一种快插自锁软管接头的制作方法

本实用新型涉及一种快插自锁软管接头。

背景技术：

管路的铺设和连接应用于各种工业工程领域，同时也是一门综合性专业，涉及很多方面，如管路铺设整齐、美观、条理清晰、固定可靠、密封性好、便于检测和维护等，其中在保证可靠连接的前提下，管路的连接效率在施工过程中也非常重要。不同材质管路的连接方式也是多种多样，例如法兰盘+螺栓形式的连接、螺纹连接、卡箍沟槽连接、焊接、熔接、粘接等等。

目前软管连接领域多采用螺纹接头+连接螺母的形式进行连接，同时利用锥形铜接头或密封圈压紧形式进行密封，现有技术中的一种软管连接结构如附图1~图2所示，包括连接螺母12、卡套10、衬套11、接头13、密封环14、密封圈9，组装时，首选需要利用专用压力机将衬套11和卡套10压装在软管1的端部，然后从软管1另一端套入连接螺母12，利用扳手将连接螺母12和接头13的一端通过螺纹进行连接，接头13的另一端需要套装密封环14和密封圈9，并与相应的阀体进行连接。

采用这种连接方式时，为了保证螺纹连接形式的抗震性能，还需要在螺纹连接处打密封胶，因此整个连接步骤比较复杂，装配效率低，尤其是在商用车制动和离合气路软管上，管路图比较复杂，接头非常多，采用这种连接方式将会大大影响管路的连接效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接效率比较高的快插自锁软管接头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种快插自锁软管接头，包括接头本体，接头本体上连接有中空的帽体，帽体上设置有朝向接头本体外侧缩口的内锥面，帽体内腔中装配有卡环，卡环上设置有用于与帽体上的内锥面接触配合的外锥面，卡环内壁上设置有朝向接头本体内侧的倒钩刺，接头本体内设置有用于供软管插装在其外部的衬套，衬套与卡环、帽体以及接头本体之间构成用于供软管插入接头本体内部的插接腔，所述卡环与衬套之间形成用于与相应软管过盈配合的过盈通道。

所述衬套包括衬套主体以及设置在衬套主体端部的外翻裙边，外翻裙边与衬套主体之间具有供软管插入的间隙，外翻裙边的末端设置有凸缘，接头本体内设置有与所述凸缘挡止配合的台阶面。

衬套主体、凸缘以及接头本体之间设置有管道密封圈，所述凸缘的与管道密封圈接触贴合的表面为锥形面。

所述帽体连接在接头本体的内腔中，帽体的内壁上开设有第一密封圈安装槽，第一密封圈安装槽中设置有防尘密封圈。

接头本体的内壁上设置有凹槽，帽体的外壁上设置有凸环，接头本体与帽体通过凹槽和凸环卡接配合。

所述接头本体的一端用于供相应软管插入、另一端设置有用于与相应阀体相连的螺纹部，接头本体上还设置有便于装配操作的扳拧部。

所述接头本体上于螺纹部的根部设置有第二密封圈安装槽，第二密封圈安装槽内设置有用于与相应阀体密封配合的端口密封圈。

本实用新型的有益效果在于：由于接头本体内设置有用于供软管插装在其外部的衬套，衬套与卡环、帽体以及接头本体之间构成用于供软管插入接头本体内部的插接腔，因此当软管沿着插接腔向接头本体内插入时，有衬套作为基体，软管就可以顺利地插入插接腔中了，而又由于卡环与衬套之间形成的通道是与软管过盈配合的过盈通道，也就是说卡环与衬套之间形成的通道刚刚够一定规格尺寸的软管挤进接头本体中，这样就可以通过稍稍用力使软管挤进接头本体中，而卡环上设置的倒钩刺在软管通过过盈通道时，软管可以通过自身适当的变形挤进接头本体中，但是当向外回拉软管时，倒钩刺就会卡住软管，甚至是扎入软管中，此时卡环将随软管一起向外移动，由于卡环与帽体的锥面相配合，因此卡环与帽体之间将越来越紧，帽体挤压卡环，使卡环紧紧地卡在软管表面，最终软管不能继续被向外拉动，实现了软管与接头的连接和自锁。因此，衬套的存在保证了软管可以插入接头本体内部，而卡环与衬套之间的过盈通道则保证了回拉软管时，卡环与帽体上的锥面相互配合，从而起到锁止作用，保证了快速连接，因此本实用新型的快插自锁软管接头只需一插一拉即可实现软管与接头的连接，大大提高了连接效率。

附图说明

图1为现有技术中的一种软管连接结构的示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中快插自锁软管接头的半剖视图；

图4为图3中去掉软管后的爆炸结构图。

图中：1.软管；2.防尘密封圈；3.帽体；31.内锥面；32.第一密封圈安装槽；33.凸环；4.卡环；41.外锥面；42.倒钩刺；43.导引面；5.管道密封圈；6.接头本体；61.扳拧部；62.螺纹部；63.第二密封圈安装槽；64.第一台阶面；65.凹槽；66.第二台阶面；7.衬套；71.衬套主体；72.凸缘；73.外翻裙边；8.端口密封圈；9.密封圈；10.卡套；11.衬套；12.连接螺母；13.接头；14.密封环。

具体实施方式

快插自锁软管接头的实施例如图3~图4所示，包括轴线沿上下方向延伸的接头本体6，接头本体6的内部上端连接有中空的帽体3，具体的，接头本体6的内壁上开设有凹槽65，帽体3的外壁上设置有凸环33，接头本体6与帽体3通过凹槽65和凸环33卡接在一起，在这里，凹槽65和凸环33的径向尺寸都不是很大，因此在连接时，可以将帽体3先进行冷处理，使其尺寸有微量的收缩，然后将其强装入接头本体6中。

帽体3上设置有朝向接头本体6外侧缩口的内锥面31，帽体3的内腔中装配有一个卡环4，该卡环4上设置有用于与帽体3上的内锥面31接触配合的外锥面41，当卡环4向上移动时，卡环4与帽体3的配合将越来越紧。为了防止外部灰尘进入接头本体6内，在帽体3的内壁上开设有第一密封圈安装槽32，第一密封圈安装槽32中设置有防尘密封圈2。

接头本体6内设置有延伸方向与接头本体6的延伸方向一致的衬套7，衬套7的外表面用于供软管1插装，衬套7包括供软管1插装的衬套主体71和一体相连在衬套主体71下端的且上翻的外翻裙边73，外翻裙边73与衬套主体71之间具有供软管的端部插入的间隙，外翻裙边73的上端末端设置有凸缘72。

接头本体6内位于凹槽65的下方设置有第一台阶面64和第二台阶面66，当衬套7装入接头本体6内以后，其凸缘72与第一台阶面64挡止配合，衬套7底部与第二台阶面66挡止配合，从而限制衬套7继续向下移动。

衬套7装配好以后，在接头本体6、凸缘72、衬套主体71、帽体3以及卡环4之间形成一个腔室，该腔室中设置有管道密封圈5，凸缘72的与管道密封圈5接触贴合的表面为锥形面，这样当衬套7向上运动时，锥形面将挤压管道密封圈5，管道密封圈5变形后将贴紧在接头本体6和衬套7之间，从而起到很好的密封作用，同时管道密封圈5变形后将阻挡衬套7继续运动，从而起到限位作用。

帽体3、防尘密封圈2、卡环4、管道密封圈5以及衬套7之间构成用于供软管1插入接头本体6内部的插接腔，且卡环4与衬套7之间形成用于与相应尺寸的软管7过盈配合的过盈通道，也就是说，卡环4与衬套7之间形成的通道刚刚够一定规格尺寸的软管1挤进接头本体6中，因此在插入软管1时，需要适当的用力，使软管1包裹在衬套主体71外部，同时又与卡环4摩擦配合。

卡环4的内壁上设置有朝向接头本体6内侧的倒钩刺42，因此确切的说，过盈通道是由倒钩刺42与衬套主体71之间的通道形成的，由于倒钩刺42朝向接头本体6内侧，其内表面是个锥面，因此当软管1通过过盈通道向下插入时，软管1经过自身适当的变形就可以在接头本体6中向下挤进。但是，当向上回拉软管1时，倒钩刺42就会卡住软管1，甚至是扎入软管1中，此时卡环4将随软管1一起向上移动，由于卡环4与帽体3的锥面相配合，因此卡环4与帽体3之间将越来越紧，帽体3挤压卡环4，使卡环4紧紧地卡在软管1表面，最终软管1不能继续被向外拉动，从而实现了软管1与接头的连接和自锁。而且只需一插一拉即可实现软管与接头的连接，大大提高了连接效率。

在上述过程中，由于软管1与过盈通道是过盈配合，因此当回拉软管1时，受向上拉力的不仅是卡环4，还有衬套7，如上所述，衬套7在向上移动时，凸缘72会挤压管道密封圈5，从而使管道密封圈5变形后贴紧在接头本体6和衬套7之间，起到很好的密封作用，这样当软管1与接头连接好以后通入流体时，流体就不会通过衬套7与接头本体6之间的间隙泄露出去。

另外，本实用新型中的衬套7是具有一定弹性的，当软管1与接头内充满流体时，衬套7受压膨胀，从而将管道密封圈5越压越紧，进一步增强了密封效果，因此采用本实用新型中的快插自锁软管接头，根本不需要再采取其他的如涂覆密封胶等措施，装配、使用方便。

为了方便接头与相应阀体之间的连接，在接头本体6的下端设置有螺纹部62，螺纹部62的内孔与衬套7的内孔相通。另外，在接头本体6上还设置有便于装配操作的扳拧部61。此外，为了保证与相应阀体连接后的密封性能，在接头本体6上于螺纹部62的根部设置有第二密封圈安装槽63，第二密封圈安装槽63内设置有与相应阀体密封配合的端口密封圈8。

本实用新型中的帽体3是连接在接头本体6内部的，这样当接头本体6与相应的阀体连接好以后，整个接头本体6的外表面就是一个光滑的圆柱面，所有部件都在接头本体6的内部，因此看起来美观大方。

在快插自锁软管接头的其他实施例中：接头本体上也可以不设置端口密封圈，比如可以将端口密封圈设置在相应阀体上；接头本体上也可以不设置与相应阀体相连的螺纹部，比如可以设置与相应阀体相连的连接法兰；接头本体的内壁上可以不设置凹槽，相应的帽体的外壁上可以不设置凸环，此时接头本体与帽体之间可以是螺纹连接；帽体上也可以不设置防尘密封圈；帽体可以不连接在接头本体的内腔中，比如帽体螺纹连接在接头本体的外部；凸缘与管道密封圈接触贴合的表面也可以是垂直于接头本体轴线的平面；衬套的外翻裙边与接头本体之间也可以是螺纹连接，此时无需设置管道密封圈；衬套上也可以不设置外翻裙边，此时衬套可直接与接头本体螺纹连接。