一种新型的自动感应弹簧安全阀的制作方法

本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种新型的自动感应弹簧安全阀。

背景技术：

自动感应弹簧安全阀是限定压力锅在安全压力范围内排气和排液，保证安全使用的装置，弹簧的结构、性能是该阀的关键，但是现有的一些自动感应弹簧安全阀，结构简单，密封性较低，且使用的过程中，安全阀主体的内腔，容易进水，导致内腔内部器件易锈蚀损坏，现有的自动感应弹簧安全阀，只能利用压力自动控制，没有安装扳手，无法人为控制，功能单一，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的自动感应弹簧安全阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的自动感应弹簧安全阀，包括底座、底座孔、内腔和支撑杆，所述底座内部设置有底座孔，所述底座孔内部安装有密封橡胶塞，且密封橡胶塞通过封板与密封块连接，所述底座上方安装有安全阀主体，且安全阀主体内部设置有内腔，所述内腔内部安装有支撑杆，所述支撑杆表面套接有弹簧，所述支撑杆通过固定块与扳手铰接，所述底座内部设置有螺母孔。

优选的，所述扳手表面套接有防滑柄。

优选的，所述底座上方右侧设置有出水孔。

优选的，所述扳手为可上下拉伸结构。

优选的，所述螺母孔共设置有两个，且两个螺母孔均匀设置在底座左右两侧。

本实用新型中，通过安装有密封橡胶塞，使得封板能够更好的密封住底座孔，使得不会出现渗水漏水的现象，提高了该安全阀性能的稳定性，通过安装有扳手，可以利用板书拉伸支撑杆，使得封板上移，可以进行放水，相比于传统的安全阀，单一利用水压压出封板进行放水，功能更加的齐全，在水压不够时，便可以利用到，通过安装有密封块，在封板上移的时候，密封块能够很好的防止水进入内腔，造成内腔内部的器件锈蚀，提高了该安全阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的自动感应弹簧安全阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的自动感应弹簧安全阀扳手的结构示意图。

图中：1，底座、2，底座孔、3，密封橡胶塞、4，封板、5，安全阀主体、6，内腔、7，支撑杆、8，弹簧、9，固定块、10，扳手、11，螺母孔、12，密封块、13，出水孔、14，防滑柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型的自动感应弹簧安全阀，包括底座1、底座孔2、内腔6和支撑杆7，底座1内部设置有底座孔2，底座孔2内部安装有密封橡胶塞3，且密封橡胶塞3通过封板4与密封块12连接，底座1上方安装有安全阀主体5，且安全阀主体5内部设置有内腔6，内腔6内部安装有支撑杆7，支撑杆7表面套接有弹簧8，支撑杆7通过固定块9与扳手10铰接，支撑杆7通过密封块12与封板4连接，所述底座1内部设置有螺母孔11，扳手10表面套接有防滑柄14，底座1上方右侧设置有出水孔13，扳手10为可上下拉伸结构，螺母孔11共设置有两个，且两个螺母孔11均匀设置在底座1左右两侧。

工作原理：当使用一种新型的自动感应弹簧安全阀时，首先利用底座1内部的螺母孔11安装好该自动感应弹簧安全阀，使用时，当底座孔2内部的水压过大时，内腔6内部的弹簧8收缩，支撑杆7上升，从而密封橡胶塞3和封板4会上升，底座孔2不在密封，从而液体和气体会通过底座孔2从出水孔13放出，当水压不够时，可以利用板书10拉伸支撑杆7，使得密封橡胶塞3和封板4上移，从而进行放水，整个装置，设计合理，完整使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。