一种用于球阀的高温自切断装置的制作方法

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种在遇到高温时可自行切断球阀连通状态的装置。

背景技术：

在燃气管网的运行和管理过程中，球阀是一种常用的部件。目前本领域主要通过在燃气低压管线和用户之间的引入口立管安装铸钢球阀、铜球阀或闸阀以便进行控制，但现有的这些阀门只能通过人工操作才能开启或关闭，在燃气用户发生火灾的情况下，不能及时有效阻隔入户管与楼前管之间的燃气通路，往往会造成火势扩大蔓延，甚至会因燃气泄漏引发次生灾害，造成更大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于球阀的高温自切断装置，其具有结构简单、成本低廉、使用方便、安全性高、实用性强的优点，将本实用新型应用到球阀上，在遇到火灾带来的高温时可自动关闭球阀，切断了燃气通路，避免了火势扩大和次生灾害的发生。

为解决现有技术中的球阀在遇到火灾高温时无法自行关闭，容易造成火火势扩大，引发次生灾害的问题，本实用新型提供的一种用于球阀的高温自切断装置，包括壳体、转轴、截锥涡卷弹簧、热敏材料、阀杆连接器和连接螺钉，所述壳体包括周壁和底壁，底壁沿中轴线开设有圆形通孔，底壁的下侧面且处于圆形通孔的外围位置开设有定位卡槽，圆形通孔的周壁上设有两个呈对称分布的第一定位挡片；所述转轴包括转盘和短圆柱并沿中轴线开设有轴孔，转盘的上侧面上设有旋转装置，短圆柱的下侧面设有两个成对称分布的第二定位挡片；所述转轴设置于壳体中，且使两个第一定位挡片的连线与两个第二定位挡片的连线相互垂直，壳体的周壁和底壁与转轴的转盘和短圆柱围成环形空间，所述截锥涡卷弹簧设置于环形空间中并处于预紧状态，截锥涡卷弹簧的里端与转轴的短圆柱连接，截锥涡卷弹簧的外端与壳体的周壁或底壁连接，所述热敏材料填充于环形空间中；所述阀杆连接器固定于转轴的轴孔中，阀杆连接器沿中轴线开设有螺钉通孔，连接螺钉处于阀杆连接器的螺钉通孔中。

进一步的，本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置，其中，所述壳体的周壁内周面和转轴的短圆柱外周面均开设有多个凹槽。

进一步的，本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置，其中，所述定位卡槽为矩形、三角形、梯形、椭圆形或水滴形。

进一步的，本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置，其中，所述阀杆连接器的下端设有豁口。

进一步的，本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置，其中，所述旋转装置为设置于转盘上侧面的两个呈对称分布的旋钮耳板

进一步的，本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置，其中，所述旋转装置为设置于转盘上侧面且处于轴孔外围的凸起。

进一步的，本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置，其中，所述凸起为水滴形、矩形、三角形、梯形或椭圆形。

本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置壳体、转轴、截锥涡卷弹簧、热敏材料、阀杆连接器和连接螺钉，让壳体包括周壁和底壁，在底壁上沿中轴线开设圆形通孔，在底壁的下侧面且处于圆形通孔的外围位置开设定位卡槽，在圆形通孔的周壁上设置两个呈对称分布的第一定位挡片。让转轴包括转盘和短圆柱并沿中轴线开设轴孔，在转盘的上侧面上设置旋转装置，在短圆柱的下侧面设置两个成对称分布的第二定位挡片。把转轴设置于壳体中，且使两个第一定位挡片的连线与两个第二定位挡片的连线相互垂直，让壳体的周壁和底壁与转轴的转盘和短圆柱围成环形空间。把截锥涡卷弹簧设置于环形空间中并处于预紧状态，让截锥涡卷弹簧的里端与转轴的短圆柱连接，让截锥涡卷弹簧的外端与壳体的周壁或底壁连接，让热敏材料填充于环形空间中。同时，把阀杆连接器固定于转轴的轴孔中，并让阀杆连接器沿中轴线开设螺钉通孔，让连接螺钉处于阀杆连接器的螺钉通孔中。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、安全性高、实用性强的球阀高温自切断装置。在实际应用中，让球阀的阀杆沿中轴线开设与连接螺钉配合的螺纹孔，同时在阀杆外围的阀体上设置与定位卡槽配合的定位凸起块，让本实用新型通过连接螺钉与球阀的阀杆连接，使壳体的底壁下侧面稍高于阀体上定位凸起块的上侧面，并使定位卡槽与定位凸起块对应。在正常工况下，通过转盘上侧面的旋转装置即可进行球阀的开关操作，此时本实用新型作为整体同步旋转；在球阀处于开启状态且遇到火灾时，本实用新型中的热敏材料逐渐融化，由于截锥涡卷弹簧的上下弹性力的行程远小于扭矩弹性力的行程，截锥涡卷弹簧首先下压壳体，使底壁上的定位卡槽卡扣在了阀体上的定位凸起块上而不能旋转，当热敏材料进一步融化时，截锥涡卷弹簧通过扭矩弹性力使转轴带着阀杆旋转，当旋转90度使球阀处于关闭状态时，在第一定位挡片和第二定位挡片的配合作用下，使转轴不能进一步旋转，从而实现了自动关闭球阀的技术目的。将本实用新型使用在燃气低压管线和用户之间的引入口立管上，在发火灾时可及时有效切断燃气通路，避免了火势扩大或因燃气泄漏引发的次生灾害现象。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置及其控制方法作进一步详细说明：

附图说明

图1为本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式的立体图；

图2为本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式的平视图；

图3为图2中的A-A向视图；

图4为本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式的俯视图；

图5为图2中的B-B向视图；

图6为本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式中壳体的的一种视角立体图；

图7为本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式中壳体的的另一视角立体图；

图8为本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式中转轴的的一种视角立体图；

图9为本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式中转轴的的另一视角立体图；

图10为本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第二实施方式的立体图；

图11为本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第二实施方式的分解示意图；

图12为球阀的立体图；

图13为将本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式安装到球阀上后的示意图；

图14为将本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式安装到球阀上后的平视图；

图15为图14中的C-C视图；

图16为将本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置第一实施方式安装到球阀上后的俯视图；

图17为图16中的D-D视图。

具体实施方式

如图1至图9所示本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置的第一种具体实施方式的示意图，包括壳体1、转轴2、截锥涡卷弹簧3、热敏材料4、阀杆连接器5和连接螺钉6。壳体1具体包括周壁11和底壁12，让底壁12沿中轴线开设圆形通孔13，在底壁12的下侧面且处于圆形通孔13的外围位置开设定位卡槽14，并在圆形通孔13的周壁上设置两个呈对称分布的第一定位挡片15。让转轴2具体包括转盘21和短圆柱22并沿中轴线开设轴孔23，在转盘21的上侧面上设置旋转装置24，在短圆柱22的下侧面设置两个成对称分布的第二定位挡片25。把转轴2设置于壳体1中，且使两个第一定位挡片15的连线与两个第二定位挡片25的连线相互垂直，让壳体1的周壁11和底壁12与转轴2的转盘21和短圆柱22围成环形空间，把截锥涡卷弹簧3设置于环形空间中并处于预紧状态，让截锥涡卷弹簧3的里端与转轴2的短圆柱22连接，让截锥涡卷弹簧3的外端与壳体1的周壁11或底壁12连接，让热敏材料4填充在环形空间中。同时，把阀杆连接器5固定于转轴2的轴孔23中，并让阀杆连接器5沿中轴线开设螺钉通孔，让连接螺钉6处于阀杆连接器5的螺钉通孔中。其中，旋转装置24采用设置于转盘21上侧面的两个呈对称分布的旋钮耳板。

通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、安全性高、实用性强的球阀高温自切断装置。如图12至图17所示，在实际应用中，让球阀7的阀杆71沿中轴线开设与连接螺钉6配合的螺纹孔，同时在阀杆7外围的阀体上设置与定位卡槽14配合的定位凸起块72，让本实用新型通过连接螺钉6与球阀7的阀杆71连接，使壳体1的底壁12下侧面稍高了阀体上定位凸起块72的上侧面，并使定位卡槽14与定位凸起块72对应。在正常工况下，通过转盘21上侧面的旋转装置24即可进行球阀7的开关操作，此时在热敏材料4的作用下本实用新型作为整体同步旋转。在球阀7处于开启状态且遇到火灾时，本实用新型中的热敏材料4逐渐融化，由于截锥涡卷弹簧3的上下弹性力的行程远小于扭矩弹性力的行程，截锥涡卷弹簧3首先下压壳体，使底壁1上的定位卡槽14卡扣在了阀体上的定位凸起块72上而不能旋转，当热敏材料进一步融化时，截锥涡卷弹簧3通过扭矩弹性力使转轴2带着阀杆71旋转，当旋转90度使球阀7处于关闭状态时，在第一定位挡片15和第二定位挡片25的配合作用下，使转轴2不能进一步旋转，从而实现了自动关闭球阀7的技术目的。将本实用新型使用在燃气低压管线和用户之间的引入口立管上，在发火灾时可及时有效切断燃气通路，避免了火势扩大或因燃气泄漏引发的次生灾害现象，具有较高的安全性和实用性。需要说明的是，在具体应用中，定位卡槽14和定位凸起块72的设置方式应与球阀7的开启状态对应，即在球阀7处于关闭状态时，即使遇到火灾高温时，让定位卡槽14卡不上定位凸起块72，以防误开启。

作为优化方案，本具体实施方式在壳体1的周壁11内周面和转轴2的短圆柱22外周面均开设有多个凹槽。这一结构设置在正常工况下，可使热敏材料4延伸至凹槽，从而增强了壳体1、热敏材料4和短圆柱22的连接稳固性，进一步增强了实用性。需要说明的是，作为具体实施方式，本实用新型可以将定位卡槽14设置为矩形、三角形、梯形、椭圆形或水滴形等非圆形的多种类型，只要能起到限位作用即可实现本实用新型的技术目的。同时，为方便连接提高连接的稳固性。本具体实施方式在阀杆连接器5的下端设置了豁口，在实际应用中，让球阀7的阀杆71进行配合设置，即可实现快速定位。

如图10和图11所示本实用新型一种用于球阀的高温自切断装置的第二种实施方式，与第一种实施方式不同的是，本实施方式让旋转装置24采用设置于转盘21上侧面且处于轴孔23外围的凸起。在实际应用中，凸起可采用水滴形、矩形、三角形、梯形或椭圆形等多种形状。这一结构设置必配备对应结构的扳手才能进行球阀的开关操作，可有效避免他人私自操作，实用性更强。

以上实施例仅是对本实用新型优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。