本实用新型提供的是机械领域的低扭矩静态流量平衡阀的平衡腔体结构。
背景技术：
静态流量平衡阀是通过改变阀芯与阀座的开度，来改变流经阀门的流动阻力，从而达到调节流量的目的。静态流量平衡阀运用于水力系统，它精确的平衡每个支路或者每个末端的流量，从而保证系统按设计工况正确运行。
在调节流量过程中，需要转动手轮，改变阀芯与阀座的开度，现有静态流量平衡阀多采用单座型阀芯结构，此种结构在阀门开度减小的过程中，阀芯与阀座之间的开度变小，阀芯要克服的水流阻力变大，从而导致阀门关闭困难，而此时如果用力过大，则可能会造成手轮及其它部件的损坏；另外，由于阀芯导向存在一定间隙，所以在阀门关闭过程中，水流冲击阀芯时会产生很大噪音。
技术实现要素：
为了解决阀芯操作繁琐及调节精度低的问题，本实用新型提供了低扭矩静态流量平衡阀的平衡腔体结构。该结构通过阀杆、阀盖与阀体的分别设置，解决阀芯操作繁琐及调节精度低的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
在阀体两端分别设有进口和出口；
在阀盖上部装有阀杆，阀杆与阀杆螺母通过螺纹连接，阀杆螺母下端与阀芯中间内螺纹处连接，阀芯外螺纹处依次装有密封垫、阀芯垫和阀芯套，其中阀芯套与阀芯通过螺纹连接，可以起到压紧密封垫与阀芯垫的作用。
在阀盖内装有阀芯套，在阀盖下端凹槽内装有O形圈，O形圈置于阀盖与阀芯套之间。
在阀芯上分别设有通孔和阀芯上端；
在阀芯下部的阀体孔腔内设有阀芯下端；
所述阀杆上端装有旋转手轮。
积极效果，采用本实用新型提供的平衡阀腔体结构，具有安装方便，操作简单的优点。能够减小关闭阀门时水流冲击阀芯产生噪音，对整个管路系统起到稳流作用，提高阀门调节精度及使用寿命。适宜作为静态流量平衡阀使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1.阀杆，2.阀盖，3.阀芯套，4.阀杆螺母，5.Ｏ形圈，6.阀芯垫，7.密封垫，8.阀芯，8.1.通孔， 9.阀体。
具体实施方式
据图所示，
在阀盖2上部装有阀杆1，阀杆与阀杆螺母4通过螺纹连接，阀杆螺母下端与阀芯8中间内螺纹处连接，阀芯外螺纹处依次装有密封垫7、阀芯垫6和阀芯套3，其中阀芯套与阀芯通过螺纹连接，可以起到压紧密封垫与阀芯垫的作用。
在阀盖内装有阀芯套，在阀盖下端凹槽内装有O形圈5，O形圈置于阀盖与阀芯套之间。
在阀芯内设有通孔8.1；
所述阀杆上端装有旋转手轮。
技术原理：
通过旋转手轮带动阀杆旋转，使阀杆螺母上下运动，从而带动阀芯运动，起到调节阀门流量的作用。当阀门入口压力增加时，阀芯下端压力增加，介质通过通孔进入到阀芯上端内，使阀芯上端压力增加，直到阀芯上下两端的压力达到平衡，此时，阀芯上下无介质阻力。
本实用新型的安装与使用：
将阀芯垫、密封垫依次装入阀芯上端螺纹处，将阀芯套旋入阀芯上端螺纹，压紧阀芯垫和密封垫。将阀杆螺母旋入阀芯的内螺纹组成阀芯组件。 在阀盖下端凹槽内装入Ｏ型圈，将阀芯组件装入阀盖内，将阀杆穿过阀盖旋入阀芯组件内。将阀盖装入阀体。安装完成后阀芯头置于阀体的阀口上方。
阀芯设有通孔，当介质流入阀门入口时，介质会通过通孔进入阀盖内，即使得阀芯上端充满介质。由于阀盖与阀芯套之间有Ｏ型圈，当阀芯组件上下运动时，夹在阀芯套与阀盖之间的Ｏ型圈能够起到密封作用。当阀门入口压力增加时，阀芯下端压力增加，介质通过通孔进入到阀芯上端内，使阀芯上端压力增加，直到阀芯上下两端的压力达到平衡，此时，阀芯上下无介质阻力，反之亦然。
由此可见，在转动阀杆带动阀芯组件运动时，只需克服阀杆、阀芯组件与阀盖的摩擦力即可，将不受压力波动影响，从而降低了阀门的旋转扭矩，提高了阀门的关断压差。
以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，受到启发产生联想，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
优点：
1、本实用新型采用平衡腔体结构，具有关断压差大，低扭矩的特点；
2、使用平衡阀芯结构能够减小关闭阀门时水流冲击阀芯产生噪音，对整个管路系统起到稳流作用；
3、平衡阀芯采用分体结构，减小加工难度，并且密封圈安装更牢固，阀芯垫放置密封垫位置外圆部分有突出的台阶，加强护住密封垫并起到机械限位的效果，提高了阀门调节精度，并且延长使用寿命；
4、此种静态流量平衡阀结构还具有低阻力、高Kv值的优点。