一种分步直动式电磁阀的制作方法

文档序号:11226893阅读:410来源:国知局
一种分步直动式电磁阀的制造方法与工艺

本发明涉及一种分步直动式电磁阀,属于电磁阀技术领域。



背景技术:

控制阀领域经常涉及到电磁阀,以控制系统中介质的通断,根据系统中不同功能需求,又可分为常开式、常闭式,根据电磁阀内部结构又可分为直动式与先导式,先导式电磁阀往往需要通过电磁线圈带动电磁阀内部一个较小的孔口(导阀),当导阀打开后,会使得密封在较大孔口上的密封运动件在压差的作用下开启较大阀口(主阀),从而实现控制系统中介质通断的作用,然后对于一般先导式电磁阀而言,在阀体进出口压差为零或者压差很小的情况下(1psi以下)往往开度不足或者不能开阀,而对于直动式电磁阀而言,虽可以做到零压差启动,但随着阀口越大所需配套线圈的电磁力就越大,这样线圈往往体积较大,成本较高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种分步直动式电磁阀,既提高了开阀能力,降低了对配套线圈电磁力的要求及制造成本,又具有直动式电磁阀零压差开阀的特性。本发明的电磁阀阀体结构简单、小巧,利于组装生产,且适用高蒸发压力差的无氟利昂的环保制冷剂

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种分步直动式电磁阀,包括阀座、阀盖和套管,套管下部与阀座和阀盖通过螺纹相连接;套管与阀座之间设有第一密封件予以密封;套管上部设有静芯铁,套管与静芯铁焊接连接在一起;静芯铁下部设有动芯铁部件,动芯铁部件与静芯铁之间设有回复弹簧;阀座包括阀座进口、阀座出口,阀座内部设有阀口,阀座上部外部设有外螺纹,阀座顶部设有环形平面;所述环形平面与第一密封件下表面贴合密封;套管下部设有翻边,翻边上部和下部分别设有翻边上平面和翻边下平面,翻边下平面与第一密封件上表面贴合密封;阀盖内部设有台阶平面及内螺纹,台阶平面与套管中的翻边上平面贴合;动芯铁部件沿轴线依次设有动芯铁、缓冲弹簧、先导部件、第一卡簧、第二密封件和第二卡簧;关阀状态时第二密封件与阀座设有的阀口贴合;芯铁内部设有上台阶孔和下台阶孔;动芯铁的下端内部设有第一环形卡槽、第二环形卡槽;上台阶孔底部端面与回复弹簧抵接,下台阶孔底部端面与缓冲弹簧抵接;第一环形卡槽和第二环形卡槽分别与第一卡簧和第二卡簧卡接固定。

进一步地,所述先导部件下部设有凸起,顶部设有上部件,所述上部件下部设有支撑件;所述先导部件上部同缓冲弹簧相连,侧部同卡簧运动过程中抵接,下部同第二密封件密封。

进一步地,第二密封件上设有至少一个台阶,第二密封件中部设有先导孔,先导孔为直通孔或者台阶孔,先导孔的上部直径不大于下部直径;开阀时,第二密封件台阶与第二卡簧相抵接;闭阀时,先导孔的上部环侧部同先导部件上的凸起贴合并密封;先导孔的下部环侧部同阀座上的阀口贴合并密封。

该电磁阀中,当线圈通电后励磁后,电磁阀的静铁芯与动铁芯相互吸引,动铁芯在电磁力的作用下克服回复弹簧的压力、重力及先导部件上的压差力,第一卡簧带动先导部件向上运动,至第二卡簧与第二密封件上设有的台阶相抵接时,密封在第二密封件上方的先导部件凸起脱离第二密封件,第二密封件上方的流体通过先导小孔流向阀座出口,第二密封件上下表面的压差迅速降低。动铁芯在电磁力的作用下通过第二卡簧带动第二密封件克服回复弹簧力、重力及作用在第二密封件上的压差力向上运动,至动铁芯与静铁芯相贴合,先导孔的下部环侧部便与阀座上设有的阀口脱离,阀体开启;当线圈断电后,电磁阀的动铁芯与静铁芯失去相互的吸引力,动铁芯部件在回复弹簧力及其上下所受的压差力作用下依次关闭阀口及先导小孔,阀体关闭。

该发明的有益效果在于:本发明通过芯铁带动芯铁部件中设有的一个先导部件来实现先导开启先导小孔,从而使得密封在阀口上的密封件上下方的压差降低,降低进一步开启阀口的负载;并通过卡簧直接带动密封件后续开启阀口,以实现零压差开阀。本发明所述芯铁部件中所设有的缓冲弹簧在阀体关闭过程中能够减小密封件上所受负载冲击,防止液击,延长阀体寿命;通过本发明上述方案,极大地降低了对配套线圈电磁力的要求及制造成本,又继承了直动式电磁阀零压差开阀的特性,并且使用更加稳定可靠。

附图说明

图1是本发明中所使用电磁阀关阀状态剖面结构示意图。

图2是本发明中所使用电磁阀先导小孔开启后状态示意图。

图3是本发明中所使用电磁阀开阀状态示意图。

图4是本发明中所使用电磁阀阀座结构示意图。

图5是本发明中所使用电磁阀套管结构示意图。

图6是本发明中所使用电磁阀阀盖结构示意图。

图7是本发明中所使用电磁阀动芯铁部件结构示意图。

图8是本发明中所使用电磁阀芯铁结构示意图。

图9是本发明中所使用电磁阀先导部件单个零件形态一结构示意图。

图10是本发明中所使用电磁阀先导部件单个零件形态二结构示意图。

图11是本发明中所使用电磁阀先导部件多个零件形态一结构示意图。

图12是本发明中所使用电磁阀先导部件多个零件形态二结构示意图。

图13是本发明中所使用电磁阀第二密封件形态一结构示意图。

图14是本发明中所使用电磁阀第二密封件形态二结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例阐述本发明产品具体实施方式。

实施例

如图1、图2、图3所示的分步直动式电磁阀,包括阀座1、阀盖4和套管3,套管3下部与阀座1和阀盖4通过螺纹相连接;套管3与阀座1之间设有第一密封件2予以密封;套管3上部设有静芯铁6,套管3与静芯铁6焊接连接在一起;静芯铁6下部设有动芯铁部件5,动芯铁部件5与静芯铁6之间设有回复弹簧7。

如图4所示,阀座1包括阀座进口11、阀座出口12,阀座1内部设有阀口13,阀座1上部外部设有外螺纹14,阀座1顶部设有环形平面15;所述环形平面15与第一密封件2下表面贴合密封。

如图5所示,套管3下部设有翻边31,翻边31上部和下部分别设有翻边上平面311和翻边下平面312,翻边下平面312与第一密封件2上表面贴合密封。

如图6所示,阀盖4内部设有台阶平面41及内螺纹42,台阶平面41与套管3中的翻边上平面311贴合。

如图7所示,动芯铁部件5沿轴线依次设有动芯铁51、缓冲弹簧52、先导部件53、第一卡簧54、第二密封件55和第二卡簧56;关阀状态时第二密封件55与阀座1设有的阀口13贴合。

如图8所示,芯铁51内部设有上台阶孔511和下台阶孔512;动芯铁51的下端内部设有第一环形卡槽513、第二环形卡槽514;上台阶孔511底部端面与回复弹簧7抵接,下台阶孔512底部端面与缓冲弹簧52抵接;第一环形卡槽513和第二环形卡槽514分别与第一卡簧54和第二卡簧56卡接固定。

先导部件53下部设有凸起532,顶部设有上部件531,上部件531下部设有支撑件533;上部件531同缓冲弹簧52抵接;先导部件由一个或多个零件组成,如图9、图10、图11、图12所示。

如图13、图14所示,第二密封件55上设有至少一个台阶551,第二密封件55中部设有先导孔552,先导孔552为直通孔或者台阶孔,先导孔552的上部直径不大于下部直径;开阀时,第二密封件55台阶551与第二卡簧56相抵接;闭阀时,先导孔552的上部环侧部554同先导部件53上的凸起532贴合并密封;先导孔552的下部环侧部553同阀座1上的阀口13贴合并密封。

该电磁阀中,当线圈通电后励磁后,电磁阀的静铁芯6与动铁芯51相互吸引,动铁芯51在电磁力的作用下克服回复弹簧7的压力、重力及先导部件53上的压差力,第一卡簧54带动先导部件53向上运动,至第二卡簧56与第二密封件55上设有的台阶551相抵接时,密封在第二密封件55上方的先导部件凸起532脱离第二密封件55,第二密封件55上方的流体通过先导小孔552流向阀座出口12,第二密封件55上下表面的压差迅速降低。如图2所示。动铁芯51在电磁力的作用下通过第二卡簧56带动第二密封件55克服回复弹簧力、重力及作用在第二密封件55上的压差力向上运动,至动铁芯51与静铁芯6相贴合,先导孔552的下部环侧部553便与阀座上设有的阀口13脱离,阀体开启。如图3所示。

当线圈断电后,电磁阀的动铁芯51与静铁芯6失去相互的吸引力,动铁芯部件5在回复弹簧力及其上下所受的压差力作用下依次关闭阀口13及先导小孔552,阀体关闭。如图1所示。

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