本实用新型涉及安全阀技术领域,具体涉及一种气压安全阀。
背景技术：
安全阀,即安装于流体系统中,当设备或者管道内部的压力超过警戒值时向外部排放流体来降低设备或管道内部压力的一种自动阀门。安全阀广泛应用于各类压力容器、气体管道或液体管道上，以保证设备的安全运行。
目前应用于气体设备或管道的安全阀通常只能实现在内部压力过大时打开阀门向外排放气体，缺少了提示报警功能。当内部压力持续过大时，安全阀会持续向外排放气体，而工作人员可能无法及时地检测到，持续过大的压力可能导致设备的损坏，危害生产安全。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种既能在压力过大时向外排放气体，又能发出警报的气压安全阀。
本实用新型采用如下方案实现：
一种气压安全阀，包括阀体、用于与设备连接的连接口、排气口、设于阀体内部的活塞以及用于给活塞提供压力的弹性元件，还包括设于弹性元件与活塞间的滑块以及与排气口连接的报警器；所述阀体内部分为上腔和下腔；所述上腔和下腔通过设于阀体外部的连接管实现连通；所述弹性元件和滑块位于上腔处，所述活塞位于下腔；所述滑块尺寸与阀体上腔尺寸相匹配，该滑块内部设有多个连通管，连通管的口径自上到下依次增大；所述连接口设于下腔，排气口设于上腔，该排气口与所述连接管的管口处于同一轴线上，并经由滑块内部的连通管连通。
进一步的，所述多个连通管包括自上到下依次设置的第一连通管、第二连通管、第三连通管及第四连通管。
进一步的，所述的报警器为喇叭。
进一步的，所述弹性元件为弹簧。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型在气压设备内部压力过大的时候可以自动向外排放气体降低内部压力，排气口处所设置的报警器在排放气体的同时还可发出警报。
2.本实用新型的滑块内部所设置的多个口径不同的连通管，压力越大时所接通的连通管口径越大，从而使得报警器在在不同压力下所发出的警报声不相同，方便工作人员确认设备的运行状态。
附图说明
图1 为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1，本实用新型实施例包括阀体1、用于与设备连接的连接口2、用于排出气体的排气口3、设于阀体内部的活塞4以及用于给活塞提供压力的弹性元件5。本实施例中的弹性元件5为弹簧。弹性元件5与活塞4之间还设有一滑块6。排气口3处还连接有一报警器7，本实施例中报警器7用的是喇叭。
阀体1的内部分为上腔11和下腔12，上腔11与下腔12经由一连接管8实现连通。其中弹性元件5、滑块6与排气口3位于上腔11处，活塞位于下腔12处。滑块6的尺寸与上腔11的尺寸相匹配，该滑块6的内部设置有多个连通管9，口径自上到下依次增大，包括第一连通管91、第二连通管92、第三连通管93和第四连通管94。
连接管8在上腔11处的进气口81和排气口3处于同一轴线上，当滑块6中的连通管9位于进气口81与排气口3之间时，内部气体即可经由连通管9从排气口3排出。排出的气体通过与排气口相连接的喇叭会发出声音，从而使工作人员得知安全阀正处于工作状态。
本实施例提供的气压安全阀经由连接口2连接在设备上（图中未表示），当设备内部气压正常时，弹性元件5为初始状态，滑块6的连通管9未接通进气口81和排气口3。当设备内部的压力过大时，内部气体推动活塞4向上运动，滑块6上移，弹性元件5被压缩。当滑块6上移到第一连通管91连通进气口81与排气口3时，设备内部气体向外排出，并使警报器7发出声音。若此时第一连通管91排出的气体量仍然无法降低内部压力时，滑块6会继续上移，使较大口径的第二连通管92连通进气口81和排气口3。同理，当内部压力无法降低时滑块6会继续上移，使更大口径的第三连通管93和第四连通管94接通进气口81和排气口3。而随着连通管口径的增大，报警器7也即喇叭的声音也会随着改变。从而使工作人员能够根据声音确认设备的工作状态，从而对设备进行调整。而当内部压力回复到临界值以下时，被压缩的弹性元件5推动活塞4与滑块6回到初始位置，停止向外部排放气体。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。