际应用中，燃烧器间存在送粉风量的偏差和煤粉质量流量的偏差，这两种偏差的叠加导致燃烧器偏离设计性能，偏差最高可达30％，严重时可产生煤粉管道磨损、堵塞，燃烧器喷口烧损，炉膛火焰偏斜，水冷壁高温腐蚀等一系列不良后果，所以消除煤粉管道的风粉不均匀性尤为紧迫。

当前电厂只能采用可调缩孔在冷态纯空气工况下粗略调平各风管风量，且热态带粉工况下无法动态调整，这种粗放的调节方式无法保证燃烧器对风粉均匀性的要求，存在隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单翅型煤粉节流梳子及装置，能够安全可靠地保证燃烧器对风粉均匀性的要求。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种单翅型煤粉节流梳子，其特殊之处在于：包括一根可被电机转动的可调芯轴以及并排设置在可调芯轴上的若干梳齿。

上述若干梳齿的外端部所在轮廓为半圆弧或四分之一圆弧。

本实用新型还提供一种单翅型煤粉节流装置，其特征在于：包括电机、与煤粉管道连接的阀体以及设置在阀体内的节流梳子；上述节流梳子包括一根与阀体中心线垂直的可调芯轴以及并排设置在可调芯轴上的若干梳齿；上述电机驱动可调芯轴转动。

单翅型煤粉节流装置还包括设置在可调芯轴的前方(上述前方为迎着煤粉的方向)的导流板，上述导流板与可调芯轴平行且横截面为V型。

上述若干梳齿的外端部所在轮廓为半圆弧或四分之一圆弧。

单翅型煤粉节流装置还包括开在阀体侧壁上的安装孔以及设置在安装孔上的节流梳子安装架；上述可调芯轴的一端与节流梳子安装架上的前端盖活动连接。

上述可调芯轴的另一端与阀体上与安装孔相对侧面的后端盖活动连接。

上述电机驱动可调芯轴在梳齿与阀体中心线夹角为0-90度的范围内转动。

单翅型煤粉节流装置还包括设置在煤粉管道中的风粉流量监测装置，上述风粉流量监测装置的输出端接电机的控制端。

本实用新型的有益效果是：可实时动态调整节流梳子开合角度，以保证各煤粉管道风量、煤粉质量流量和煤粉细度的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的装配结构示意图；

图4是节流梳子的结构示意图；

图中，1-阀体、2-可调芯轴、3-梳齿、4-节流梳子安装架、5-前端盖、6-后端盖、7-导流板。

具体实施方式

如图1～4所示，提供一种单翅型煤粉节流装置，包括阀体1和节流梳子，节流梳子设置在阀体内部并通过电机驱动，节流梳子包括一根可调芯轴2以及设置在可调芯轴上的若干梳齿3，节流梳子位于节流梳子安装架4上，可调芯轴一端与节流梳子安装架上的前端盖5活动连接，其另一端与阀体上的后端盖6活动连接，阀体为中空圆柱体，阀体侧壁设置有与节流梳子安装架相配合的安装孔，前端盖与后端盖之间连接有横截面为V型的导流板7。

工作时，本装置一端通过煤粉管道与磨煤机连接，另一端通过煤粉管道与燃烧器连接，本装置与燃烧器之间还设置有风粉流量监测装置，监测装置将所得数据反馈给驱动节流梳子的电机，以此来控制节流梳子的开合角度，进而保证各煤粉管道风量、煤粉质量流量和煤粉细度的均匀性。