一种填料密封安装尺寸控制装置的制作方法

本发明属于核电站核级流体机械检修工程技术领域，具体涉及一种填料密封安装尺寸控制装置。

背景技术：

在核电站流体机械中，有部分设备选用填料密封作为其轴向端面密封，依靠拧紧压盖螺栓所形成的轴向压紧力使填料产生弹塑性变形，从而形成紧贴轴的径向接触应力，以致流体沿轴表面的流动受阻，实现密封作用。流体机械在每次的解体大修中，为了保证密封的可靠性，填料为必换耗材。采购的填料均为原始设计大小，在安装过程中，若按照原始设计大小往填料函体安装，其阻力较大，操作不便。以往在安装填料前，均通过手锤将填料一面进行敲击，使单面尺寸减小进行安装，装进填料函体后再通过压盖压紧，使敲击减小的尺寸恢复原状。但手锤敲击的方法容易将填料损坏，变形量不一致，且效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种填料密封安装尺寸控制装置，该装置结构简单，能够有效控制填料密封的安装尺寸，确保变形量一致，不会对填料造成损伤，提高工作效率。

实现本发明目的的技术方案：一种填料密封安装尺寸控制装置，该装置包括内六角螺栓、支撑架、滚动轴承、轴承座、上内六角螺栓、下内六角螺栓、从动轮、主动轮、手轮架、把手、标尺、螺母，支撑架的侧梁上设有从动轮和位于从动轮上方的主动轮，从动轮、主动轮两端的轴颈均分别通过滚动轴承安装在轴承座内，且上端的轴承座通过内六角螺栓与支撑架连接，下端的轴承座通过上内六角螺栓、螺母与支撑架连接，主动轮的外侧端部内插有手轮架，手轮架下部内设有把手，两把标尺分别安装在支撑架竖梁的左侧面和右前端面上，下内六角螺栓安装在旋入支撑架竖梁下端的调整块内，

所述的左端上方的滚动轴承安装在主动轮左端的轴颈上，该滚动轴承内圈右端面与主动轮轴颈左端面紧贴；右端上方的滚动轴承内圈安装在主动轮右端的轴颈上，该滚动轴承内圈左端面与主动轮轴颈右端面紧贴。

所述的左端下方的滚动轴承内圈安装在从动轮左端的轴颈上，该滚动轴承内圈右端面与从动轮轴颈左端面紧贴；右端下方的滚动轴承内圈安装在从动轮右端的轴颈上，该滚动轴承内圈左端面与从动轮轴颈右端面紧贴。

所述的主动轮左端的滚动轴承安装在上左方的轴承座内，该滚动轴承左端面与该轴承座内孔端面紧贴；主动轮右端的滚动轴承外圈安装在右轴承座内，该滚动轴承右端面与该右轴承座内孔端面紧贴。

所述的从动轮左端的滚动轴承外圈安装在下左方的轴承座内，该滚动轴承左端面与该轴承座内孔端面紧贴；从动轮右端的滚动轴承外圈安装在下右方的轴承座内，该滚动轴承右端面与该轴承座内孔端面紧贴。

所述的将手轮架上端的方形孔装入主动轮右端的方形凸块中，手轮架左端面与主动轮端面紧贴。

所述的手轮架与主动轮之间设有垫片。

所述的标尺通过铆钉与支撑架固定连接。

所述的主动轮与垫片之间通过螺钉固定连接。

所述的手轮架与把手之间设有把手滚动轴承和孔用弹性挡圈，把手滚动轴承、孔用弹性挡圈套在把手左端的轴颈外，孔用弹性挡圈安装位于把手滚动轴承与把手的轴颈之间。

本发明的有益技术效果：本发明的一种填料密封安装尺寸控制装置能够有效实现填料安装尺寸的控制；实现手动调节行程，满足多种安装尺寸的控制；实现变形量的一致性，压缩较均匀；不会对调料造成损伤。

附图说明

图1为本发明所提供的一种填料密封安装尺寸控制装置主视图；

图2为本发明所提供的一种填料密封安装尺寸控制装置左视图；

图3为本发明所提供的一种填料密封安装尺寸控制装置立体图；

图中：1.内六角螺栓，2.支撑架，3.滚动轴承，4.轴承座，5.内六角螺栓，6.内六角螺栓，7.从动轮，8.主动轮，9.轴承座，10.垫片，11.螺钉，12.手轮架，13.孔用弹性挡圈，14.把手，15.把手滚动轴承，16.标尺，17.铆钉，18.螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，本发明所提供的一种填料密封安装尺寸控制装置，该装置包括内六角螺栓1、支撑架2、滚动轴承3、轴承座4、上内六角螺栓5、下内六角螺栓6、从动轮7、主动轮8、右轴承座9、垫片10、螺钉11、手轮架12、孔用弹性挡圈13、把手14、把手滚动轴承15、标尺16、铆钉17、螺母18。

将一把标尺16装入支撑架2左侧竖梁的左侧面，并通过铆钉17将两者铆紧；将另一把标尺16装入支撑架2右侧竖梁的前端面，通过铆钉17将两者铆紧。左端上方的滚动轴承3内圈与主动轮8左端的轴颈同心，并装入主动轮8左端的轴颈上，该滚动轴承3内圈右端面与主动轮8轴颈左端面紧贴。右端上方的滚动轴承3内圈与主动轮8右端的轴颈同心，并装入主动轮8右端的轴颈上，该滚动轴承3内圈左端面与主动轮8轴颈右端面紧贴。左端下方的滚动轴承3内圈与从动轮7左端的轴颈同心，并装入从动轮7左端的轴颈上，该滚动轴承3内圈右端面与从动轮7轴颈左端面紧贴。右端下方的滚动轴承3内圈与从动轮7右端的轴颈同心，并装入从动轮7右端的轴颈上，该滚动轴承3内圈左端面与从动轮7轴颈右端面紧贴。主动轮8左端的滚动轴承3外圈与上左方的轴承座4的内孔同心，并装入该轴承座4中，该滚动轴承3左端面与轴承座4内孔端面紧贴。主动轮8右端的滚动轴承3外圈与右轴承座9的内孔同心，并装入右轴承座9中，该滚动轴承3右端面与右轴承座9内孔端面紧贴。从动轮7左端的滚动轴承3外圈与下左方的轴承座4的内孔同心，并装入该轴承座4中，该滚动轴承3左端面与轴承座4内孔端面紧贴。从动轮7右端的滚动轴承3外圈与下右方的轴承座4的内孔同心，并装入该轴承座4中，该滚动轴承3右端面与轴承座4内孔端面紧贴。

将装入主动轮8和滚动轴承3的轴承座4和右轴承座安装在支撑架2的竖梁上，轴承座4和右轴承座9上的通孔与支撑架2上的螺纹孔同心，轴承座4和右轴承座9的底面与支撑架2的前表面紧贴，将四个内六角螺栓1分别通过轴承座4和右轴承座9的通孔旋入支撑架2上的螺纹孔中并锁紧。将装入从动轮7和滚动轴承3的轴承座4安装在支撑架2的竖梁上，轴承座4的通孔与支撑架2上的方形槽两边对齐，轴承座4的底面与支撑架2的前表面紧贴，将四个上内六角螺栓5分别通过轴承座4的通孔和支撑架2上的方形槽，并通过四个螺母18、四个上内六角螺栓5将轴承座4与支撑架2锁紧；将两个下内六角螺栓6分别旋入支撑架2竖梁下端的调整块螺纹孔内，两个下内六角螺栓6顶部与轴承座4的下端面接触。将手轮架12上端的方形孔装入主动轮8右端的方形凸块中，手轮架12左端面与主动轮8端面紧贴。垫片10与手轮架12上端的圆形孔同心，将垫片10装入手轮架12中，垫片10的左端面与手轮架12内孔端面紧贴，将螺钉11旋入主动轮8右端方形凸块中的螺纹孔中并锁紧。把手滚动轴承15的内圈与把手14左端的轴颈同心，并装入把手14左端的轴颈上，该把手滚动轴承15内圈右端面与把手14轴颈左端面紧贴。把手滚动轴承15的外圈与手轮架12下端的圆孔同心，并装入手轮架12下端的圆孔内，该把手滚动轴承15外圈左端面与手轮架12下端的圆孔左端面紧贴。孔用弹性挡圈13与手轮架12下端的圆孔同心，并装入手轮架12下端圆孔的凹形环槽内。

如图1、2、3所示，本发明所提供的一种填料密封安装尺寸控制装置的工作原理如下：松开螺母18，通过旋转下内六角螺栓6调节从动轮7与主动轮8之间的间隙至需要的尺寸后锁紧螺母18；将填料放入从动轮7和主动轮8的间隙中，逆时针摇动手轮架12，手轮架12带动主动轮8转动，填料带动从动轮7转动，从而主动轮8的滚花圆柱面与从动轮7的圆柱面将填料带入调整好的间隙中，将填料压缩至调整好的尺寸。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。