消音型安全阀的制作方法

本实用新型涉及一种安全阀，尤其涉及一种消音型安全阀。

背景技术：

氮气、压缩空气储罐设备领域，对大型氮气、压缩空气储罐进行保护，在压力超标时自动排泄气体并能消除由于突然排放产生的噪声，达到消音排放。而目前氮气储罐、压缩空气储罐用安全阀由于通径较小，排放时压力大、气流紊乱；安全阀开启压力调整需要专业工具，比较复杂、不易操作，排放时噪声极大。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种消音型安全阀。

为解决上述技术问题，本实用新型的消音型安全阀，它包括安装底板、固定于安装底板上的设备壳体、设于设备壳体内的中心轴、密封组件以及设备壳体一侧的排气口，所述设备壳体内设有一密封座，所述密封座固定于安装底板上，所述设备壳体内中心安装有中心轴，所述中心轴上套有弹簧，所述弹簧下部通过调节螺母锁定于中心轴下端，所述调节螺母下方的中心轴上安装有密封盖板，所述密封盖板下方正对密封座，所述设备壳体内侧覆有吸声孔板，所述吸声孔板内部填充了消音棉。

进一步的，所述中心轴的上端穿过设备壳体顶部并用弹簧上部抵住设备壳体内壁，所述中心轴的下端穿过密封盖板并固定在安装底板上。通过弹簧伸缩，使得密封盖板和密封座打开或关闭，进而实现安全阀的噪声的排气功能。

进一步的，所述密封盖板沿其周边环设有一圈密封槽，密封槽内设有密封件。密封盖板与密封座的密封效果好。

本设备安装在大型氮气、压缩空气储罐顶部，采用螺栓连接，安装、拆卸、维修方便。可以根据储罐内的气体压力，通过调节螺母调整排气压力，调整压力范围广，手动调整快捷方便。排放的气体冲击产生噪声，在设备壳体内部进行降噪处理，通过消音棉、吸声孔板的消音作用，再从排气口排除，能消除消除源头噪声的90%，极大改善了工人的作业环境。

附图说明

图1为本实用新型的未开启状态示意图。

图2为本实用新型的排放状态示意图。

其中：1、安装底板，2、设备壳体，3、消音棉，4、吸声孔板，5、弹簧，6、中心轴，7、调节螺母，8、排气口，9、密封盖板，91、密封槽，92、密封件，10、密封座，11、储罐顶部。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型的消音型安全阀，它包括安装底板1、固定于安装底板1上的设备壳体2、设于设备壳体2内的中心轴6、密封组件以及设备壳体2一侧的排气口8，设备壳体2内设有一密封座10，密封座10固定于安装底板1上，设备壳体2内中心安装有中心轴6，中心轴6上套有弹簧5，弹簧5下部通过调节螺母7锁定于中心轴6下端，采用了调节螺母7，通过弹簧对密封盖板的压紧力进行调整，简单方便，调节螺母7下方的中心轴6上安装有密封盖板9，密封盖板9下方正对密封座10，设备壳体2内侧覆有吸声孔板4，吸声孔板4内部填充了消音棉3，采用了吸声孔板4，内部填充了消音棉3，将气体排放产生的噪音进行消除，可消除90%的噪音。

中心轴6的上端穿过设备壳体2顶部并用弹簧5上部抵住设备壳体2内壁，中心轴6的下端穿过密封盖板9并固定在安装底板1上。通过弹簧5伸缩，使得密封盖板9和密封座10之间打开或关闭，进而实现安全阀噪声的排气功能。

进了实现密封盖板9与密封座10之间更好的密封性，密封盖板9沿其周边环设有一圈密封槽91，密封槽91内设有密封件92。

在设备壳体2一侧开有排气口8，排气口8采用了大口径，远大于一般安全阀排放口径，通径可达400—600mm，排放气体时，气体排放时冲击力降低、流速降低、产生的噪音降低。

本设备安装在大型氮气、压缩空气储罐顶部11，采用螺栓连接，安装、拆卸、维修方便。可以根据储罐内的气体压力，通过调节螺母7调整排气压力，调整压力范围广，手动调整快捷方便。排放的气体冲击产生噪声，在设备壳体2内部进行降噪处理，通过消音棉3、吸声孔板4的消音作用，再从排气口8排除，能消除消除源头噪声的90%，极大改善了工人的作业环境。