一种可自动止水的防爆阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及的是一种可自动止水的防爆阀门，其在阀门损坏时可自动止水，避免阀门损坏时大范围漏水的隐患。

背景技术：

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体和粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。简单来说，应用在水流中的阀门基于应用或者功能等方面的差别，可以分为很多种类，比如角阀、截止阀、蝶阀和闸阀等。

阀门均包括阀本体和控制阀芯，该阀本体上形成有水流通道、进水口和出水口，该进水口和出水口均和水流通道相连通，该控制阀芯设置在水流通道中以控制进水口和出水口之间彼此连通或截止。

目前市场上的阀门，其在使用过程中，一旦发生损坏，水流将不停地向外涌出，水漫金山，不仅大量浪费水资源，而且漫出的水一旦进入到房间内将会产生二次破坏，给人们的财产带来更大的危害，急需改进。有鉴于此，本发明人针对现有技术中阀门的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可自动止水的防爆阀门，其在阀门损坏时可以实现自动止水，具有安全性能高的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可自动止水的防爆阀门，包括阀本体、进水口、出水口、控制阀芯以及水流通道；其中，该阀本体具有可组合在一起的第一阀体和第二阀体，该控制阀芯设置在第一阀体内，该进水口形成在第二阀体处，该第二阀体内设置有阻挡凸缘，该阻挡凸缘和进水口之间形成有进水通道，该第二阀体的进水通道内还设置有防爆阀芯，该防爆阀芯具有密封本体和推顶杆，该密封本体与阻挡凸缘之间形成密封结构，该密封本体与进水通道内壁面之间形成过水通道，第一阀体抵顶住该推顶杆，让密封本体与阻挡凸缘之间形成过水间隙。

进一步，该第二阀体的强度高于第一阀体和控制阀芯的强度，整个防爆阀门的断点形成在控制阀芯和第一阀体处。

进一步，该第二阀体外壁面形成有螺纹连接部，该螺纹连接部形成有锥体形，该螺纹连接部在靠近第一阀体位置的厚度大于进水口处的厚度。

进一步，该防爆阀芯的密封本体外环端部抵靠在进水通道的内壁面，该密封本体外环上开设呈环形分布的若干个消音过水通道，每一消音过水通道的深度小于阻挡凸缘的厚度。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种可自动止水的防爆阀门，通过将断点设计形成在控制阀芯和第一阀门处，再配合设置防爆阀芯，如此一旦发生阀门破损的情形，由于控制阀芯及第一阀体的损坏，第一阀体将失去了对推顶杆的抵顶作用，如此在水流的作用下，该密封本体将实现对阻挡凸缘的密封，实现自行截流的作用，维修工人在维修时仅需更换第一阀体和控制阀芯即可，避免了水流大面积泄露，降低了产品风险。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种可自动止水的防爆阀门的组合示意图。

图2为本实用新型涉及一种可自动止水的防爆阀门的立体分解图。

图3为第二阀门的结构示意图。

图4为密封本体较佳实施例的结构示意图。

图中：

第一阀体-1；第二阀体-2；阻挡凸缘-21；

进水通道-22；防爆阀芯-23；密封本体-231；

推顶杆-232；消音过水通道-233；螺纹连接部-24；

第三阀体-3；控制阀芯-4；进水口-5；

出水口-6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图4所示，本实用新型涉及的一种可自动止水的防爆阀门，包括阀本体、进水口5、出水口6、控制阀芯4以及水流通道。

该阀本体具有可组合在一起的第一阀体1和第二阀体2，该控制阀芯4设置在第一阀体1内，该进水口5形成在第二阀体2处，该第二阀体2内设置有阻挡凸缘21，该阻挡凸缘21和进水口5之间形成有进水通道22，该第二阀体2的进水通道22内还设置有防爆阀芯23，该防爆阀芯23具有密封本体231和推顶杆232，该密封本体231与阻挡凸缘21之间形成密封结构，该密封本体231与进水通道22内壁面之间形成过水通道，第一阀体1抵顶住该推顶杆232，让密封本体 231与阻挡凸缘21之间形成过水间隙。

这样，本实用新型涉及的一种可自动止水的防爆阀门，通过将断点设计形成在控制阀芯4和第一阀门处，再配合设置防爆阀芯23，如此一旦发生阀门破损的情形，由于控制阀芯4及第一阀体1的损坏，第一阀体1将失去了对推顶杆232的抵顶作用，如此在水流的作用下，该密封本体231将实现对阻挡凸缘21的密封，实现自行截流的作用，维修工人在维修时仅需更换第一阀体1和控制阀芯4即可，避免了水流大面积泄露，降低了产品风险。

在本实施例中，该阀本体还包括可360度转动的第三阀体3，该第三阀体3套设在第一阀体1和第二阀体2之间，该出水口6设置在第三阀体3的侧部。

优选地，为了确保自动止水可以被实现，该第二阀体2的强度高于第一阀体1和控制阀芯4的强度，整个防爆阀门的断点形成在控制阀芯4和第一阀体1处。

如图3所示，该第二阀体2外壁面形成有螺纹连接部24，该螺纹连接部24形成有锥体形，该螺纹连接部24在靠近第一阀体1位置的厚度D1大于进水口5处的厚度D2，如图3所示其中D1大于D2。

如图4所示，为了起到消音的功效，该防爆阀芯23的密封本体 231外环端部抵靠在进水通道22的内壁面，该密封本体231外环上开设呈环形分布的若干个消音过水通道233，每一消音过水通道233 的深度小于阻挡凸缘21的厚度。如此通过消音过水通道233，将整个水流细分为若干个小支流，大大降低了水流的声音，达到了消音的目的。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。