本实用新型涉及一种阀门，它包括阀体、阀座、阀芯和丝杆，丝杆驱动阀芯，使阀芯盖住阀座或离开阀座，实现阀门开启和关闭。
背景技术：
阀门的结构包括阀体，在阀体上设有阀座，阀座将阀体的腔体分为进口部分和出口部分，一丝杆驱动阀芯，使阀芯盖住阀座或离开阀座，从而实现阀门开启和关闭。由于丝杆要从阀体中伸出，在丝杆与阀体的接触部位要用密封件来密封，以防止阀体中的流体沿丝杆泄漏，但丝杆运动时会对密封件产生磨损，使密封性能下降。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种无泄漏阀门，该无泄漏阀门的丝杆运动时对密封件无磨损，可有效地保持阀门的密封性能。
本实用新型的技术方案是，一种无泄漏阀门，其包括阀体1，在阀体的中间部位上设有阀座2，在阀座的上方设有阀芯3，阀芯由一盘体和柱体组成，在柱体中设有内螺纹，丝杆9旋在柱体中，阀体的上部向外延伸出一法兰12，阀盖7与法兰连接，丝杆的上部的光杆部分从阀盖中向上伸出，光杆上设有防窜动结构，其特征是，在阀芯的柱体上套有橡胶套4，橡胶套下端的小凸缘与阀芯的盘体密封连接，橡胶套上端的大凸缘被密封在阀盖与阀体的法兰之间。
本实用新型的特点是，在阀芯与阀体之间设有橡胶套作为阀芯与阀体之间的密封件，当丝杆转动时使阀芯向下或向上运动，橡胶套随之被拉伸或收缩，由于橡胶套是套在阀芯的柱体上的，橡胶套与阀芯的柱体之间的摩擦力很小，橡胶套的内壁几乎无磨损，即使产生磨损也不影响密封性能。与现有技术相比无泄漏阀门的中的流体不会沿丝杆向外泄漏，丝杆在转动时密封件无磨损，保证了阀门的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标志分别表示：1-阀体、2-阀座、3-阀芯、4-橡胶套、5-密封垫、6-垫圈、7-阀盖、8-限位套、9-丝杆、10-导向杆、11-支承架、12-法兰、13-光杆、14-辐条。
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种无泄漏阀门，其包括阀体1，在阀体的中间部位上设有阀座2，在阀座的上方设有阀芯3，阀芯由一盘体和柱体组成，在柱体中设有内螺纹，丝杆9旋在柱体中，阀体的上部向外延伸出一法兰12，阀盖7由法兰盘和套筒体组成，阀盖的法兰盘与阀体的法兰连接，丝杆的上部无螺纹为光杆13，光杆从阀盖的套筒体向上伸出，套筒体的上端向内收缩，该收缩部与光杆相配合，光杆上设有防窜动结构，在阀芯的柱体上套有橡胶套4，橡胶套下端的小凸缘与阀芯的盘体密封连接，橡胶套上端的大凸缘被密封在阀盖与阀体的法兰之间。
所述的橡胶套由硅橡胶材料制成，硅橡胶具有耐腐蚀、耐高温和抗氧化性能。
光杆上所设的防窜动结构，包括阀盖套筒体的收缩部，在收缩部的上表面设有限位套8，在收缩部的下表面为光杆下部的凸缘，光杆从限位套中穿过，限位套通过销钉被固定在光杆上，这样丝杆仅能在阀盖套筒体中转动而不能上下窜动。
为防止在拉伸状态时橡胶套上端的大凸缘承受的应力过大，在橡胶套上端的大凸缘与阀体的法兰之间设有垫圈6和密封垫5，垫圈的内径略大于橡胶套外壁直径，垫圈的作用是防止在拉伸时橡胶套的大凸缘与阀盖之间形成空腔，密封垫的作用是使垫圈与阀体的法兰之间形成密封。
在丝杆转动过程中阀芯有可能跟转，使橡胶套产生扭曲，为防止这种现象的发生，在阀座的下部中心位置设置有导向套11，导向套通过多根辐条14与阀座固定连接，导向套内壁的截面为正方形，在阀芯的底部设有导向杆10，导向杆配合地插入在导向套中。
阀体的右端为阀门进口，阀体的左端为阀门出口，阀芯与阀座分开时阀门开启，阀芯与阀座贴合时阀门关闭。