一种冶金炉用高压排气装置的制作方法

本实用新型涉及高压排气设备领域，特别涉及一种冶金炉用高压排气装置。

背景技术：

众所周知，钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开冶金炉，冶金炉用于在生产过程中对各种物料或工件进行热工处理，内部会形成较高的压强。如果冶金炉内部的高压气体无法及时排出，很容易就会发生爆炸危险，因此设计一种结构简单的、易于操作的冶金炉用高压排气装置十分必要，因此，发明一种冶金炉用高压排气装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金炉用高压排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金炉用高压排气装置，包括安装底座，所述安装底座顶部设有阀体，所述阀体顶部设有蒸汽电磁阀主体，所述蒸汽电磁阀主体一侧设有自动控制开关，所述自动控制开关设置于阀体外壁，所述蒸汽电磁阀主体底部设有主动杠杆，所述主动杠杆与自动控制开关电性连接，所述主动杠杆端部设有从动杠杆，所述主动杠杆与从动杠杆通过铰链活动连接，所述从动杠杆端部设有磁球，所述阀体内部底侧设有排气口，所述阀体内部顶侧设有压力感应器，所述压力感应器顶部设有压力表，所述压力表设置于阀体外壁。

优选的，所述排气口均设置为磁体，磁球由吸磁材料制成，且排气口与磁球弧度相同且相互配合。

优选的，所述主动杠杆与从动杠杆设置为导磁体。

优选的，所述蒸汽电磁阀主体顶部设有控制器，所述控制器一端设有导线。

优选的，所述压力感应器与自动控制开关电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置压力感应器，便于会将信号传送给自动控制开关，通过设置自动控制开关，有利于一方面将蒸汽电磁阀主体打开，另一方面为主动杠杆与从动杠杆导电后通磁，通过磁球与排气口磁性的相反达到排气效果，又通过与排气口相吸合堵住排气口，简单方便，自动化程度高，有利于节省人力物力，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的蒸汽电磁阀主体结构示意图。

图中：1安装底座、2阀体、3排气口、4蒸汽电磁阀主体、5自动控制开关、6压力表、7主动杠杆、8从动杠杆、9磁球、10控制器、11导线、12压力感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种冶金炉用高压排气装置，包括安装底座1，所述安装底座1顶部设有阀体2，所述阀体2顶部设有蒸汽电磁阀主体4，所述蒸汽电磁阀主体4一侧设有自动控制开关5，所述自动控制开关5设置于阀体2外壁，所述蒸汽电磁阀主体4底部设有主动杠杆7，所述主动杠杆7与自动控制开关5电性连接，所述主动杠杆7端部设有从动杠杆8，所述主动杠杆7与从动杠杆8通过铰链活动连接，所述从动杠杆8端部设有磁球9，所述阀体2内部底侧设有排气口3，所述阀体2内部顶侧设有压力感应器12，所述压力感应器12顶部设有压力表6，所述压力表6设置于阀体2外壁。

所述排气口3均设置为磁体，磁球9由吸磁材料制成，且排气口3与磁球9弧度相同且相互配合,当通电以后，磁球9会带有磁性且磁性与排气口磁性相反，从而通过相互排斥将排气口3打开排气,所述主动杠杆7与从动杠杆8设置为导磁体，通电后有利于将磁性传导给磁球9,所述蒸汽电磁阀主体4顶部设有控制器10，所述控制器10一端设有导线11,所述压力感应器12与自动控制开关5电性连接，当内部压力感应器12感应到的压力值达到设定值，会将信号传送给自动控制开关5，有利于打开排气阀排气。

工作原理：当内部压力感应器12感应到的压力值达到设定值，会将信号传送给自动控制开关5，自动控制开关5通电后一方面将蒸汽电磁阀主体4打开，另一方面为主动杠杆7与从动杠杆8导电后通磁，进而将磁性传导给磁球9，磁球9会带有磁性且磁性与排气口磁性相反，从而通过相互排斥将排气口3打开排气，待气体排完，压力值正常，自动控制开关5自动断电，磁球9由于为吸磁材料，与排气口3吸合，从而堵住排气口。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。