本发明涉及一种控制装置，具体涉及一种电动调节阀防卡涩防冻控制装置，属于电仪控制技术领域。
背景技术：
电动调节阀是工矿企业生产工艺中介质流通与控制的及其重要的设备，如锅炉给水，减温水调节门一般设置两路调节，一主回路调节，一副回路调节，运行操作人员一般间隔一段时间主副回路调节切换，当其中一路运行，另外一路就备用，特别在冬季零下极端天气，由于阀芯有少量介质泄漏，特别是带水和蒸汽的介质，加上备用调节门长时间不动作，极易发生一旦调节阀需要立刻投入正常运行时，调节阀阀杆与阀芯突然受冻卡涩的故障现象，此时dcs主控失效，一旦工艺需要切换投入运行，由于卡涩故障，阀门不能受控，将会严重影响系统安全运行。热电厂干熄焦1，2号锅炉减温水，给水调节阀在零下极端天气就发生过调节阀门大范围受冻卡涩的现象，严重危及锅炉安全运行。本领域的技术人员尝试解决该方案，但是该问题一直没有得到很好的解决。
技术实现要素：
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电动调节阀防卡涩防冻控制装置，该技术方案结构紧凑，通过采用定时控制器输出的开关量信号实现对调门的小步进点动控制，利用接近开关检测现场调节阀阀芯动作情况作为反馈，组成一套完整的闭环试验，报警，及阀芯电加热控制回路，保证了调节阀或备用调节阀在极端天气的动作可靠性，确保生产稳定运行。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种电动调节阀防卡涩防冻控制装置，其特征在于，所述装置包括执行机构，执行机构连杆，阀芯动作连接件，联通模块，阀门连杆，电动隔绝门，阀门，电动隔绝门，接近开关，接近开关以及执行机构接线端子盒，所述执行机构和底端的阀门组成电动调节阀，所述执行机构与阀门的连接是通过执行机构连杆与阀门连杆再利用联通模块进行刚性连接，这样电动执行机构动作就可带动下方的阀门阀芯的动作，在调节阀阀芯动作连接件一侧加装上下两个接近开关；接近开关通过金属丝孔安装，以加强固定，不能晃动；执行机构接线端子在执行机构上方一侧安装。
作为本发明的一种改进，所述装置还包括电加热罩和电源端子盒，在调节阀阀芯连接件周围加装电加热罩，电加热罩电源端子盒在底端安装。
作为本发明的一种改进，所述装置还包括电动隔绝阀，所述电动调节阀的前后两端均设置有电动隔绝阀。
电动调节阀防卡涩防冻控制装置的控制方法，所述方法如下：1）在线试验回路投入工作时，dcs控制系统先输出一个开命令给执行机构，执行机构开5%，此时开信号接近开关检测到阀门开的动作情况，接近开关通过信号转换输出一个阀门开的信号给dcs，闭环完毕，阀门开动作检测正常；2）间隔60秒，dcs输出一个关命令给执行机构，执行机构关5%，此时关信号接近开关检测到阀门关的动作情况，接近开关通过信号转换机构输出一个阀门关的信号给dcs，闭环完毕，阀门关动作检测正常；3）通过重复循环间隔60秒的关和开的动作试验，保证了电动调节阀的阀门的活络性，确保了在投运后的动作正常可靠，特别是在零下极端天气，不断的开关动作保证了调节阀阀芯不会受冻，卡涩；4）当dcs控制系统点动试验回路的开关量输出信号送至执行机构，一旦执行机构拒动，即接近开关检测不到阀门动作情况，此时dcs判断为阀门故障，立即发出声光报警，提示检修人员立即赶赴现场检查阀门卡涩情况，如果是极端零下天气，电加热罩立即自动投入使用，通过充分加热以消除结冰造成调门阀芯卡涩的故障。
相对于现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、紧凑、成本较低；2）该技术方案设计了一种闭环的执行机构动作可靠性试验回路，保证了调节阀不受冻，不卡涩；3）该技术方案采用非接触式的接近开关检测执行机构阀芯连杆的动作情况，保证试验回路的可靠性，4）该技术方案通过接近开关对调节阀阀芯动作情况的位移检测，一旦拒动，可提前预警调阀故障，为及时检修赢得时间；5）该技术方案采用电加热罩对调节阀阀芯易受冻初持续加热，保证阀门动作；6）该技术方案设计了一套完整的闭环试验及报警加热解冻控制回路保证了调节阀或备用调节阀在极端天气的动作可靠性，确保生产稳定运行。
附图说明
图1本发明整体结构示意图；
图2为控制回路框图；
图中：1、执行机构，2、执行机构连杆，3、阀芯动作连接件，4、联通模块，5、阀门连杆，6、电动隔绝门，7、阀门，8、电加热罩，9、电源端子盒，10、电动隔绝门，11、接近开关，12、接近开关，13、执行机构接线端子盒。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1：参见图1，一种电动调节阀防卡涩防冻控制装置，所述装置包括执行机构1，执行机构连杆2，阀芯动作连接件3，联通模块4，阀门连杆5，电动隔绝门6，阀门7，电动隔绝门10，接近开关11，接近开关12以及执行机构接线端子盒13，所述执行机构1和底端的阀门7组成电动调节阀，所述执行机构1与阀门7的连接是通过执行机构连杆2与阀门连杆5再利用联通模块4进行刚性连接，这样电动执行机构动作就可带动下方的阀门阀芯的动作，在调节阀阀芯动作连接件3一侧加装上下两个接近开关12,11；接近开关通过金属丝孔安装，以加强固定，不能晃动；执行机构接线端子13在执行机构上方一侧安装。
实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进，所述装置还包括电加热罩8和电源端子盒9，在调节阀阀芯连接件周围加装电加热罩8，电加热罩电源端子盒9在底端安装。该技术方案采用电加热罩对调节阀阀芯易受冻初持续加热，保证阀门动作；
实施例3：参见图1，作为本发明的一种改进，所述装置还包括电动隔绝阀6、10，所述电动调节阀的前后两端分别设置有电动隔绝阀6、10。
工作原理：参见图1、图2，在电动调节阀正常工作期间，dcs输出模拟量信号直接控制调门开关动作实现工艺生产的要求，当需要阀门做动作可靠性试验时，dcs切换至开关量点动控制，设定开度步进为5%，开度限位在两个接近开关之间动作，开度允许的介质流量以不影响生产为基准，定时器设定开关量输出间隔时间为60秒，即开命令与关命令间隔60秒，循环反复输出点动命令，实现电动调节阀的在线动作可靠性试验的闭环控制。电动调节阀防卡涩防冻控制装置的控制方法，所述方法如下：1）在线试验回路投入工作时，dcs控制系统先输出一个开命令给执行机构，执行机构开5%，此时开信号接近开关检测到阀门开的动作情况，接近开关通过信号转换输出一个阀门开的信号给dcs，闭环完毕，阀门开动作检测正常；2）间隔60秒，dcs输出一个关命令给执行机构，执行机构关5%，此时关信号接近开关检测到阀门关的动作情况，接近开关通过信号转换机构输出一个阀门关的信号给dcs，闭环完毕，阀门关动作检测正常；3）通过重复循环间隔60秒的关和开的动作试验，保证了电动调节阀的阀门的活络性，确保了在投运后的动作正常可靠，特别是在零下极端天气，不断的开关动作保证了调节阀阀芯不会受冻，卡涩；4）当dcs控制系统点动试验回路的开关量输出信号送至执行机构，一旦执行机构拒动，即接近开关检测不到阀门动作情况，此时dcs判断为阀门故障，立即发出声光报警，提示检修人员立即赶赴现场检查阀门卡涩情况，如果是极端零下天气，电加热罩立即自动投入使用，通过充分加热以消除结冰造成调门阀芯卡涩的故障。
如图2试验及异常控制回路框图所示；dcs控制系统设置正常，试验，异常三种控制模式。当电动调节阀正常控制时，dcs输出模拟量信号至执行机构接线端子直接控制调门动作；当试验回路投入，dcs发出开关量信号通过定时控制器的定时输出功能直接控制电动调节阀进行点动操作；此时接近开关检测开始工作，当试验控制的点动信号发出，调节阀阀芯动作及时通过接近开关的检测响应，即闭环成功；若接近开关检测不到调节阀点动的位移信号，则dcs控制系统逻辑判断为电动调节阀故障，此时立即发出声光报警，提醒检修人员立即赶赴现场处理问题，如果在零下极端天气，dcs立即投入电加热罩的使用。
该技术方案提供一种闭环的执行机构动作可靠性试验回路，保证了调节阀不受冻，不卡涩；采用非接触式的接近开关检测执行机构阀芯连杆的动作情况，保证试验回路的可靠性；通过接近开关对调节阀阀芯动作情况的位移检测，一旦拒动，可提前预警调阀故障，为及时检修赢得时间；采用电加热罩对调节阀阀芯易受冻初持续加热，保证阀门动作；一套完整的闭环试验及报警加热解冻控制回路保证了调节阀或备用调节阀在极端天气的动作可靠性，确保生产稳定运行。
本发明还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。