壁挂结构的制作方法

本发明关于一种壁挂结构。

背景技术：

目前存在的壁挂结构，包括壁挂件及固定于壁挂件上的支架，壁挂件固定于壁面上，壁挂件上延伸出定位柱，再在支架上设定位孔，再通过定位柱与定位孔进行定位，但是支架为框体，具有正面及背面，而与壁挂架配合的为背面，定位孔在背面上，那么在安装时，由于视角关系，安装者无法看到支架背面的定位孔，而定位柱尺寸小，在安装过程中不易对位及盲插，安装不便且非常耗时。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种安装迅速，易于定位及盲插的壁挂结构。

为达上述目的，根据本发明的技术方案，提供一种壁挂结构，包括：

支座，包括导向槽、固定孔及卡孔；

壁挂件，包括定位柱及扣合件；以及

定位模组，包括压盖，弹性件及锁紧件；

其中所述壁挂件固定于任意壁面或平面上，所述定位模组通过所述锁紧件固定于所述壁挂件上，当外力使所述支座沿第一方向运动时，所述压盖进入所述导向槽，所述弹性件压缩使所述定位柱穿过所述固定孔，所述支座与所述壁挂件接触，沿第二方向的外力作用于支座，使所述压盖脱离滑槽沿第二方向运动，以使所述支座之卡孔卡合于所述扣合件上。

优选地，所述壁挂件包括顶壁，所述顶壁上设有内凹部及插槽，所述内凹部具有通孔及围绕所述通孔的环形壁，所述定位柱位于所述插槽内，所述定位模组通过所述内凹部固定于所述壁挂件上。

优选地，所述压盖包括盖体、柱体及螺纹部，所述弹性件套接与所述柱体，所述弹性件的一端与所述盖体抵接，所述弹性件的另一端套设于所述环形壁上，所述螺纹部穿出所述通孔与所述锁紧件固定。

优选地，所述导向槽具有第一斜面，所述盖体具有第二斜面，所述盖体的所述第二斜面与所述导向槽的所述第一斜面配合导向，以使所述盖体收容于所述导向槽内。

优选地，所述锁紧件具有锁紧孔，所述柱体的直径不大于所述所述通孔的直径，所述螺纹部的直径小于所述柱体的直径，所述锁紧件的外径大于所述通孔的直径，以使所述柱体在所述通孔内移动。

优选地，所述所述扣合件为扣合件，所述弹性件为弹簧，所述锁紧件为锁紧螺母。

由此可见，本发明提供的壁挂结构，通过定位模组与支座及壁挂件的配合，即使是盲插盲装的情况下，由于支座的导向槽与定位模组的盖体的斜面设计，以及盖体的大面积区域，支座10也能够轻松快速的定位，并实现快速安装。

附图说明

下面参照附图结合实施方式对本发明作进一步的描述。

图1是本发明一实施例所述的壁挂结构的立体分解图。

图2是本发明一实施例所述的拆开支架的壁挂结构的立体图。

图3是本发明一实施例所述的定位模组的立体分解图。

图4是本发明一实施例所述的壁挂结构组装的部分剖视图。

图5是本发明一实施例所述的支座组装的初始状态图。

图6是本发明一实施例所述的支座组装的中间状态图。

图7是本发明一实施例所述的支座组装的最终状态图。

主要元件符号说明

壁挂结构100

支座10

作用壁11

导向槽12

第一斜面120

固定孔13

卡孔14

壁挂件20

顶壁21

内凹部22

通孔220

环形壁221

插槽23

定位柱24

扣合件25

定位模组30

压盖31

盖体310

柱体311

螺纹部312

第二斜面313

弹性件32

锁紧件33

锁紧孔330

弹性件32

锁紧件33

锁紧带40

第一方向a

第二方向b

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

图1为本发明的一实施例的壁挂结构100，包括支座10、壁挂件20、定位模组30及锁紧带40，支座10通过定位模组30与壁挂件20定位固定，在本实施例中，壁挂件20通过锁紧带40固定于机架50的壁面上。在其它实施方式中，壁挂件20可以通过锁紧的方式直接固定于任意壁面或墙壁上，而无需锁紧带40。

请一并参阅图1和图2，支座10包括作用壁11、形成于作用壁11上的导向槽12及固定孔13，壁挂件20包括顶壁21，形成于顶壁21的内凹部22，插槽23、定位柱24及扣合件25，本实施中，卡合件为卡勾，定位柱24从插槽23垂直延伸出，内凹部22位于插槽23和扣合件25之间，定位模组30通过内凹部22固定于壁挂件20上，锁紧带40穿过壁挂件20的插孔并系紧于机架50的壁面上。

请参阅图3，定位模组30包括压盖31、弹性件32及锁紧件33，压盖31包括盖体310、柱体311及螺纹部312，柱体311从盖体310垂直延伸出，柱体311末端延伸出螺纹部312，且柱体311的直径大于螺纹部312的直径，在本实施例中，弹性件32为压缩弹簧，锁紧件33为锁紧螺母。

以下结合附图4-7对升降抽离结构100的安装及工作过程进行说明：

请参阅图4，支座10的导向槽12具有第一斜面120，定位模组30的压盖31具有第二斜面313，壁挂件20的内凹部22底面具有两个通孔220及围绕通孔220垂直延伸出的环形壁221。组装时，先将定位模组30组装于壁挂件20上，弹性件32套设在柱体311上，且弹性件32的一端抵接盖体310的内端面，弹性件32的另一端套在环形壁221的外围，锁紧件33与螺纹部312螺纹配合，并旋紧于柱体311末端，其中柱体311的直径不大于通孔220的直径，以使盖体310在受压时，柱体311可在通孔220内移动，将支座10对准壁挂件20，导向槽12的第一斜面120引导盖体310的第二斜面定位于导向槽12内，此时，定位柱24正对于固定孔13。

请参阅图5并结合图4所示内容，为支座10组装的初始状态图，支座10对准壁挂件20上方，使支座10之作用壁11相对壁挂件20之顶壁21，盖体310的第二斜面313通过与导向槽12的第一斜面120的引导作用快速定位，并使盖体310进入导向槽12内，此时，支座10的固定孔13位于定位柱24的正前方。

请参阅图6，沿第一方向a外力作用于支座10，支座10首先作用于盖体310，使弹性件32受压，使支座10整体更靠近于壁挂件20，直至定位柱24穿过支座10的固定孔13，继续沿第一方向外力作用于支座10，支座10的作用壁11接触壁挂件20的顶壁21，作用壁11抵压顶壁21。

请参阅图7，此时第一方向a的外力不消除，且沿第二方向b外力作用于支座10，因为盖体310具有第二斜面313，导向槽12具有第一斜面120，当沿第二方向b运动时，借助第一斜面120与第二斜面313的特征，使得盖体310与导向槽12错开，并使支座10沿第二方向b移动，定位柱24勾住支座10的作用壁11，且扣合件25勾住支座10的作用壁11完成组装，此时，压盖31的盖体310错开导向槽12且盖体310抵顶支座10的作用壁，且作用壁11不与顶壁21接触。

拆卸时，沿第二方向b的反方向移动支座10，当支座10移动到导向槽12正对盖体310，且定位柱24正对支座10的固定孔13时，因弹性件32的回复力作用，盖体310进入导向槽12内，随后直接将支座10取出即可完成拆卸。

本实施例中的定位模组30，可以作为一个独立的模组设计而应用于任何壁挂结构中，只需要在相应的壁挂结构中设置对应的导向槽及锁紧孔即可，由于压盖31的大面积盖体区域，即使是盲插盲装的情况下，支座10也能够轻松快速的定位，并实现快速安装。

对本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的发明方案和发明构思结合生成的实际需要做出其他相应的改变或调整，而这些改变和调整都应属于本发明权利要求的保护范围。