一种输送管的安装结构的制作方法

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种输送管的安装结构。

背景技术：

现有技术中，可用于输送气体或液体等流体的输送管，其在与上游或下游设备进行对接时，通常采用的是焊接、螺纹连接或法兰连接等连接方式，以保证连接的可靠性。

但是，上述各连接方式的安装过程均较为复杂，耗费时间较长，且主要针对的是不易弯曲的金属制或硬质塑料制的刚性管。而对于波纹管、塑料软管等柔性管而言，上述的焊接、法兰连接显然难以适用；如果采用螺纹连接，在旋转以拧紧柔性管的过程中，由于柔性管容易弯曲，又会导致柔性管的扭曲和缠绕，影响流体输送管的流体输送功能。

因此，如何提供一种安装简便、且可适用于柔性管的输送管的安装结构，仍是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安装简便、且可适用于柔性管的输送管的安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种输送管的安装结构，包括输送管和转接头，所述转接头的下端部与所述输送管相连，上端部与对接设备的对接口相连，还包括设于所述对接口的弹性卡接部件；所述转接头的上端部能够与所述弹性卡接部件相推抵，以使得所述弹性卡接部件处于张开状态；所述转接头插入所述对接口时，所述弹性卡接部件能够依靠自身弹性回复至缩回状态，并与所述转接头的上端部卡接。

本实用新型所提供输送管的安装结构，在安装时，可直接通过按压或拧动转接头，以实现转接头下端部与输送管的连接，安装过程无需对输送管本身进行操作，不会造成输送管的扭曲和缠绕，可适用于柔性管的安装；转接头的上端部在与对接口进行安装对接时，可与弹性卡接部件相配合，以使该弹性卡接部件在张开状态、缩回状态之间切换，从而将该转接头的上端部卡接于该对接设备，安装过程简便，对操作人员的安装技能要求较低，安装耗时较短，安装效率可大幅提高。

可选地，所述转接头的上端部具有沿周向外突的凸缘和沿周向内凹的环形缩口，所述环形缩口位于所述凸缘的下方；所述凸缘能够与所述弹性卡接部件相推抵，以使得所述弹性卡接部件处于张开状态；所述转接头插入所述对接口时，所述弹性卡接部件能够卡接于所述环形缩口。

可选地，所述弹性卡接部件包括弹片，所述弹片的内壁面设有挡块；所述凸缘能够与所述挡块相推抵，以使所述弹片处于张开状态；所述转接头插入所述对接口时，各所述挡块卡接于所述环形缩口。

可选地，所述弹片为U形弹片，所述挡块设于该U形弹片两侧壁的内壁面；所述U形弹片的两侧壁具有朝外翻折的弯折部，该弯折部还连接有锁环，且所述锁环与所述U形弹片的两侧壁之间具有间隙；还包括连接件，所述连接件能够穿过所述锁环，并与对接设备相连，以固定所述U形弹片。

可选地，所述弹性卡接部件包括卡接柱，所述卡接柱的外周具有沿径向外突的挡板；所述对接设备内设有第一限位部和第二限位部，所述卡接柱的尾部插接于所述第一限位部，所述第一限位部与所述挡板之间设有弹簧，且所述弹簧处于压缩状态；所述凸缘能够与所述卡接柱的头部相推抵，以使所述卡接柱向外移动并处于张开状态；所述转接头插入所述对接口时，所述头部能够卡接于所述环形缩口。

可选地，所述第一限位部包括第一限位板和封位件，所述第一限位板设有限位槽，所述尾部插接于所述限位槽，并能够与所述封位件相抵靠，以避免所述尾部自所述限位槽的槽口脱离；所述第二限位部包括第二限位板，所述第二限位板设有限位孔，所述头部能够穿过所述限位孔。

可选地，还包括解锁部件，所述解锁部件包括解锁按钮和解锁件；所述解锁按钮处于按下状态时，所述解锁件能够与所述弹性卡接部件相推抵，以使所述弹性卡接部件处于张开状态，所述转接头能够与所述对接口相脱离。

可选地，所述解锁件的外壁面设有推块，所述解锁按钮处于按下状态时，所述推块能够与所述弹性卡接部件相推抵，以使所述弹性卡接部件处于张开状态。

可选地，还包括密封圈，所述密封圈设于所述解锁按钮与所述对接设备的连接处。

可选地，所述输送管为波纹管，所述转接头的下端部与所述波纹管通过螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型所提供输送管的安装结构的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中转接头的结构示意图；

图3为弹片的结构示意图；

图4为与图3中弹片相配合的解锁按钮、解锁件的结构示意图；

图5为解锁按钮、解锁件、弹片及转接头的连接结构示意图；

图6为卡接柱的结构示意图；

图7为第二限位板的结构示意图；

图8为与图6中卡接柱相配合的解锁按钮、解锁件的结构示意图；

图9为解锁按钮、解锁件、卡接柱、第一限位部及第二限位部的连接结构示意图；

图10为图9的剖视图。

图1-10中的附图标记说明如下：

1对接设备、11对接口、111转接头、111a凸缘、111b环形缩口、112弹片、112a挡块、112b弯折部、112c锁环、113卡接柱、113a挡板、113b头部、113c尾部、113d弹簧、12第一限位板、13封位件、141解锁按钮、141a密封圈、142解锁件、142a推块、15第二限位板、151限位孔、5输送管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本文中所述“第一”、“第二”等词仅是为了便于描述结构相同或相类似的两个以上的结构或部件，并不表示对顺序的某种特殊限定。

请参考图1-5，图1为本实用新型所提供输送管的安装结构的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1中转接头的结构示意图，图3为弹片的结构示意图，图4为与图3中弹片相配合的解锁按钮、解锁件的结构示意图，图5为解锁按钮、解锁件、弹片及转接头的连接结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供一种输送管5的安装结构，包括输送管5和转接头111，转接头111的下端部与输送管5相连，上端部与对接设备1的对接口11相连；还包括设于对接口11的弹性卡接部件，转接头111的上端部能够与弹性卡接部件相推抵，以使得弹性卡接部件处于张开状态，以便于转接头111的插入，而当转接头111插入对接口11时，弹性卡接部件能够依靠自身弹性回复至缩回状态，并与转接头111的上端部相卡接。

上述输送管5的安装结构，在安装时，可直接通过按压或拧动转接头111，以实现转接头111下端部与输送管5的连接，具体而言，该输送管5可以为波纹管，转接头111的下端部可以设有内螺纹或外螺纹，进而将该转接头111的下端部拧入该波纹管中，安装过程无需对输送管5本身进行操作，不会造成输送管5的扭曲和缠绕，可适用于柔性管的安装；转接头111的上端部在与对接口11进行安装对接时，可与弹性卡接部件相配合，以使该弹性卡接部件在张开状态、缩回状态之间切换，从而方便地将该转接头111的上端部卡接于该对接设备1，安装过程简便，对操作人员的安装技能要求较低，安装耗时较短，安装效率可大幅提高。

如图2和图3所示，上述转接头111的上端部可以具有沿周向外突的凸缘111a和沿周向内凹的环形缩口111b，环形缩口111b位于凸缘111a的下方；上述弹性卡接部件可以包括弹片112，弹片112的内壁面可以设有一个或多个挡块112a。

上述弹片112可以设于对接口11处，使用时，转接头111的凸缘111a能够推抵挡块112a，使得弹片112向外撑开，以便于该转接头111插入对接口11中；而当转接头111完全插入对接口11，即凸缘111a越过弹片112时，弹片112可以向内回弹收缩。如此，各挡块112a即可插接于环形缩口111b，以将该转接头111卡接、固定于该对接口11。

请继续参考图3，该弹片112可以为U形弹片，挡块112a可以设于该U形弹片两侧壁的内壁面。采用这种结构，当挡块112a受外力推抵时，该U形弹片的两侧壁可沿其与底壁的连接处向外撑开，而当外力消失时，该U形弹片的两侧壁又可沿其与底壁的连接处向内回弹收缩。当然，该弹片112也可以为弧形弹片、方框形弹片或环形弹片，而无论采用何种形式，只要能够实现上述技术效果即可。

上述U形弹片的两侧壁可以朝外翻折形成弯折部112b，该弯折部112b还可以连接有锁环112c，且锁环112c与U形弹片两侧壁之间可以具有间隙，以为U形弹片两侧壁的向外撑开提供空间。

上述锁环112c则可用于定位、安装该U形弹片，具体而言，还可以包括螺钉等连接件(图中未示出)，进而将该连接件穿过锁环112c、并固定于对接设备1，以定位该U形弹片。可以理解，上述通过连接件与锁环112c相配合以定位弹片112的方式不仅适用于U形弹片，同样适用于前述的弧形、方框形、环形或其他形状的弹片112。

进一步地，本实用新型所提供输送管5的安装结构还可以包括解锁部件，该解锁部件可以包括解锁按钮141和解锁件142，二者相互连接、并处于联动状态，当按动解锁按钮141时，解锁件142可推抵弹片112，使弹片112向外撑开、并处于张开状态，转接头111即能够从对接口11中脱离出来。

具体如图4所示，解锁按钮141与解锁件142一体相连，以使二者能够保持同步运动状态，且解锁件142与弹片112相对的一面还设有推块142a，当解锁按钮141处于按下状态时，推块142a能够与弹片112的内壁面相抵，以迫使弹片112向外撑开，进而容易地卸下转接头111。

应当理解，对接设备1的外表面可以设有安装口，上述解锁按钮141可以自该安装口中伸出，以便于操作人员的按动。如此，该解锁按钮141与安装口之间还可以设有密封圈141a，以保障二者连接处的密封性，进而避免流体自二者的连接处流失。

以图5为视角，弹片112可以设于对接设备1内部，并环绕于对接口11的外周，挡块112a设于弹片112的内壁面，并指向对接口11的中部；当转接头111自下而上插入对接口11时，凸缘111a首先与挡块112a相抵，进而推开挡块112a，并迫使弹片112向外撑开，以便转接头111的插入。进一步地，凸缘111a的外壁面可以具有自上而下朝外倾斜的锥面，而挡块112b的内壁面可以具有自下而上朝内倾斜的斜面，通过上述锥面、斜面的配合，凸缘111a可更为容易地朝外推开挡块112a。

当凸缘111a越过挡块112a时，依靠弹片112的自身弹性，挡块112a又可向内回弹，并插接于环形缩口111b，以限制转接头111的轴向位移，从而在轴向上定位上述转接头111。该环形缩口111b的下方还可以设有第二缩口，该第二缩口与对接口11内壁之间可填充密封材料(图5中黑色填充部分)，以保障转接头111与对接口11连接处的密封性。

解锁件142可置于弹片112的上方，且推块142a能够与弹片112的内壁相抵，当按下解锁按钮141时，解锁件142可同步下移，推块142a能够挤压弹片112的内壁面，以迫使弹片112向外撑开，挡块112a能够自环形缩口111b中脱离，进而解除对转接头111的限位，转接头111即可自对接口11中脱离。

同样地，为便于推块142a对弹片112内壁面的挤压，推块142a与弹片112相抵靠的一面可以为自下而上朝外倾斜的斜面，使得推块142a可更为容易地推开弹片112。此外，采用这种结构，当弹片112向内收缩时，弹片112还可对推块142a产生向上的推抵力，以便于解锁按钮141回复至原始状态。

本文中，所述“内”、“外”等表示方位或位置关系的描述均是相对于对接口11而言，靠近对接口11中部的位置称之为“内”，远离对接口11中部的位置称之为“外”，对任何部件而言，其靠近对接口11中部的端面可称之为内端面、内壁面或内壁等，而远离对接口11中部的端面则可称之为外端面、外壁面或外壁等；所述的“上”、“下”等表示方位或位置关系的描述则是基于图5中的方位或位置关系，在图5中，竖直方向即为上下方向。

除类似弹片112的形式外，上述弹性卡接部件也可以为其他形式，具体请参考图6-10，图6为卡接柱的结构示意图，图7为第二限位板的结构示意图，图8为与图6中卡接柱相配合的解锁按钮、解锁件的结构示意图，图9为解锁按钮、解锁件、卡接柱、第一限位部及第二限位部的连接结构示意图，图10为图9的剖视图。

如图6-9所示，上述弹性卡接部件可以包括卡接柱113，卡接柱113的外周可以具有沿径向外突的挡板113a。相应地，对接设备1内可以设有第一限位部和第二限位部，卡接柱113的尾部113c可以插接于第一限位部，第一限位部与挡板113a之间可以设有弹簧113d，且弹簧113d处于压缩状态，以使得挡板113a与第二限位部相抵，且此时，该卡接柱113的头部113b可延伸至对接口11的上方。

使用时，凸缘111a能够与卡接柱113的头部113b相推抵，使得卡接柱113向外移动并处于张开状态，以便于转接头111插入该对接口11中；转接头111完全插入对接口11时，依靠弹簧113d的弹性，该卡接柱113的头部113b能够向内移动，进而卡接于环形缩口111b，以将转接头111卡接、固定于该对接口11中。

请继续参考图9，上述第一限位部可以包括第一限位板12和封位件13，第一限位板12可以设有限位槽，尾部113c可以插接于限位槽，并能够与封位件13相抵靠，以避免尾部113c自限位槽的槽口脱离。

具体而言，该限位槽可以自第一限位板12的上部向下延伸，以便于卡接柱113的安装；上述封位件13可以为螺钉，当螺钉向下拧紧时，螺钉头部的下端面可以与该卡接柱113的尾部113c相抵靠，以避免该卡接柱113的尾部113c自限位槽中脱出。该限位槽也可以设置为L形槽或T形槽等，该限位槽也可以设置在第一限位板12的侧部，相应地，也可以调整该封位件13的具体结构及安装位置，以保障卡接柱113尾部113c的固定。

如图7所示，上述第二限位部可以包括第二限位板15，第二限位板15可以为环形板，其周壁可以设有限位孔151，安装时，卡接柱113的头部113b可以穿过限位孔151，并延伸至对接口11的上方。

由于上述第一限位板12、封位件13及第二限位板15的设置，在具体应用时，卡接柱113即只能沿其轴向在上述限位槽、限位孔151内完成张开状态与缩回状态之间的切换，而不会在运动过程中跑偏或弹出，有利于保证弹性卡接部件功能的实现。

上述卡接柱113的数量可以为多个，并间隔分布于对接口11的外周，且各卡接柱113均设有相应的第一限位部和第二限位部，以配合该卡接柱113实现转接头111的弹性卡接。

以图10为视角，卡接柱113的头部113b可以穿过第二限位板15的限位孔151，并延伸至对接口11的上方；当转接头111自下而上插入对接口11时，凸缘111a首先与头部113b相抵，进而迫使卡接柱113向外移动，以便于转接头111的插入。凸缘111a的外壁面可以具有自上而下朝外倾斜的锥面，而头部113b的内壁面可以具有自下而上朝内倾斜的斜面，通过上述锥面、斜面的配合，凸缘111a可更为容易地朝外推开卡接柱113。

当凸缘111a越过卡接柱113时，在弹簧113d的作用下，卡接柱113又可向内移动，并插接于环形缩口111b，以限制转接头111的轴向位移，从而在轴向上定位上述转接头111。

解锁件142可以置于卡接柱113的上方，且推块142a能够与挡板113a相抵，当按下解锁按钮141时，解锁件142可同步下移，推块142a能够挤压挡板113a，以迫使卡接柱113向外移动，卡接柱113的头部113b能够自环形缩口111b中脱离，进而解除对转接头111的限位，转接头111即可自对接口11中脱离。类似地，推块142a与头部113b相抵接的两面可以为相互配合的斜面，以便于推块142a可更为容易地推开卡接柱113。

图10中实施方式与图5中实施方式相类似，其区别仅在于弹性卡接部件的差异，故而，以图5为视角所限定的方位与位置关系在图10中同样适用，以图10为视角的描述中所提及的“内”、“外”、“上”、“下”等方位词均可参照以图5为视角的描述中的限定，在此不做赘述。

需要说明的是，图8中解锁部件与图4中解锁部件的结构大致相同，其区别在于二者中推块142a的设置数量及设置位置，图4中位于解锁件142单侧的推块142a为两块，并分别位于挡块112a穿过孔的两侧；而图8中解锁件142单侧的推块142a则为一块，并位于卡接柱113头部113b穿过孔的上部；这两种解锁件142结构上的差异主要是为了与弹片112及卡接柱113这两种具体的弹性卡接部件相适配，以保证弹性卡接部件功能的实现；若弹性卡接部件采用另外的结构，则上述解锁部件也可以发生相适应性的变化，以与该弹性卡接部件相适配。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。