万向联轴器的制作方法

本发明涉及一种万向联轴器，主要用在机械设备需要传动之处。

背景技术：

现行的万向联轴器在机械传动领域已经应用很多年且也十分普遍，技术较成熟。但现行的万向联轴器，其结构较复杂，不易拆装，而且在满足扭矩要求的情况下，十字节联轴器的体积较大，尤其在多轴排列密集传动且空间窄小的情况下，现行的万向联轴器排置较困难。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种万向联轴器，其结构简单，扭力大，易装拆。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种万向联轴器，包括中间连接块、左联轴器和右联轴器，中间连接块的左右两端各设置一个圆柱体，分别为第一圆柱体和第三圆柱体，第一圆柱体的轴线位于上下方向，第三圆柱体的轴线位于前后方向，左联轴器和右联轴器结构完全相同，左联轴器与第一圆柱体配合，右联轴器与第三圆柱体配合，左联轴器转动通过中间连接块带动右联轴器转动；左联轴器包括左关节和左连接套，所述左关节的一端设置有第一圆柱槽，另一端设置有第二圆柱体，第一圆柱槽的轴线位于上下方向，则第二圆柱体的轴线位于前后方向，第一圆柱槽用于与第一圆柱体配合；所述左连接套的一端设置有第二圆柱槽，第二圆柱槽用于与第二圆柱体配合；第一圆柱槽和第二圆柱槽上均设置有左卡簧槽，左卡簧槽内安装有左卡簧，所述左卡簧卡在对应的各圆柱体上。

进一步，所述左联轴器和右联轴器均可作为输入轴或输出轴。

采用了上述技术方案，本发明采用中间连接块、关节和连接套通过圆柱槽和圆柱体相互配合的方式传递运动，通过卡簧锁止的方式阻止圆柱体从圆柱槽中脱出，由于通过圆柱体和圆柱槽传递扭矩，可传递的扭矩大，同时仍然可达到10°的扭转角度；本发明结构简单零件少，体积小，避免使用一些细小零件，极大地方便了拆装，特别适用于多轴密集、空间窄小的机械传动中。

附图说明

图1为本发明的万向联轴器的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的a-a剖视图；

图4为本发明的万向联轴器的关节转动角度图；

图5为图4的俯视图；

图6为本发明的万向联轴器的使用状态的剖视图；

图7为本发明的左连接套的主视图；

图8为图7的左视图；

图9为图7的俯视图；

图10为图9的右视图；

图11为本发明的中间连接块的主视图；

图12为图11的俯视图；

图13为本发明的左关节的主视图；

图14为图13的左视图；

图15为图13的俯视图；

图16为图15的右视图；

图17为本发明的左卡簧的主视图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1～17所示，一种万向联轴器，包括中间连接块3、左联轴器和右联轴器，中间连接块3的左右两端各设置一个圆柱体，分别为第一圆柱体31和第三圆柱体31’，第一圆柱体31的轴线位于上下方向，第三圆柱体31’的轴线位于前后方向，反过来，当第三圆柱体31’的轴线位于上下方向时，则第一圆柱体31的轴线位于前后方向；左联轴器和右联轴器结构完全相同，左联轴器与第一圆柱体31配合，右联轴器与第三圆柱体31’配合，左联轴器转动通过中间连接块3带动右联轴器转动；左联轴器包括左关节2和左连接套1，所述左关节2的一端设置有第一圆柱槽21，另一端设置有第二圆柱体22，第一圆柱槽21的轴线位于上下方向，则第二圆柱体22的轴线位于前后方向，反过来，第一圆柱槽21的轴线位于前后方向，则第二圆柱体22的轴线位于上下方向，第一圆柱槽21用于与第一圆柱体31配合；所述左连接套1的一端设置有第二圆柱槽11，第二圆柱槽11用于与第二圆柱体22配合；第一圆柱槽21和第二圆柱槽11上均设置有左卡簧槽23，左卡簧槽23内安装有左卡簧4，所述左卡簧4卡在对应的各圆柱体上。

如图1～17所示，所述右联轴器包括右关节2’和右连接套1’，右关节2’与左关节2的结构完全相同，右连接套1’与左连接套1的结构完全相同，具体地说，所述右关节2’的一端设置有第三圆柱槽21’，另一端设置有第四圆柱体22’，第三圆柱槽21’的轴线位于前后方向，则第四圆柱体22’的轴线位于上下方向，第三圆柱槽21’用于与第三圆柱体31’配合；所述右连接套1’的一端设置有第四圆柱槽11’，第四圆柱槽11’用于与第四圆柱体22’配合；第三圆柱槽21’和第四圆柱槽11’上均设置有右卡簧槽23’，右卡簧槽23’内安装有右卡簧4’，所述右卡簧4’卡在对应的各圆柱体上。

如图6所示，所述左联轴器和右联轴器均可作为输入轴或输出轴。

本发明的工作原理如下：

输入传动轴7插接在左连接套1的左连接孔12中，并通过紧定螺钉5固定，左连接套1与左关节2以及左关节2与中间连接块3均通过圆柱体与圆柱槽的配合传递扭矩，圆柱体与圆柱槽的连接处均通过左卡簧23锁止防脱；中间连接块3与右关节2’以及右关节2’与右连接套1’也通过圆柱体与圆柱槽的配合传递扭矩，圆柱体与圆柱槽的连接处均通过右卡簧23’锁止防脱，输出传动轴6插接在右连接套1’的右连接孔12’中，并通过紧定螺钉5’固定，输入传动轴7与输出传动轴6有一定量的不同心度状况，通过本万向联轴器的左关节2和右关节2’的万向转动而自动调心，以满足传动要求，所述左连接套1也可作为输出轴，输出传动轴6连接，所述右连接套1’也可作为输入轴，与输入传动轴7连接。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种万向联轴器，包括中间连接块、左联轴器和右联轴器，中间连接块的左右两端各设置一个圆柱体，分别为第一圆柱体和第三圆柱体，第一圆柱体的轴线位于上下方向，第三圆柱体的轴线位于前后方向，左联轴器和右联轴器结构完全相同，左联轴器与第一圆柱体配合，右联轴器与第三圆柱体配合；左联轴器包括左关节和左连接套，左关节的一端设置有第一圆柱槽，另一端设置有第二圆柱体，第一圆柱槽用于与第一圆柱体配合；左连接套的一端设置有第二圆柱槽，第二圆柱槽用于与第二圆柱体配合；第一圆柱槽和第二圆柱槽上均设置有左卡簧槽，左卡簧槽内安装有左卡簧，左卡簧卡在对应的各圆柱体上。本发明的万向联轴器，其结构简单，扭力大，易装拆。

技术研发人员：周锋
受保护的技术使用者：常州市中安机械制造有限公司
技术研发日：2017.08.17
技术公布日：2017.10.24