通用式直埋闸阀伸缩延长杆的制作方法

本实用新型涉及直埋闸阀操作部件技术领域，尤其涉及一种直埋闸阀延长杆。

背景技术：

随着城市建设的发展，地面下埋设的各种管道逐渐增多，而地下管路铺设要求有一定的深度，常规的阀门埋入地下后，通常要在其周围垒砌以后调整和维护用的阀井，并配井盖，施工难度大、工程造价高，且很不方便；而直埋闸阀是可直接埋入地下、不用垒砌阀井的闸阀，很好地解决了此类问题，相应的，直埋闸阀需要配有较长的延长操作杆，现延长操作杆分有伸缩式和微调固定式；而市场上采用的直埋闸阀延长操作杆多为固定长度，不能适应不同的埋深的需求；一些伸缩式的延长操作杆，多固定搭配在固定型号的直埋闸阀上，通用性较差；而且这些伸缩式的操作杆在不同长度时不能保持稳定，需要每次重新拉伸，或者采用如用径向螺栓夹紧的方式稳定，操作比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能适应不同埋深，能搭配不同型号直埋闸阀使用且在不同长度能保持稳定的通用式直埋闸阀伸缩延长杆。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：通用式直埋闸阀伸缩延长杆，包括下延长杆，所述下延长杆搭接安装有可沿所述下延长杆轴向滑动的上延长杆，搭接在内侧的所述下延长杆或所述上延长杆上设有所述上延长杆在最高位置时限位的上限位装置；所述下延长杆下端固定安装有通用扳手头，所述通用扳手头外套装有扳手护套，所述扳手护套与所述下延长杆之间连接有连接套，所述连接套的上部套装有下套管；所述下延长杆和/或所述上延长杆上设有所述上延长杆最低位置时限位的下限位装置；所述上延长杆上端安装有手柄，所述手柄和所述上延长杆安装处套装有手柄护套，所述手柄护套外侧下端套装有与所述下套管的上端搭接的上套管。

作为优选的技术方案，所述上延长杆套装在所述下延长杆的外侧，所述上限位装置包括安装在所述下延长杆内的U型弹簧卡，所述U型弹簧卡一端设有向外侧水平折弯的定位折弯，另一端设有向下方且斜向外侧折弯的限位折弯，所述下延长杆的杆壁上分别开有所述定位折弯和所述限位折弯的通孔，所述上延长杆的杆壁上设有所述上延长杆在最高位置时所述限位折弯能卡入的限位孔。

作为优选的技术方案，所述下限位装置包括设置在所述连接套上端且向内侧折弯的折边。

作为优选的技术方案，所述下套管与所述上套管的搭接处设有密封装置。

作为优选的技术方案，所述密封装置包括设置在所述下套管的上端面的套管护套。

作为优选的技术方案，所述通用扳手头设为截面为正方形的喇叭状。

作为优选的技术方案，所述通用扳手头上设有用于防脱的开口销。

由于采用了上述技术方案，通用式直埋闸阀伸缩延长杆，包括下延长杆，所述下延长杆搭接安装有可沿所述下延长杆轴向滑动的上延长杆，搭接在内侧的所述下延长杆或所述上延长杆上设有所述上延长杆在最高位置时限位的上限位装置；所述下延长杆下端固定安装有通用扳手头，所述通用扳手头外套装有扳手护套，所述扳手护套与所述下延长杆之间连接有连接套，所述连接套的上部套装有下套管；所述下延长杆和/或所述上延长杆上设有所述上延长杆最低位置时限位的下限位装置；所述上延长杆上端安装有手柄，所述手柄和所述上延长杆安装处套装有手柄护套，所述手柄护套外侧下端套装有与所述下套管的上端搭接的上套管；本实用新型能适应不同深度的埋深，通过U型弹簧卡不仅在延长过程中起到摩擦固定作用，而且在延长到最高位置时起到限位作用；通过安装喇叭状的通用扳手头，能对不同型号的直埋闸阀进行操作，实现其通用性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例在最高位置时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例在最高位置时的上限位装置的状态示意图；

图3是本实用新型实施例在中间位置时的上限位装置的状态示意图；

图4是本实用新型实施例U型弹簧卡的自由状态的结构示意图；

图5是本实用新型实施例通用扳手头的等轴测结构示意图。

图中：1-下延长杆；2-上延长杆；3-上限位装置；31-U型弹簧卡；32-定位折弯；33-限位折弯；34-通孔；35-限位孔；4-通用扳手头；41-开口销；5-扳手护套；6-连接套；61-折边；7-下套管；8-手柄；9-手柄护套；10-上套管；11-下限位装置；12-密封装置；121-套管护套；13-圆柱销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图5所示，通用式直埋闸阀伸缩延长杆，包括下延长杆1，所述下延长杆1搭接安装有可沿所述下延长杆1轴向滑动的上延长杆2，所述下延长杆1和所述上延长杆2是本实施例传递转动的主要结构，本实施例采用普通碳钢材料；所述下延长杆1和所述上延长杆2的横截面本实施例采用正方形结构，当然也可以采用椭圆形、五边形或者圆形配键/销等结构。

搭接在内侧的所述下延长杆1或所述上延长杆2上设有所述上延长杆2在最高位置时限位的上限位装置3；本实施例所述上延长杆2套装在所述下延长杆1的外侧，所述上限位装置3包括安装在所述下延长杆1内的U型弹簧卡31，所述U型弹簧卡31一端设有向外侧水平折弯的定位折弯32，另一端设有向下方且斜向外侧折弯的限位折弯33，所述下延长杆1的杆壁上分别开有所述定位折弯32和所述限位折弯33的通孔34，所述上延长杆2的杆壁上设有所述上延长杆2在最高位置时所述限位折弯33能卡入的限位孔35；本实施例延长到最高位置时，所述限位折弯33由于弹簧力作用卡入所述限位孔35内，使所述限位折弯33抵住所述限位孔35的下端，以此实现最高位置的限位功能，而将本实施例收回时，所述限位折弯33的折弯处因为是圆弧状过渡，所以不会对所述限位孔35造成阻挡，因而本实施例可以正常回收。

所述下延长杆1下端固定安装有通用扳手头4，本实施例所述通用扳手头4通过圆柱销13与所述下延长杆1相连接，所述通用扳手头4设为截面为正方形的喇叭状，因直埋闸阀的阀杆头多为外四方形状，所以本实施例通过喇叭状的结构，可以适应不同大小的阀杆头，以此来实现本实施例的通用性；所述通用扳手头4上设有用于防脱的开口销41。

所述通用扳手头4外套装有扳手护套5，所述扳手护套5与所述下延长杆1之间连接有连接套6，所述连接套6的上部套装有下套管7；本实施例所述连接套6与所述扳手护套5采用倒钩结构连接，所述连接套6与所述下套管7热熔焊接。

所述下延长杆1上设有所述上延长杆2最低位置时限位的下限位装置11；所述下限位装置11包括设置在所述连接套6上端且向内侧折弯的折边61；当然本实施例也可采取在所述上延长杆2内壁上设置挡边的形式作为下限位装置11。

所述上延长杆2上端安装有手柄8，所述手柄8和所述上延长杆2安装处套装有手柄护套9，所述手柄护套9外侧下端套装有与所述下套管7的上端搭接的上套管10；本实施例所述手柄8与所述上延长杆2通过圆柱销13连接，所述手柄护套9与所述上套管10热熔焊接，所述手柄护套9和所述手柄8通过倒钩结构连接。

所述下套管7与所述上套管10的搭接处设有密封装置12，所述密封装置12包括设置在所述下套管7的上端面的套管护套121，本实施例所述套管护套121与所述上套管10和所述下套管7套合。

本实施例所述扳手护套5、所述连接套6、所述下套管7、所述上套管10、所述手柄护套9和所述套管护套121均采用HDPE材质，主要作用是对金属部件进行有效地防护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。