内丝三通管的制作方法

本实用新型属于管件技术领域，尤其是涉及一种内丝三通管。

背景技术：

三通管主要用于改变流体方向，被广泛用于自来水供应，饮用水水质的污染现象较为严重，为保障居民饮用水的安全，对节能、安全、环保、卫生的给水管的需求增长很快，现有的内丝三通管不具备过滤功能，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种内丝三通管，它具有结构更为合理、可过滤、节约成本的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种内丝三通管，包括管体，所述管体包括空心的横向部和竖向部；所述横向部的两端设有出液口，所述竖向部的末端设有进液口；其特征在于：所述横向部的管腔与竖向部的管腔其正对的位置上设有一体成型的过滤网，所述过滤网的顶部设置在出液口的管腔内壁上，其在出液口的管腔上形成两个大小、形状均相同的过液通道。

所述进液口处嵌设有金属嵌件，所述金属嵌件的内壁上设有内螺纹。

所述金属嵌件与管体的连接处设有密封圈；所述密封圈为空心环结构。

所述横向部两端的内径大于竖向部的内径。

所述横向部的外壁上设有外螺纹。

所述横向部外壁与竖向部外壁其正对位置上设有标识孔。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：所述横向部的管腔与竖向部的管腔正对的位置设有一体成型的过滤网，所述过滤网的顶部接触管体内壁两侧形成两个形状和大小均相同的过液通道；通过采用上述结构可使由进液口进入的液体的杂质被过滤掉然后均匀稳定的从两出液口流出，从而提高了居民饮用水的安全。所述金属嵌件与管体连接处设有密封圈；所述密封圈为空心环结构；通过增加密封圈有效避免了进液口漏水，减少了经济的损失。所述横向部两端处的内径大于竖向部的内径。所述出液口的外壁上设有外螺纹。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：一种内丝三通管，包括管体10，所述管体10包括空心的横向部20和竖向部30；所述横向部20的两端设有出液口，所述竖向部30的末端设有进液口；所述进液口处嵌设有金属嵌件50，所述金属嵌件50的内壁上设有内螺纹；所述横向部20的管腔与竖向部30的管腔其正对的位置上设有一体成型的过滤网70，所述过滤网70的顶部设置在出液口的管腔内壁上，其在出液口的管腔上形成两个大小、形状均相同的过液通道。通过采用上述结构可使由进液口进入的液体的杂质被过滤掉并均匀稳定的从两出液口流出，从而提高了居民饮用水的安全。所述金属嵌件50与管体10连接处设有密封圈40；所述密封圈40为空心环结构；通过增加密封圈40有效避免了进液口漏水。所述横向部20两端处的内径大于竖向部30的内径。所述出液口的外壁上设有外螺纹60，便于与内丝管件活性连接。所述横向部20外壁与竖向部30外壁其正对位置上设有标识孔80，通过采用这种结构便于在产品批号或者信息发生变化时，可以将原有的标识换为新标识。