一种新型的接线膨胀节的制作方法

本实用新型涉及线路连接技术领域，具体涉及一种新型的接线膨胀节。

背景技术：

随着现代工业的发展，母线槽的应用越来越广泛，因而也常常会遇到较长直线段母线槽系统中热胀冷缩和安装误差的问题，传统的做法是加工两节始端母线槽用铜皮软连接连接，再加工两只比较大的箱体罩在上面，箱体采用螺栓连接。采用这种方式虽然解决了热胀冷缩和安装误差的问题，但同时会存在以下几种缺点：1、通过螺栓进行各相软连接的安装，其占用空间大，使得箱体比较大，对工程安装现场要求比较高；2、制造和施工成本较高；3、箱体采用螺栓连接，如螺栓拧紧导致母线起不到升缩效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型的接线膨胀节，它结构简单，设计新颖，能够伴随环境的变化自动进行拉伸和收缩，保证了墙体在热胀冷缩过程中线路的安全，并不被拉伸或扯断，方便实用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种新型的接线膨胀节，它包含膨胀家壳体、接线固定座、伸缩限位连杆、弧形走线槽；所述的膨胀家壳体的内部两侧设置有接线固定座，接线固定座之间连接有伸缩限位连杆，伸缩限位连杆的上端设置有弧形走线槽，弧形走线槽横跨在左右接线固定座的上端；所述的伸缩限位连杆由一对连接支架和伸缩缓冲件组成，伸缩缓冲件活动连接在两连接支架之间。

作为优选，所述的膨胀家壳体的中间外侧设置有橡胶伸缩波纹。

本实用新型有益效果为：它结构简单，设计新颖，能够伴随环境的变化自动进行拉伸和收缩，保证了墙体在热胀冷缩过程中线路的安全，并不被拉伸或扯断，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的内部结构示意图。

附图标记说明：膨胀家壳体1、接线固定座2、伸缩限位连杆3、弧形走线槽4、连接支架5、伸缩缓冲件6、伸缩波纹7。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含膨胀家壳体1、接线固定座2、伸缩限位连杆3、弧形走线槽4；所述的膨胀家壳体1的内部两侧设置有接线固定座2，接线固定座2之间连接有伸缩限位连杆3，伸缩限位连杆3的上端设置有弧形走线槽4，弧形走线槽4横跨在左右接线固定座2的上端；所述的伸缩限位连杆3由一对连接支架5和伸缩缓冲件6组成，伸缩缓冲件6活动连接在两连接支架5之间。

作为优选，所述的膨胀家壳体1的中间外侧设置有橡胶伸缩波纹7。

本实用新型有益效果为：它结构简单，设计新颖，能够伴随环境的变化自动进行拉伸和收缩，保证了墙体在热胀冷缩过程中线路的安全，并不被拉伸或扯断，方便实用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。