一种单壁波纹管连接头的制作方法

本实用新型涉及波纹管配件技术领域，特别涉及一种单壁波纹管接头。

背景技术：

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

MPP单壁波纹管是一种塑料波纹管，具有一定是纵向伸缩性能，在管线铺设作业中，经常会出现，两个相邻的波纹管之间留有间隙而不能够直接对接上，在这种情况下需要通过连接头将相邻的两个波纹管进行连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种单壁波纹管接头，其结构简单，安装方便，在保证相邻两个波纹管能够连接上的同时，可以保证连接处的强度，避免波纹管在很冷天气中收缩导致连接处脱落的情况发生。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种单壁波纹管连接头，包括有内套管和外套管，内套管的内侧设有与波纹管的外轮廓形状相符的间隔环槽，安装状态下，内套管套设在两个相邻的波纹管的端部，外套管套设在内套管外侧；内套管包括有内套管第一分体和内套管第二分体，内套管第一分体和内套管第二分体的内壁均设置有半圆环形槽体，内套管第一分体和内套管第二分体合并为一个完整的管体结构，合并状态下内套管第一分体和内套管第二分体内壁的半圆环形槽体组合成所述间隔环槽。

进一步地，所述外套管直接紧配在外套管的外侧，即内套管的外壁和内套管外壁之间采用滑动配合。

进一步地，所述内套管设置有外螺纹，内套管设置有与内套管上外螺纹配合的内螺纹，即外套管螺纹配合在内套管外侧。

进一步地，所述内套管的一侧端部设置有向外延伸的限位环。

进一步地，所述内套管外侧靠近限位环处设置有环槽凹槽，该环形凹槽的槽底低于外套管的外螺纹的螺纹根部。

进一步地，外套管的外壁沿其轴线方向设置有条状凸起。

进一步地，外套管管外壁上的条状凸起设置有多个，多个条状凸起在外套管外壁上沿圆周方向等间距设置。

有益效果：本实用新型的一种单壁波纹管连接头，结构简单，安装方便，在保证相邻两个波纹管能够连接上的同时，可以保证连接处的强度，避免波纹管在很冷天气中收缩导致连接处脱落的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的安装状态示意他；

图2为本实用新型的安装示意他；

图3为本实用新型中外套管的立体结构示意图；

图4为本实用新型中内套管第一分体的立体结构示意图；

附图标记说明：波纹管1，外套管2，内套管第一分体3，内套管第二分体4，半圆环形槽体5，外螺纹6，内螺纹7，限位环8，环槽凹槽9，条状凸起10。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1和图2所示的一种单壁波纹管连接头，包括有内套管和外套管2，内套管的内侧设有与波纹管1的外轮廓形状相符的间隔环槽，安装状态下，内套管套设在两个相邻的波纹管1的端部，外套管2套设在内套管外侧。由于波纹管1的结构特点，内套管内侧设置有与波纹管1外轮廓相符的间隔环槽，而非螺纹槽。

参照图2所示，内套管包括有内套管第一分体3和内套管第二分体4，内套管第一分体3和内套管第二分体4的内壁均设置有半圆环形槽体5，内套管第一分体3和内套管第二分体4合并为一个完整的管体结构，合并状态下内套管第一分体3和内套管第二分体4内壁的半圆环形槽体5组合成所述间隔环槽。

在不考虑外套管2套在内套管上沿着轴向移动的情况下，外套管2直接紧配在外套管2的外侧，即内套管的外壁和内套管外壁之间采用滑动配合。

在考虑外套管2套在内套管上沿轴向移动，内套管设置有外螺纹6，内套管设置有与内套管上外螺纹6配合的内螺纹7，即外套管2螺纹配合在内套管外侧。

由于考虑安装状态下外套管2相对内套管的移动，因此在螺纹配合的基础上在内套管的一侧端部设置有向外延伸的限位环8，当外套管2螺纹配合在内套管外侧时，外套管2的端部抵住内套管端部的限位环8，通过旋紧外套管2使其端部顶紧限位环8，即施加一定的预紧力，避免外套管2松动。

为了保证外套管2的端部能够顶到限位环8，在内套管外侧靠近限位环8处设置有环槽凹槽9，该环形凹槽的槽底低于外套管2的外螺纹6的螺纹根部，以保证外套管2能够按照到位。

由于内套管采用分体式结构设计，考虑到波纹管1在生产过程中可能存在一定的误差值，即内套管第一分体3和内套管第二分体4合并按照后对接处对接处可能存在间隙，即安装状态下的内套管的螺纹外径存在大于非安装状态下内套管的螺纹外径的境况，在这种情况下，外套管2很难通过螺纹配合安装到内套管外侧。

基于上述理由，本实用新型中特别在外套管2的外壁沿其轴线方向设置有条状凸起10，在徒手安装或者是接触工具安装外套管2时，条状凸起10可以有助于锁紧外套管2，以避免因为安装状态下内套管直径变大导致外套管2无法与内套管螺纹配合。

外套管2管外壁上的条状凸起10设置有多个，多个条状凸起10在外套管2外壁上沿圆周方向等间距设置。

本实用新型的安装方法：首先将外套管2从一个波纹管1的端部套在波纹管1上，并将外套管2向该波纹管1上远离对接处移动，然后将内套管第一分体3和内套管第二分体4合并安装在两个波纹管1的对接处，以合并构成一个完整的内套管，然后再将事先套在波纹管1上的外套管2向组合后的内套管的方向移动并旋转，最终将外套管2螺纹配合在内套管外侧，避免外套管2脱落，最终导致内套管从两个波纹管1的连接处脱落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。