蒸汽压力管道的制作方法

本实用新型涉及蒸汽管道设备领域，特别涉及一种蒸汽压力管道。

背景技术：

目前室外长距离大口径蒸汽压力管道的设计，通常根据国家建筑标准设计图集《室外热力管道安装》采用架空(高支架、低支架)敷设或地沟敷设的技术方案。在中心城区复杂环境中，现有技术方案往往存在影响市容、妨碍交通、拆迁工程量大、总投资大等缺点。

技术实现要素：

为了解决现有蒸汽压力管道影响市容、妨碍交通、拆迁工程量大、总投资大的技术问题，本实用新型提供一种不影响市容、不妨碍交通、拆迁工程量不大、总投资不大的蒸汽压力管道。

本实用新型提供的蒸汽压力管道包括钢板箱形梁架空管道、钢套钢直埋管道及连接补偿管，所述钢板箱形梁架空管道通过所述连接补偿管与所述钢套钢直埋管道连接，所述钢板箱形梁架空管道为低支架型、高支架型、桥架型或外墙支架型架空管道，包括架空管道本体、支架及钢筋混凝土圆柱，所述架空管道本体通过所述支架设于所述钢筋混凝土圆柱。

在本实用新型提供的蒸汽压力管道的一种较佳实施例中，所述支架包括导向支架、滑动支架及固定支架，所述导向支架、所述滑动支架及固定支架均设于所述钢板箱形梁。

在本实用新型提供的蒸汽压力管道的一种较佳实施例中，所述架空管道本体包括架空钢管及铝镁质卷毡材保温层，所述铝镁质卷毡材保温层围设于所述架空钢管。

在本实用新型提供的蒸汽压力管道的一种较佳实施例中，所述钢板箱形梁还包括槽钢支座，所述槽钢支座设于所述钢板箱形梁，所述支架设于所述槽钢支座。

在本实用新型提供的蒸汽压力管道的一种较佳实施例中，所述钢板箱形梁包括轻钢广告网架，所述轻钢广告网架设于所述钢板箱形梁的相对外侧。

在本实用新型提供的蒸汽压力管道的一种较佳实施例中，所述钢板箱形梁还包括槽钢支座，所述槽钢支座设于所述钢板箱形梁，所述支架设于所述槽钢支座。

在本实用新型提供的蒸汽压力管道的一种较佳实施例中，所述钢筋混凝土圆柱包括柱顶预埋钢板，所述柱顶预埋钢板设于所述钢筋混凝土圆柱的相对上方，所述钢板箱形梁通过所述柱顶预埋钢板与所述钢筋混土圆柱连接。

在本实用新型提供的蒸汽压力管道的一种较佳实施例中，所述连接补偿管为L形补偿管或П形补偿管。

在本实用新型提供的蒸汽压力管道的一种较佳实施例中，所述蒸汽压力管道还包括补偿器，所述钢板箱形梁架空管道通过所述补偿器与所述钢套钢直埋管道连接。

在本实用新型提供的蒸汽压力管道的一种较佳实施例中，所述补偿器为无约束型波纹补偿器、无推力旋转式补偿器或外压轴向式波纹补偿器。

相对于现有技术，本实用新型的蒸汽压力管道具有如下的有益效果：

管道布置形式灵活多样。本设计技术方案为了满足不同区域的不同要求，将蒸汽管道分成多个管段，分别采用低支架、高支架、桥架、钢套钢直埋管、外墙支架等不同布置形式，不影响市容、不妨碍交通、拆迁工程量很小、总投资比较节省，同时不影响原有地面设施。例如：采用钢板箱形梁架空穿越42米寛的芙蓉路，采用高架钢筋混凝土柱穿越27米寛的人民路，采用钢套钢直埋管穿越安保部厂区、社区道路、家菜馆、芙蓉小学校区，……。

管道补偿方式灵活多样。为了节省投资，本设计技术方案尽可能利用地形的高低错落和管道走向的转折采用L形、П形自然补偿。只在一些特殊管段，分别不同情况采用少量的无约束型波纹补偿器、无推力旋转式补偿器、外压轴向式波纹补偿器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的蒸汽压力管道一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的蒸汽压力管道的钢板箱形梁架空管道一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，其中图1是本实用新型提供的蒸汽压力管道一较佳实施例的结构示意图，图2是图1所示的蒸汽压力管道的钢板箱形梁架空管道一较佳实施例的结构示意图。

所述蒸汽压力管道1包括钢板箱形梁架空管道11、钢套钢直埋管道12、连接补偿管13及补偿器14。所述钢板箱形梁架空管道11通过所述连接补偿管13或所述补偿器14与所述钢套钢直埋管道12连接，所述连接补偿管13为L形补偿管或П形补偿管。所述补偿器14为无约束型波纹补偿器、无推力旋转式补偿器或外压轴向式波纹补偿器。

所述钢板箱形梁架空管道11为低支架型、高支架型、桥架型或外墙支架型架空管道，包括架空管道本体111、支架112、钢板箱形梁113及钢筋混凝土圆柱114。所述钢板箱形梁113相对横向设于多个所述钢筋混凝土圆柱114的相对上方，所述支架112设于所述钢板箱形梁113，所述架空管道本体111通过所述支架112设于所述钢板箱形梁113。

所述支架112包括导向支架1121、滑动支架1122及固定支架1123。所述导向支架1121、所述滑动支架1122及所述固定支架1123均设于所述钢板箱形梁113。

所述架空管道本体111包括架空钢管1111及铝镁质卷毡材保温层1112。所述铝镁质卷毡材保温层1112围设于所述架空钢管1111。

所述钢板箱形梁113包括轻钢广告网架1131及槽钢支座1132。所述轻钢广告网架1131设于所述钢板箱形梁113的相对外侧。所述槽钢支座1132设于所述钢板箱形梁113，所述支架112设于所述槽钢支座1132。

所述钢筋混凝土圆柱114包括柱顶预埋钢板1141。所述柱顶预埋钢板1141设于所述钢筋混凝土圆柱114的相对上方，所述钢板箱形梁113通过所述柱顶预埋钢板1141与所述钢筋混土圆柱114连接。

本实用新型的蒸汽压力管道1具有如下的有益效果：

管道布置形式灵活多样。本设计技术方案为了满足不同区域的不同要求，将蒸汽管道分成多个管段，分别采用低支架、高支架、桥架、钢套钢直埋管、外墙支架等不同布置形式，不影响市容、不妨碍交通、拆迁工程量很小、总投资比较节省，同时不影响原有地面设施。例如：采用钢板箱形梁架空穿越42米寛的芙蓉路，采用高架钢筋混凝土柱穿越27米寛的人民路，采用钢套钢直埋管穿越安保部厂区、社区道路、家菜馆、芙蓉小学校区，……。

管道补偿方式灵活多样。为了节省投资，本设计技术方案尽可能利用地形的高低错落和管道走向的转折采用L形、П形自然补偿。只在一些特殊管段，分别不同情况采用少量的无约束型波纹补偿器、无推力旋转式补偿器、外压轴向式波纹补偿器。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。