一种法兰连接结构的制作方法

文档序号:13277724阅读:254来源:国知局
一种法兰连接结构的制作方法

本实用新型涉及法兰连接技术领域,特别涉及一种法兰连接结构。



背景技术:

保温管在进行连接时,通常采用胶粘,胶水连接一般施工较为麻烦,且连接不牢。也有采用法兰进行连接,通过螺母和螺钉将相连的两个法兰进行固定,施工也很麻烦,另外金属法兰连接头的保温效果也大打折扣。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种法兰连接结构,能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种法兰连接结构,包括第一管体和第二管体,第一管体的端部设有第一法兰本体,第二管体的端部设有第二法兰本体,

第一法兰本体末端设有第一连接头,第一连接头包括第一凸缘和第一凹槽,第一凸缘为内凸式,第一凹槽由第一弯部、第二弯部和第三弯部围成,第一凸缘由第三弯部、第四弯部和第五弯部围成,第三弯部与第四弯部配合形成倒钩式的第一凸缘;

第二法兰本体末端设有第二连接头,第二连接头包括第二凸缘和第二凹槽,第二凸缘为外凸式,第二凹槽由第六弯部、第七弯部和第八弯部围成,第二凸缘由第八弯部、第九弯部和第十弯部围成,第八弯部与第九弯部配合形成倒钩式的第二凸缘;第一凹槽与第二凸缘相配合,第一凸缘与第二凹槽相配合;

第一法兰本体和/或第二法兰本体的端面上还设有密封垫。

本实用新型的有益效果是,使用时,将第一法兰本体与第二法兰本体末端相对连接,利用应力将二者卡在一起,通过第一凹槽与第二凸缘相配合、第一凸缘与第二凹槽相配合将第一法兰本体与第二法兰本体进行固定,使用方便,结合牢固;还设有密封垫,密封垫可采用较软的保温性能较好的有机材料或硅胶,不仅能够保证连接处的密封性,还能对法兰连接处进行保温,减少散热,防止连接处由于温差过大使内部管材产生变形损坏。

在连接处,第一凹槽、第一凸缘、第二凹槽及第二凸缘均由多个弯部围成,增加了连接处的光滑度和配合度;特别是,将第一法兰本体与第二法兰本体进行对接时,第五弯部与第六弯部的配合,更容易将两个法兰本体卡在一起;而第三弯部与第四弯部配合形成倒钩式的第一凸缘,第八弯部与第九弯部配合形成倒钩式的第二凸缘,两个倒钩式的凸缘使连接在一起的第一法兰本体与第二法兰本体更加牢固地进行固定,不易脱落。

在一些实施方式中,第一连接头上的第一凹槽和第一凸缘均为一个或均为多个,对应地第二连接头上的第二凹槽和第二凸缘均为一个或均为多个。由此,可以是一级连接,为了增加并保障连接牢固性,也可以是多级连接。

在一些实施方式中,第一法兰本体和/或第二法兰本体的端部设有第三凹槽,密封垫的一面对应设有凸边,第三凹槽与凸边相配合。由此,将凸边塞进第三凹槽中,使密封垫固定在第一法兰本体或/和第二法兰本体的端面上,固定方式简单易于实施。

在一些实施方式中,第三凹槽和凸边的截面对应均为梯形,凸边与密封垫的连接处以及第三凹槽的口部对应为梯形的上底。由此,梯形连接方式使第三凹槽的口部为较小的缩口,保证凸边嵌到第三凹槽中后不易脱落,使密封垫与第一法兰本体或第二法兰本体的连接更加牢固。

在一些实施方式中,第三凹槽和凸边的截面对应均为圆弧形,且圆弧形的弧度大于180度。由此,凸边通过圆弧面的配合容易嵌到第三凹槽中,且第三凹槽的口部为较小的缩口,凸边不易脱落,使密封垫与第一法兰本体或第二法兰本体的连接更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的法兰连接结构使用时的结构示意图;

图2为图1所示法兰连接结构的第一法兰本体结构示意图;

图3为图1所示法兰连接结构的第一法兰本体另一种结构示意图;

图4为图1所示法兰连接结构的第二法兰本体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的法兰连接结构。如图所示,该装置包括第一管体1和第二管体2,第一管体1的端部设有第一法兰本体3,第二管体2的端部设有第二法兰本体4,第一法兰本体3和第二法兰本体4由PVC材料制成,保温效果好。

第一法兰本体3末端设有第一连接头30,第一连接头30包括第一凸缘32和第一凹槽31,第一凸缘32为内凸式,第一凹槽31由第一弯部301、第二弯部302和第三弯部303围成,第一凸缘32由第三弯部303、第四弯部304和第五弯部305围成,第三弯部303与第四弯部304配合形成倒钩式的第一凸缘32。

第二法兰本体4末端设有第二连接头40,第二连接头40包括第二凸缘42和第二凹槽41,第二凸缘42为外凸式,第二凹槽41由第六弯部401、第七弯部402和第八弯部403围成,第二凸缘42由第八弯部403、第九弯部404和第十弯部405围成,第八弯部403与第九弯部404配合形成倒钩式的第二凸缘42。

第一凹槽31与第二凸缘42相配合,第一凸缘32与第二凹槽41相配合。

使用时,将第一法兰本体3与第二法兰本体4末端相对连接,PVC材料制成的第一凸缘32和第二凸缘42具有一定弹性,利用应力容易将两个法兰本体卡在一起,通过第一凹槽31与第二凸缘42相配合、第一凸缘32与第二凹槽41相配合将第一法兰本体3与第二法兰本体4进行固定,使用方便,结合牢固;还设有密封垫5,密封垫5可采用较软的保温性能较好的有机材料或硅胶,不仅能够保证连接处的密封性,还能对法兰连接处进行保温,减少散热,防止连接处由于温差过大使内部管材产生变形损坏。

第一连接头30上的第一凹槽31和第一凸缘32均为一个或均为多个,对应地第二连接头40上的第二凹槽41和第二凸缘42均为一个或均为多个。图1是一级连接,为了增加并保障连接牢固性,也可以是多级连接,如图2至图4所示。

第一法兰本体3和/或第二法兰本体4的端面上还设有密封垫5。第一法兰本体3和/或第二法兰本体4的端部设有第三凹槽,密封垫5的一面对应设有凸边51,第三凹槽与凸边51相配合。将凸边51塞进第三凹槽中,使密封垫5固定在第一法兰本体3或/和第二法兰本体4的端面上,固定方式简单易于实施。

图2中,第三凹槽和凸边51的截面对应均为梯形,凸边51与密封垫5的连接处以及第三凹槽的口部对应为梯形的上底。由此,梯形连接方式使第三凹槽的口部为较小的缩口,保证凸边51嵌到第三凹槽中后不易脱落,使密封垫5与第一法兰本体3或第二法兰本体4的连接更加牢固。

图3中,第三凹槽和凸边51的截面对应均为圆弧形,且圆弧形的弧度大于180度。凸边51通过圆弧面的配合容易嵌到第三凹槽中,且第三凹槽的口部为较小的缩口,凸边51不易脱落,使密封垫5与第一法兰本体3或第二法兰本体4的连接更加牢固。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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