一种隔板的底盖结构的制作方法

本发明涉及底盖技术领域，尤其涉及一种隔板的底盖结构。

背景技术：

隔板的底盖是用于固定隔板的一种装置，在隔板的安装过程中，隔板的底部容易造成损坏，在安装时不容易将隔板固定，所以将隔板安装在底盖上以加强稳定性，更好的保护隔板底部。

目前现有的隔板底盖大多都是固定尺寸的，只能安装某一固定尺寸的隔板，而且大多数不具有夹紧的功能，不能够适应不同尺寸的隔板安装，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对隔板的底盖提出了更高的要求，所以，我们提出了一种隔板的底盖结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔板的底盖结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种隔板的底盖结构，包括底盖本体，所述底盖本体的顶端开设有隔板槽，隔板槽内滑动安装有隔板，且隔板的一端延伸至隔板槽外，隔板的两侧对称设有开设在底盖本体上的滑杆槽，滑杆槽靠近隔板一侧的内壁上开设有滑杆通孔，滑杆通孔与隔板槽连通，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，滑杆位于隔板槽内的一端焊接有夹板，夹板位于隔板槽内，滑杆位于滑杆槽内的一端固定套设有滑块，滑杆槽靠近隔板一侧的内壁上焊接有第一弹簧，第一弹簧与滑块相焊接，滑杆远离夹板的一端焊接有滑杆把手，滑杆把手延伸至滑杆槽外，滑杆通孔的顶端内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，滑杆上开设有定位孔，定位杆位于滑杆通孔内的一端贯穿定位孔并延伸至定位孔外。

优选的，所述夹板靠近隔板的一侧安装有橡胶垫，橡胶垫与隔板相接触。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均安装有第一滑轨，滑杆的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

优选的，所述滑块的两侧均滚动安装有滚珠，滚珠与滑杆槽的内壁相接触。

优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离滑杆的一侧内壁上焊接有第二弹簧，第二弹簧与固定套设在定位杆上的限位块相焊接。

优选的，所述滑杆上开设有多个定位孔，多个定位孔等距离排布在滑杆上。

优选的，所述定位杆远离滑杆通孔的一端焊接有定位杆把手，定位杆把手位于底盖本体的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过底盖本体、隔板槽、隔板、滑杆槽、滑杆通孔、滑杆、夹板、滑块、第一弹簧、滑杆把手、定位杆通孔、定位杆和定位孔共同构建了一种隔板的底盖结构，当需要对隔板进行安装固定时，首先，通过定位杆通孔、定位杆和定位孔的配合，使定位杆向远离定位孔的方向滑动，当定位杆从定位孔内完全滑出时，将滑杆向远离隔板槽的方向滑动，在隔板和隔板槽的配合下，使隔板向靠近隔板槽的方向滑动，当隔板的底端与隔板槽的底端内壁接触使，在滑杆槽、滑杆通孔、滑杆、夹板滑块和第一弹簧的配合下，使夹板对隔板进行夹紧，然后，在定位杆和定位孔的配合下，将滑杆进行固定，完成对隔板的安装固定工作，本发明结构简单，使用方便，可以对不同尺寸的隔板进行固定安装，操作容易，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种隔板的底盖结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种隔板的底盖结构的a部分结构示意图。

图中：1底盖本体、2隔板槽、3隔板、4滑杆槽、5滑杆通孔、6滑杆、7夹板、8滑块、9第一弹簧、10滑杆把手、11定位杆通孔、12定位杆、13定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种隔板的底盖结构，包括底盖本体1，底盖本体1的顶端开设有隔板槽2，隔板槽2内滑动安装有隔板3，且隔板3的一端延伸至隔板槽2外，隔板3的两侧对称设有开设在底盖本体1上的滑杆槽4，滑杆槽4靠近隔板3一侧的内壁上开设有滑杆通孔5，滑杆通孔5与隔板槽2连通，滑杆通孔5内滑动安装有滑杆6，且滑杆6的两端均延伸至滑杆通孔5外，滑杆6位于隔板槽2内的一端焊接有夹板7，夹板7位于隔板槽2内，滑杆6位于滑杆槽4内的一端固定套设有滑块8，滑杆槽4靠近隔板3一侧的内壁上焊接有第一弹簧9，第一弹簧9与滑块8相焊接，滑杆6远离夹板7的一端焊接有滑杆把手10，滑杆把手10延伸至滑杆槽4外，滑杆通孔5的顶端内壁上开设有定位杆通孔11，定位杆通孔11内滑动安装有定位杆12，且定位杆12的两端均延伸至定位杆通孔11外，滑杆6上开设有定位孔13，定位杆12位于滑杆通孔5内的一端贯穿定位孔13并延伸至定位孔13外，通过底盖本体1、隔板槽2、隔板3、滑杆槽4、滑杆通孔5、滑杆6、夹板7、滑块8、第一弹簧9、滑杆把手10、定位杆通孔11、定位杆12和定位孔13共同构建了一种隔板的底盖结构，当需要对隔板3进行安装固定时，首先，通过定位杆通孔11、定位杆和定位孔13的配合，使定位杆12向远离定位孔13的方向滑动，当定位杆12从定位孔13内完全滑出时，将滑杆6向远离隔板槽2的方向滑动，在隔板3和隔板槽2的配合下，使隔板3向靠近隔板槽的方向滑动，当隔板3的底端与隔板槽2的底端内壁接触使，在滑杆槽4、滑杆通孔5、滑杆6、夹板7滑块8和第一弹簧9的配合下，使夹板7对隔板3进行夹紧，然后，在定位杆12和定位孔13的配合下，将滑杆6进行固定，完成对隔板3的安装固定工作，本发明结构简单，使用方便，可以对不同尺寸的隔板3进行固定安装，操作容易，提高了工作效率。

夹板7靠近隔板3的一侧安装有橡胶垫，橡胶垫与隔板3相接触，滑杆通孔5两侧的内壁上均安装有第一滑轨，滑杆6的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内，滑块8的两侧均滚动安装有滚珠，滚珠与滑杆槽4的内壁相接触，定位杆通孔11两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离滑杆6的一侧内壁上焊接有第二弹簧，第二弹簧与固定套设在定位杆上的限位块相焊接，滑杆6上开设有多个定位孔13，多个定位孔13等距离排布在滑杆6上，定位杆12远离滑杆通孔5的一端焊接有定位杆把手，定位杆把手位于底盖本体1的上方，通过底盖本体1、隔板槽2、隔板3、滑杆槽4、滑杆通孔5、滑杆6、夹板7、滑块8、第一弹簧9、滑杆把手10、定位杆通孔11、定位杆12和定位孔13共同构建了一种隔板的底盖结构，当需要对隔板3进行安装固定时，首先，通过定位杆通孔11、定位杆和定位孔13的配合，使定位杆12向远离定位孔13的方向滑动，当定位杆12从定位孔13内完全滑出时，将滑杆6向远离隔板槽2的方向滑动，在隔板3和隔板槽2的配合下，使隔板3向靠近隔板槽的方向滑动，当隔板3的底端与隔板槽2的底端内壁接触使，在滑杆槽4、滑杆通孔5、滑杆6、夹板7滑块8和第一弹簧9的配合下，使夹板7对隔板3进行夹紧，然后，在定位杆12和定位孔13的配合下，将滑杆6进行固定，完成对隔板3的安装固定工作，本发明结构简单，使用方便，可以对不同尺寸的隔板3进行固定安装，操作容易，提高了工作效率。

本发明中，当需要对隔板3进行安装固定时，首先，拉动定位杆12，使定位杆12向远离定位孔13的方向滑动，当定位杆12从定位孔13内完全滑出时，拉动滑杆把手10，使滑杆把手10带动滑杆6向远离隔板槽2的方向滑动，将隔板3与隔板槽2滑动连接，使隔板3向靠近隔板槽2的底部滑动，当隔板3的底端与隔板槽2的底端内壁相接触时，松开隔板把手10，在第一弹簧9的作用下，滑杆6带动夹板7向靠近隔板3的方向滑动，当两个夹板7将隔板3夹紧时，松开定位杆12，在第二弹簧的作用下，定位杆12向靠近定位孔13的方向滑动，当定位杆12穿过定位孔13时，完成了对滑杆6的固定，从而完成了对隔板3的安装固定工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。