一种电动推拉闸阀的制作方法

本发明涉及阀类设备，具体涉及一种电动推拉闸阀。

背景技术：

玻璃固化机可用于制备复合防火玻璃，本申请人自主研发的防火玻璃固化机在使用时，对热循环风的风量、流速以及定时送风都有要求，防火玻璃固化机的热循环风压力低(600～700pa)，流量大(通风管道ф150)，温度在120℃，略带碱性腐蚀。

现在市场上有许多品牌的电动对夹蝶阀，电动蝶阀等同等孔径的阀，由于阀板有厚度，中心有转轴，实际的流通面积打了很大折扣，按照流通截面积计算，使用ф187.5口径的电动蝶阀相当于本申请ф150口径的电动推拉式闸阀。目前市场上和这个尺寸相接近的电动蝶阀只有ф200尺寸规格。能满足这个流量，120℃温度，防碱性腐蚀的电动蝶阀市场价格一般在每个5000元左右，而且都没有ф150直径管道的接口。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种电动推拉闸阀，解决了现有技术中存在的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种电动推拉闸阀，其包括用于通过风的阀体和用于控制阀体开和闭的闸板，所述闸板上连接有电动推杆，所述阀体包括两块贴合在一起的立板，所述立板上设有用于通过风的第一通孔，两块所述立板的上端和下端之间均设有垫片以使两块立板之间具有缝隙，所述垫片的厚度不低于所述闸板的厚度以使闸板能够在上下两个垫片之间移动从而可将所述第一通孔关闭或打开。

进一步地，两个所述立板外侧设有与第一通孔边缘连接的环形管状结构的风管接口分别用于与进风管和出风管连接；所述立板上的第一通孔以及风管接口构成了供风出入的风道。

进一步地，所述闸板的一端为实心部分用于将所述第一通孔关闭，所述闸板的另一端上设有与第一通孔大小一致的第二通孔。

进一步地，所述立板的内侧环绕所述第一通孔的外围设有环形槽，所述环形槽内设有环形垫圈。

进一步地，所述第一通孔设置于所述立板的中央，所述垫片设置于所述第一通孔的上方和下方。

进一步地，所述垫片的长度与所述立板的长度一致，且垫片的外边缘与两块所述立板的外边缘对齐；所述风管接口与所述立板连接的一端的外径大于风管接口自由端的外径以使其方便连接进风管和出风管。

进一步地，所述闸板上设有第二通孔的一端与所述电动推杆连接。

进一步地，所述立板上，第一通孔的顶端与设置于立板上端的垫片之间以及第一通孔的底端与设置于立板下端的垫片之间均设有沟槽，所述沟槽内设有密封条以增加闸板与所述立板之间的密封性。

进一步地，所述电动推拉闸阀包括底板，所述立板的底端与所述底板的左侧上端面固定连接，所述底板的右侧上端面上固定连接有立柱，所述电动推杆垂直固定于所述立柱上。

进一步地，所述立板的底端与所述底板通过直角板固定连接，所述直角板的一个面与所述立板通过螺钉固定连接，直角板的另一个面与所述底板通过螺钉固定连接。

进一步地，所述电动推拉闸阀包括一个或一个以上数量的阀体，所述闸板通过延长长度可同时控制所有的所述阀体。

进一步地，所述闸板的一端为能够遮挡所有所述阀体上的第一通孔的实心部分，所述闸板的另一端上设有多个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔的数量一致，且能够与第一通孔一一对应配合；

所述闸板上设有所述第二通孔的一端与所述电动推杆连接。

本发明至少具有以下有益效果：

本发明提供了一种电动推拉闸阀，该闸阀的风道口径流量大，口径的大小灵活，可根据实际需要进行调整大小，也能够实现通风管道ф150的大小，该ф150的风道相当于电动蝶阀ф187.5口径的大小，而市场上，与本申请中ф150的风道接近的只有ф200尺寸规格的。

本申请中，闸板对风道的控制方便，可同时实现多个风道的控制，可同时控制所有进风风道或所有出风风道，也可同时控制进风风道和出风风道，一般控制1～5条风道没有任何问题。

该闸阀使用方便、密封性好，成本低，一个闸阀的价格约为800元左右，而市场上的需要5000元左右。

该闸阀寿命长，本申请人在实践中和试验中，使用了几十个闸阀，3年左右都没有任何损坏或需要维修的情况。

附图说明

图1是本发明实施例所述的电动推拉闸阀的左视图；

图2是本发明实施例所述的风管接口的侧视图；

图3是本发明实施例所述的闸板的结构示意图；

图4是本发明实施例所述的闸阀的内部滑动示意图；

图5是本发明实施例所述的闸阀的主视图；

图6是本发明实施例所述的闸阀的俯视图；

图7是本发明实施例所述的采用图3所示闸板对一个阀体控制时，风道接通的示意图；

图8是本发明实施例2所述的采用图3的闸板对双风道/双阀体控制的示意图；

图9是本发明实施例2所述的采用图3所示闸板对双阀体控制的另一个示意图；

图10是本发明实施例2所述的闸板的结构示意图；

图11是本发明实施例2所述的采用图10所示闸板对双风道控制的示意图；

图12是本发明实施例2所述的含有两个第二通孔的闸板的结构示意图；

图13是本发明实施例2所述的采用图12的闸板对双阀体控制时，两个风道均关闭时的示意图；

图14是本发明实施例2所述的采用图3所示的闸板对双阀体控制时，两个风道均接通时的示意图。

1、立板，2、闸板，3、垫片，4、风管接口，5、底板，6、沟槽，7、电动推杆，8、直角板，9、立柱，11、第一通孔，12、环形槽，21、第二通孔，41、连接端，42、自由端，61、密封条。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～7所示，其中，图4是闸阀的内部滑动示意图，即除去一个立板时，闸板在两个垫片之间滑动的示意图。图5是闸阀的主视图，同时也是采用图3所示闸板对一个阀体控制时，风道关闭的示意图。

一种电动推拉闸阀，其包括一个用于通过风的阀体和一个用于控制阀体开和闭的闸板2，所述闸板2上连接有电动推杆7；

所述阀体包括两块贴合在一起的立板1，所述立板1的中央设有用于通过风的第一通孔11，两块所述立板1的上端和下端之间均设有垫片3以使两块立板1之间具有与所述垫片3厚度一致的缝隙，即垫片3设置于第一通孔11的上方和下方；所述垫片3的厚度不低于所述闸板2的厚度以使闸板2能够在上下两个垫片3之间移动(即上下两个垫片3和两个立板1所组成的缝隙)从而可将所述第一通孔11关闭(即堵上)或打开。

所述闸板2的一端为实心部分用于将所述第一通孔11关闭，所述闸板2的另一端上设有与第一通孔11大小一致的第二通孔21。优选闸板2上设有第二通孔21的一端与所述电动推杆7连接，则闸板2基本不需要伸出立板1以外或稍微伸出一点便可。

两个所述立板1的外侧连接有环形管状结构的风管接口4，具体地，所述风管接口4与立板1外侧的第一通孔11的边缘固定连接，两个立板1上连接的两个风管接口4分别用于与进风管和出风管连接，则使得风从第一通孔11内穿过。

所述风管接口4与所述立板1连接的一端(可称为连接端41)的外径大于风管接口4自由端42的外径，即风管接口4靠近立板1的一侧的外径大于远离立板1一侧的外径，则更方便使风管接口4与进风管和出风管连接。

所述垫片3的长度与所述立板1的长度一致，且设置于立板1上端的垫片3的顶端面与两块所述立板1的顶端面对齐，设置于立板1下端的垫片3的底端面与两块所述立板1的底端面对齐。该结构结合闸板2的结构以及闸板2与两个立板1之间的缝隙的配合，能够在一定程度上起到密封的效果，使得该闸阀不会使风外漏。

所述立板1的内侧环绕所述第一通孔11的外围设有环形槽12，所述环形槽12内设有环形垫圈，具体操作时，环形垫圈可略高于环形槽12，则能够使闸板2与立板1的密封性更好。

所述风管接口4可通过螺钉连接于环形槽12与第一通孔11之间。

所述电动推拉闸阀还包括底板5，所述立板1的底端与所述底板5的左侧上端面固定连接，所述底板5的右侧上端面上固定连接有立柱9，所述电动推杆7垂直固定于所述立柱9上。

所述立板1的底端与所述底板5通过直角板8固定连接，所述直角板8的一个面与所述立板1通过螺钉固定连接，直角板8的另一个面与所述底板5通过螺钉固定连接。

作为进一步优选的实施方式，所述立板1上，第一通孔11的顶端与设置于立板1上端的垫片3之间以及第一通孔11的底端与设置于立板1下端的垫片3之间均设有沟槽6，所述沟槽6内设有密封条61以增加闸板2与所述立板1之间的密封性。

所述沟槽6贯穿所述立板1的左右两个端面(左右相对于主视图而言)；

在本实施例中，只有一个阀体的情况下，若将闸板2的实心部分对准由立板1和风管接口4构成的风道时，风道关闭，如图5所示；若将闸板2的第二通孔21对准风道时，风道打开，如图7所示。

实施例2

在实施例1的基础上，所述电动推拉闸阀中的阀体数量可为2个，采用实施例1中所述的闸板2可使两个阀体中的第一通孔11同时打开或一个关闭一个打开，如图8～9所示。该情况下，两个阀体可一个为进风一个为出风，则进风和出风两个阀体可同时采用一个闸板2控制；当然，根据实际需要也可设置为两个阀体均为进风或均为出风。

若使闸板2左侧的实心部分长度增加为可将两个阀体同时遮挡住，则还可实现两个阀体均关闭，如图10～11所示。

若同时在闸板2右侧设置与两个阀体配合的两个第二通孔21，左侧设置能够同时阻挡两个第一通孔11的实心部分，，如图12～14所示，则控制更方便，而且不会从两个立板1之间的缝隙中漏风，因此，若条件允许，优先这种方法控制。

实施例3

在实施例1或2的基础上，所述电动推拉闸阀中的阀体数量可为2个以上，所述闸板2可通过延长长度可同时控制所有的阀体，原理可参见实施例1或2。

具体地，所述闸板2的一端为能够遮挡所有阀体上的第一通孔11的实心部分，所述闸板2的另一端上设有多个第二通孔21，所述第二通孔21能够与所述第一通孔11的数量一致，且能够与第一通孔一一对应配合；所述闸板2上设有所述第二通孔21的一端与所述电动推杆7连接。则可实现多个阀体的同时控制，控制方式通实施例2中附图12～14的控制方式。

实施例4

具体实施时，电动推杆7可选用的是行程180mm推力750n，工作电压dc24v。电动推杆7可在电器市场采购也可根据需求与厂家订货。

底座可用碳钢或不锈钢制造，底座与立柱9为焊接加工，然后作镀锌或其它防腐处理。

阀体部分：垫片3由1.5mm厚的钢片制做，它控制着两块立板1组合后保证中间间隔是1.5mm，保证密封条61和环形垫圈有合适的压缩量保持闸阀的密封，同时又保证1.2mm厚的闸板2在1.5mm的空间有合适的间隙，推拉滑动自如。第一通孔11、第二通孔21以及风管接口4的直径均可为150mm左右，风管接口4与立板1连接一侧的外径(即外径较大部分)为160mm左右，风管接口4的高度可为30mm，其中，外径较宽部分的高度为10mm左右，外径较小的自由端20mm左右。涉及到的螺钉均可选用304不锈钢材质；立板1可选用铝合金经瓷质阳极化处理，即轻又耐腐蚀。密封条61和环形垫圈可选用氟胶材质的，使用温度可以达到140℃，结构简单，制造成本低于市场同流量的电动蝶阀(价格便宜1/3)。

闸板2：选用304亮板制造，表面光洁度好，磨擦力小，耐腐蚀，刚性及强度高。

工作原理：电动推杆7在dc24v的电压的作用下，把电动的转动通过蜗轮副传动变成推杆的往复直线运动，带动闸板2，实现拉出与推动，使各个风道(即有风管接口4和第一通孔11所组成的风道)产生接通与关闭的动作，从而实现对风道的控制。电动推杆7内部有限位装置，到了位置自动停止和换向。

电动推拉闸阀，运行平稳、没有噪音、风阻小、风流通量大、而且不会产生涡流及湍流现象，易于实现自动化控制。

本实施例中的推拉式闸阀，适合低压(1200pa)大流量的场合。如果加长立板1可同时2～5条风道甚至更多的风道。需调配不同行程的电动推杆7。多通道控制时可满足于同开同闭的控制要求。这是电动蝶阀所不能实现的。配以时间继电器或其它的电路控制可用于自动化生产线配套。

对于本发明中的电动推拉闸阀，本申请人生产的固化机上每台都要装3套本发明所述的电动推拉闸阀。从2014年到现在，20台设备的60套电动推拉闸阀一直平稳的运行着，没出过故障。

在本发明中，当阀体的数量不止一个时，闸板2上实心部分与设有第二通孔21的部分可灵活设置，实现不同的第一通孔11的灵活控制，但只要原理与本发明一样，均属于本发明的保护范围。

此外，本申请中的闸板2可不设置第二通孔，则将闸板2伸入立板1之间的缝隙中便可将风道关闭，都拉出来便可实现都接通。但该方法可能存在漏风等情况，故本申请人通过多年的使用逐渐优化，得到了灵活含有第二通孔的闸板。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。