一种带座轴承机构的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种带座轴承机构。

背景技术：

轴承座是用于支撑轴承的构件，而轴承又是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，为了提高轴承的使用寿命及其精度，分别对轴承座及安装在其上的轴承设置油眼，以便在工作过程中对它们注入润滑油，起到润滑作用，延长使用寿命。但是在恶劣工作环境下，随着注油频繁，存在油量流入速度较慢的缺点，在滚珠腔室内部油污积累越来越多，而且轴承座为一体式，在滚珠腔室内部积累的油污长期得不到清除，影响润滑效果，另外，现有轴承座在使用一段时间后，由于润滑性降低，滚珠、内圈筒和滚珠腔室摩擦力增大，容易发出噪音，影响轴承座性能，因此需要对目前的轴承座做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带座轴承机构，以解决上述背景技术中提出的现有轴承轴承座为一体式，油污等杂质得不到清除，影响润滑效果，而且容易产生噪音，影响轴承座性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带座轴承机构，包括下座体，所述下座体的顶部通过螺栓固定连接有上座体，所述下座体和上座体的左右两侧壁均通过螺栓固定连接有密封盖板，左侧所述密封盖板的右侧壁和右侧密封盖板的左侧壁均开有凹槽，所述凹槽的左侧壁上下固定连接有两组消音板，所述密封盖板的左侧壁开有通孔，所述下座体的底部左右两侧均开有安装孔，所述下座体和上座体之间形成滚珠腔室，所述滚珠腔室的圆周侧壁均连接有滚珠，所述滚珠的外壁连接有内圈筒，所述上座体的顶部开有油孔，所述油孔的顶部插接有密封件。

优选的，所述密封盖板为VK密封盖板。

优选的，所述消音板为玻璃棉消音板。

优选的，所述下座体和上座体均为不锈钢座体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带座轴承机构，设计合理，实用性强，而且密封性能强，可以定期的拆除上座体、下座体和密封盖板，来清除本装置内部的油污和灰尘，采用消音板，可以将吸收和反射本装置产生的噪音，在噪音传出壳体外部之前得到一定的削弱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下座体和上座体剖视图；

图3为本实用新型密封盖板和消音板连接结构示意图。

图中：1下座体、2上座体、3密封盖板、4凹槽、5消音板、6通孔、7安装孔、8滚珠腔室、9滚珠、10内圈筒、11油孔、12密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带座轴承机构，包括下座体1，所述下座体1的顶部通过螺栓固定连接有上座体2，所述下座体1和上座体2的左右两侧壁均通过螺栓固定连接有密封盖板3，左侧所述密封盖板3的右侧壁和右侧密封盖板3的左侧壁均开有凹槽4，所述凹槽4的左侧壁上下固定连接有两组消音板5，

所述密封盖板3的左侧壁开有通孔6，所述下座体1的底部左右两侧均开有安装孔7，所述下座体1和上座体2之间形成滚珠腔室8，所述滚珠腔室8的圆周侧壁均连接有滚珠9，所述滚珠9的外壁连接有内圈筒10，所述上座体2的顶部开有油孔11，所述油孔11的顶部插接有密封件12。

其中，所述密封盖板3为VK密封盖板，VK密封盖板密封性能好，能有效防止漏油情况，所述消音板5为玻璃棉消音板，玻璃棉消音板消音具有吸音反射音量作用，使轴承转动产生的声音在传出壳体外得到衰减，降低噪音，所述下座体1和上座体2均为不锈钢座体。

工作原理：将转动杆插入到本装置上的内圈筒10内，转动杆带动内圈筒10转动，内圈筒10与滚珠9发生相对转动，滚珠9与滚珠腔室8发生相对转动，当本装置内部润滑性降低时，拆卸与下座体1和上座体2相连接的密封盖板3，再使下座体1和上座体2分离，之后除去滚珠腔室8内部的灰尘和油污，之后再将下座体1、上座体2和密封盖板3重新按安装，密封盖板3内部的消音板5对声音具有吸收和反射的作用，使本装置转动过程产生的噪音，在传出壳体外部之前得到消除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。