布料机缓冲支座和布料机的制作方法

本发明涉及支撑装置的技术领域，尤其是涉及一种布料机缓冲支座和布料机。

背景技术：

混凝土布料机，是一种混凝土输送中的终端设备，主要包括钢构支架、纵向行走机构、横向行走机构、混凝土储料斗、安全装置、液压系统和电气控制系统等部件，混凝土布料机工作时，主要通过混凝土泵管与输送泵连接，对施工现场的布料进行浇筑。

混凝土布料机主要分为手动式、电动式和液压式，手动式混凝土布料机的回转臂旋转采用人工使用牵引绳操作，电动式混凝土布料机则是一个人使用无线遥控即可进行操作，手动式和电动式混凝土布料机均采用全回转臂架式布料结构，360度全方位正反向回转，回转半径可以任意调节，从而准确的把混凝土送抵作业面的任一浇注部位并进行连续浇注，具有高效可靠、经济实用的特点；液压式混凝土布料机的臂架采用液压多节卷折臂，能够轻松实现臂架范围内全方位浇注，主要分为内爬式、固定式和移动式，内爬式适用于高层建筑施工，能够随着楼层的升高而通过液压爬升装置自行爬升，不受建筑物高度的影响，能显著提高混凝土的施工效率和浇筑质量，降低劳动强度；固定式混凝土布料机使用时高度可根据施工要求而定，塔身形式有圆筒式和标准节式，配备多种形式底座或轨道，满足不同的浇筑需求，科学安全保护装置确保设备安全可靠，广泛应用于路桥制梁场、桥梁、核电、水电、港口等基础工程的施工；移动式布料机臂架的运动与回转采用液压驱动，整机性能稳定，动作平稳。

现有技术中，混凝土布料机在工作时，通常是直接放置在未完工的楼板模板上，以进行浇筑混凝土，由于混凝土布料机的重量比较沉，在工作的过程中，震动比较大，工作时的震动很容易对楼板模板造成损坏，一旦楼板模板被损坏，对楼板模板的后期修复就会造成很大的困难，并且混凝土布料机震动时，布料机支脚的位置就会发生偏移，造成浇筑位置不准确；另外，混凝土布料机的支脚安装在楼板模板上时，安装的位置固定，布料机支脚发生偏移时，不能进行调整，给布料机的浇筑工作也带来了一定局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种布料机缓冲支座，以解决现有技术中存在的，混凝土布料机的支脚安装在楼板模板上，在浇筑混凝土的过程中，混凝土布料机的震动容易对楼板模板造成损坏，并且混凝土布料机的支脚安装位置受限，发生偏移后不能调整的技术问题。

本发明还提供一种布料机，以解决现有技术中存在的，混凝土布料机的安装位置不稳定，使混凝土布料机的作业效果差，作业效率低的技术问题。

本发明提供的一种布料机缓冲支座，包括第一支撑座、第二支撑座、固定座和支撑腿；

所述第一支撑座的一端面设有安装槽，所述固定座连接在所述安装槽内，所述固定座对布料机的支脚进行固定；所述第一支撑座的另一端面通过旋转机构连接所述第二支撑座，所述旋转机构对所述第二支撑座相对于所述第一支撑座的位置进行调整，所述第一支撑座与所述第二支撑座之间具有一定的间隙；所述支撑腿为多个，多个所述支撑腿连接在所述第二支撑座上。

进一步的，所述固定座包括底板和侧板；

所述侧板为两个，两个所述侧板分别连接在所述底板的两端，两个所述侧板与所述第一支撑座上的所述安装槽的侧壁围成容纳布料机的支脚的容纳腔。

进一步的，所述侧板的高度大于所述安装槽的槽深。

进一步的，所述容纳腔内连接有第一软性垫，使所述布料机的支脚与所述第一软性垫连接。

进一步的，所述第一支撑座上连接有支撑柱；

所述支撑柱为多个，多个所述支撑柱均布排列在所述第一支撑座上，并设置在所述安装槽的两侧，所述支撑柱和所述侧板对布料机的支脚的圆周方向进行限位。

进一步的，所述支撑柱的长度是可伸缩的，并且所述支撑柱的长度大于所述侧板伸出所述第一支撑座的长度。

进一步的，所述旋转机构包括驱动部、传动部和齿轮轴；

所述驱动部的一端与所述第二支撑座固定连接，所述驱动部的另一端与所述传动部连接，所述驱动部为所述传动部提供驱动力，并且所述驱动部驱动所述传动部的一端运转，所述传动部的另一端与所述齿轮轴的一端连接，所述齿轮轴的另一端与所述第一支撑座连接。

进一步的，所述支撑腿的一端通过滑动机构与所述第二支撑座滑动连接，使所述支撑腿能够通过所述滑动机构，对所述第二支撑座的平稳性进行调节；

所述支撑腿的另一端与地面接触，并且所述支撑腿的另一端连接第二软性垫。

进一步的，所述支撑腿的另一端具有向内凹陷的凹槽，所述凹槽内连接有第三软性垫，所述第三软性垫的高度大于所述凹槽的槽深。

本发明还提供一种布料机，包括机体和所述的布料机缓冲支座；

所述机体设有支脚，所述支脚连接所述的布料机缓冲支座上。

本发明提供的布料机缓冲支座，所述第一支撑座的上端面设有安装槽，以使所述固定座安装在所述安装槽内，对所述固定座的位置进行限定，布料机的支脚安装在所述固定座内，使所述固定座对布料机的支脚位置进行固定；所述第一支撑座的下端面通过旋转机构与所述第二支撑座的上端面连接，并且所述第一支撑座的下端面与所述第二支撑座的上端面之间留有一定的间隙，以使所述旋转机构旋转时，能够带动所述第一支撑座沿着自身周旋进行360度的旋转，从而对所述布料机的支脚位置进行限定；在所述第二支撑座的下端面连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿对所述第二支撑座的下端面进行支撑；本发明的固定座和安装槽对布料机的支脚位置进行限定，防止所述布料机工作时震动大，支脚位置偏离，导致浇筑效果差的问题，并且在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设置旋转机构，当所述布料机支脚安装在所述第一支撑座的固定座内时，可以根据布料机的浇筑位置，调节所述旋转机构，使所述第一支撑座以自身中心线为轴心进行旋转，以对所述布料机支脚的位置进行适当的调节，使所述布料机的浇筑位置准确。

本发明还提供一种布料机，所述布料机的支脚安装在所述布料机缓冲支座上，并且支脚安装在所述固定座内，使布料机的浇筑效果好，浇筑位置稳定，从而提高了浇筑效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的主视图；

图3为本发明实施例提供的分解示意图；

图4为本发明实施例提供的局部分解示意图；

图5为本发明实施例提供的第二支撑座的底部示意图；

图6为本发明实施例提供的支撑腿的结构示意图。

图标：11－第一支撑座；12－第二支撑座；13－固定座；14－支撑腿；111－安装槽；112－支撑柱；131－底板；132－侧板；133－容纳腔；134－第一软性垫；141－第二软性垫；142－凹槽；143－第三软性垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的结构示意图；图2为本发明实施例提供的主视图；图3为本发明实施例提供的分解示意图；图4为本发明实施例提供的局部分解示意图；图5为本发明实施例提供的第二支撑座的底部示意图；图6为本发明实施例提供的支撑腿的结构示意图。

如图1～6所示，本发明提供的一种布料机缓冲支座，包括第一支撑座11、第二支撑座12、固定座13和支撑腿14；

所述第一支撑座11的一端面设有安装槽111，所述固定座13连接在所述安装槽111内，所述固定座13对布料机的支脚进行固定；所述第一支撑座11的另一端面通过旋转机构连接所述第二支撑座12，所述旋转机构对所述第二支撑座12相对于所述第一支撑座11的位置进行调整，所述第一支撑座11与所述第二支撑座12之间具有一定的间隙；所述支撑腿14为多个，多个所述支撑腿14连接在所述第二支撑座12上。

如图1所示，所述第一支撑座11和所述第二支撑座12均采用长方体状，也可以根据实际使用的需要设置为圆形，或者其他的不规则形状，所述第一支撑座11和所述第二支撑座12的材料均采用铁板，也可以根据需要采用其他的材料，例如不锈钢等材料；所述第一支撑座11的上端面设有安装槽111，所述安装槽111为长方形，所述安装槽111的前后两侧与所述第一支撑座11的前后两侧相连通，所述固定座13采用长方体状的铁板，所述固定座13的长度和宽度尺寸均小于所述安装槽111的长度和宽度尺寸，以使所述固定座13能够安装在所述安装槽111内，布料机的支脚安装在所述固定座13上，以对布料机的支脚进行固定；所述第一支撑座11的下端面与所述第二支撑座12的上端面之间通过旋转机构连接，并且所述第一支撑座11与所述第二支撑座12之间具有一定的间隙，以使所述旋转机构启动时，能够带动所述第一支撑座11沿着自身的中心线旋转，从而对布料机的支脚位置进行调节，使布料机的支脚位置固定的更加准确；所述第二支撑座12的下端面连接多个支撑腿14，多个所述支撑腿14均布排列在所述第二支撑座12的下端面，本实施例中，所述支撑腿14采用均布排列的三个，所述支撑腿14为长方体状，实际使用的过程中，所述支撑腿14的数量还可以设置为四个，或者五个等。

进一步的，所述固定座13包括底板131和侧板132；

所述侧板132为两个，两个所述侧板132分别连接在所述底板131的两端，两个所述侧板132与所述第一支撑座11上的所述安装槽111的侧壁围成容纳布料机的支脚的容纳腔133。

如图3所示，所述固定座13的底板131的长度小于所述第一支撑座11的宽度，所述底板131的宽度小于所述第一支撑座11的长度的三分之一，以使所述固定座13能够稳固的连接在所述第一支撑座11的中间位置；两个侧板132分别连接在所述底板131的前后两端，以使两个侧板132和所述安装槽111的左右两个侧面围合形成容纳腔133，所述布料机的支脚安装在所述容纳腔133内，进行固定。

进一步的，所述侧板132的高度大于所述安装槽111的槽深。

如图2所示，所述侧板132的高度大于所述安装槽111的槽深，以使所述侧板132的上端伸出所述安装槽111的上端，并与所述第一支撑座11的上端面之间具有一定的距离，将所述布料机的支脚安装在所述容纳腔133内，所述侧板132能够对布料机支脚的前后侧面进行限位，防止所述布料机的支脚从固定座13内脱出。

进一步的，所述容纳腔133内连接有第一软性垫134，使所述布料机的支脚与所述第一软性垫134连接。

如图3所示，所述第一软性垫134为橡胶垫，所述橡胶垫的长度和宽度小于所述容纳腔133的长度和宽度，以使所述橡胶垫能够容纳在所述容纳腔133内，便于对布料机的支脚进行固定，为了使布料机支脚固定更加的稳定，在所述橡胶垫的上下两个端面还可以形成防滑纹，以对布料机的支脚进行固定。

进一步的，所述第一支撑座11上连接有支撑柱112；

所述支撑柱112为多个，多个所述支撑柱112均布排列在所述第一支撑座11上，并设置在所述安装槽111的两侧，所述支撑柱112和所述侧板132对布料机的支脚的圆周方向进行限位。

如图3所示，在所述第一支撑座11的上端面连接多个支撑柱112，多个所述支撑柱112均布排列在所述第一支撑座11的上端面，并设置在所述安装槽111的两侧位置，以对所述容纳腔133的侧面进行限位；多个所述支撑柱112从左右两侧，两个所述侧板132从前后两侧分别对布料机的支脚进行限位，防止所述布料机支脚从容纳腔133内脱出；所述支撑柱112可以为圆柱状，也可以为棱柱状，所述支撑柱112采用铸铁材料焊接在所述第一支撑座11上，使所述支撑柱112与所述第一支撑座11之间连接的更加牢固。

进一步的，所述支撑柱112的长度是可伸缩的，并且所述支撑柱112的长度大于所述侧板132伸出所述第一支撑座11的长度。

如图2所示，所述支撑柱112的长度大于所述侧板132伸出所述第一支撑座11的长度，以使所述支撑柱112能够对布料机的支脚从左右两侧进行限位，并且所述支撑柱112的长度是可伸缩的，可以根据实际使用的需要，随时对所述支撑柱112的长度进行调整，以便布料机支脚对不同的使用位置进行调整；所述支撑柱112可以采用伸缩杆的结构，便于对所述支撑柱112的长度随时进行调整，也可以采用两个方形的连接杆，两个连接杆之间采用滑道的连接结构。

进一步的，所述旋转机构包括驱动部、传动部和齿轮轴；

所述驱动部的一端与所述第二支撑座12固定连接，所述驱动部的另一端与所述传动部连接，所述驱动部为所述传动部提供驱动力，并且所述驱动部驱动所述传动部的一端运转，所述传动部的另一端与所述齿轮轴的一端连接，所述齿轮轴的另一端与所述第一支撑座11连接。

如图2所示，所述驱动部采用驱动电机，所述传动部采用主动齿轮、传送带和从动齿轮，所述驱动电机固定连接在所述第二支撑座12的上端面，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮连接，所述主动齿轮通过传送带与从动齿轮连接，所述从动齿轮与所述齿轮轴下端的齿轮啮合连接，所述齿轮轴的上端与所述第一支撑座11铰接连接；以使所述驱动电机启动时，驱动电机驱动主动齿轮运转，主动齿轮在传送带的带动下带动从动齿轮运转，从动齿轮与齿轮轴的下端啮合连接，带动齿轮轴的下端旋转，从而使齿轮轴的上端带动所述第一支撑座11沿着自身的中心线顺时针方向旋转，或者逆时针方向旋转，从而对安装在所述固定座13内的布料机支脚的位置进行精确调节。

所述驱动部还可以采用液压缸，所述传动部采用蜗轮蜗杆，所述液压缸固定连接在所述第二支撑座12的上端面，所述液压缸的活塞杆与所述蜗轮蜗杆的右端连接，所述蜗轮蜗杆的左端与所述齿轮轴的下端固定连接，所述齿轮轴的上端与所述第一支撑座11铰接连接；以使所述液压缸启动时，液压缸的活塞杆驱动所述蜗轮蜗杆运转，蜗轮蜗杆带动齿轮轴的下端旋转，从而使齿轮轴的上端带动所述第一支撑座11沿着自身的中心线顺时针方向旋转，或者逆时针方向旋转，从而对安装在所述固定座13内的布料机支脚的位置进行精确调节。

采用上述两种调节机构，可以采用手动控制的方式，例如在所述第二支撑座12的侧面设置启动开关，可以通过手动操作启动开关，对所述旋转机构的启闭进行控制。

进一步的，所述支撑腿14的一端通过滑动机构与所述第二支撑座12滑动连接，使所述支撑腿14能够通过所述滑动机构，对所述第二支撑座12的平稳性进行调节；

所述支撑腿14的另一端与地面接触，并且所述支撑腿14的另一端连接第二软性垫141。

如图4、图5所示，所述支撑腿14的上端通过滑动机构与所述第二支撑座12的下端面滑动连接，所述滑动机构为所述支撑腿14上端面形成的第一凸起和所述第二支撑座12下端面形成的凸台，所述凸台上形成有与所述第一凸起相配合的凹陷的滑道，所述滑动机构还可以设置为其他的结构，例如在所述第二支撑座12的下端面形成多个小滑轮，在所述支撑腿14的上端面形成容纳多个小滑轮的轨道；本实施例在所述支撑腿14上形成第一凸起，在所述第二支撑座12的下端面形成滑道，便于所述第一凸起在所述滑道内滑动，并且所述滑道采用两个，分别安装在所述第二支撑座12下端面的前后两端，使所述第二支撑座12下端面的稳定性好，所述第一凸起形成在所述支撑腿14上端面的前后两端，也可以设置在所述支撑腿14的上端面中间位置，所述支撑腿14通过滑动机构能够设置在所述第二支撑座12下端面的任意位置，以使布料机支脚处于不同的位置时，调节所述支撑腿14的位置，以对所述第二支撑座12的下端面的平稳性进行调节。

所述支撑腿14的下端面与地面接触，并且所述支撑腿14的下端面连接有第二软性垫141，所述第二软性垫141为橡胶垫，以使所述支撑腿14的下端面通过橡胶垫与地面接触，固定的更加牢固。

进一步的，所述支撑腿14的另一端具有向内凹陷的凹槽142，所述凹槽142内连接有第三软性垫143，所述第三软性垫143的高度大于所述凹槽142的槽深。

如图6所示，所述支撑腿14的下端面具有向上凹陷的方形凹槽142，并且在所述凹槽142内连接有第三软性垫143，所述第三软性垫143采用橡胶垫，使所述支撑腿14的下端面与地面之间接触时，通过所述橡胶垫能够起到缓冲的作用；所述橡胶垫的高度大于所述凹槽142的槽深，所述橡胶垫的下端伸出所述凹槽142的下端，使所述支撑腿14的缓冲压力作用效果更好。

本发明提供的一种布料机缓冲支座，所述第一支撑座内设有安装固定座的凹槽，将布料机的支脚安装在固定座内，对布料机支脚的位置进行固定；所述固定座的两个侧板与凹槽的两个侧壁形成容纳腔，对布料机支脚的圆周向进行限位，并且在所述第一支撑座上设有多个支撑柱，多个支撑柱分布在凹槽的两侧，对布料机的支脚再次进行限位，防止布料机支脚从容纳腔内脱出；在容纳腔内连接橡胶垫，使布料机支脚连接在橡胶垫内，采用橡胶垫缓冲效果好，连接的更加牢固；所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设有旋转机构，所述旋转机构能够使所述第一支撑座沿着自身的中心线旋转，从而对布料机支脚的位置进行调节，调节方式简单，操作方便；所述第二支撑座的下端面与所述支撑腿的上端面之间设有滑动机构，所述支撑腿能够通过滑动机构调节对第二支撑座的支撑位置，使所述第二支撑座的支撑更加稳定；在所述支撑腿的下端面连接橡胶垫，对支撑腿进行支撑，支撑更加的稳固，所述支撑腿的凹槽内连接有橡胶垫，使支撑腿的缓冲效果更好。

本发明还提供一种布料机，包括机体和所述的布料机缓冲支座；

所述机体设有支脚，所述支脚连接所述的布料机缓冲支座上。

本发明提供的一种布料机，所述布料机的支脚安装在上述布料机缓冲支座上，使布料机支脚的安装位置准确，布料机启动时震动更小，作业效果好，作业效率高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。