本发明属于电站锅炉膨胀系统技术领域,特别涉及一种非金属膨胀节膨胀缝隙用导流罩。
背景技术:
电站锅炉风烟系统非金属膨胀节尺寸较大,膨胀节膨胀量在基建安装期间误差较大,造成膨胀补偿设计裕量不足,且风烟系统膨胀节在锅炉正常运行时工作环境非常恶劣,导致锅炉非金属膨胀节在正常运行时经常发生严重的扭曲变形,漏灰、喷火星事故,由于锅炉本体非金属膨胀节大部分安装在高空位置,发生事故时处理十分困难、难以根治,停炉检查发现风烟系统非金属膨胀节向火侧,发现现膨胀节蒙皮开裂、膨胀缝隙保温棉掏空、固定蒙皮法兰钢板碳化严重等现象,给锅炉安全稳定运行带来了较大隐患。且每次停炉都要搭设脚手架塞填密封条,脚手架搭设空间狭窄、难度较大,投资与成效不成正比。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种非金属膨胀节膨胀缝隙用导流罩,以解决非金属膨胀节在工作中遇到的扭曲变形,漏灰、喷火星、膨胀节蒙皮开裂、膨胀缝隙保温棉掏空、固定蒙皮法兰钢板碳化严重的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种非金属膨胀节膨胀缝隙用导流罩,包括钢板、l型钢筋、拉筋和刚玉莫来石自流式浇注料;钢板为带有凹槽的钢板,凹槽底部浇筑有刚玉莫来石自流式浇注料;若干根l型钢筋横跨焊接设置在凹槽的上方,且互相平行;若干拉筋垂直焊接在l型钢筋上,形成钢筋网;钢筋网上浇注刚玉莫来石自流式浇注料,钢筋网和凹槽之间形成膨胀间隙。
进一步的,凹槽底部和拉筋上均焊接有若干v型抓钉,v型抓钉均匀排布,刚玉莫来石自流式浇注料连同v型抓钉一起浇注。
进一步的,v型抓钉的长度为80mm-120mm。
进一步的,l型钢筋由1cr25ni20si2耐火钢筋制成。
进一步的,膨胀间隙内填充保温棉,并塞实。
进一步的,凹槽两边的钢板上平行设置有若干冷壁管。
与现有技术相比,本发明有以下技术效果:
本发明将分段式导流钢板改造为l型整体浇注料导流罩,既可以消除因钢板变形引起的导流板变形,又可以防止热烟气掏空保温棉。
本发明的导流罩用耐磨耐火的刚玉莫来石浇注料整体浇注,整体纵横向均匀膨胀,很好的解决了因钢板变形膨胀不均造成的膨胀节蒙皮撕裂、变形。
本发明的l型整体浇注料导流罩膨胀系数小、耐磨、耐高温,可以有效防止热烟气进入膨胀节缝隙,造成膨胀节蒙皮开裂、法兰碳化。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明钢筋网结构示意图;
其中:1、钢板;2、v型抓钉;3、冷壁管;5、拉筋;6、l型钢筋。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明进一步说明:
请参阅图1和图2,一种非金属膨胀节膨胀缝隙用导流罩,包括钢板1、l型钢筋6、拉筋5和刚玉莫来石自流式浇注料;钢板1为带有凹槽的钢板,凹槽底部浇筑有刚玉莫来石自流式浇注料;若干根l型钢筋6横跨焊接设置在凹槽的上方,且互相平行;若干拉筋5垂直焊接在l型钢筋6上,形成钢筋网;钢筋网上浇注刚玉莫来石自流式浇注料,钢筋网和凹槽之间形成膨胀间隙。
凹槽底部和拉筋5上均焊接有若干v型抓钉2,v型抓钉2均匀排布,刚玉莫来石自流式浇注料连同v型抓钉2一起浇注。
v型抓钉2的长度为80mm-120mm。
l型钢筋6由1cr25ni20si2耐火钢筋制成。
膨胀间隙内填充保温棉,并塞实。
凹槽两边的钢板上平行设置有若干冷壁管3。