新型合页的制作方法

本实用新型涉及一种合页，尤其涉及一种新型合页。

背景技术：

现有合页的轴杆中段杆和轴杆两端的轴头帽均为金属直接硬接触的结构，合页开合轴转过程噪音大，需要经常加入润滑油，浪费资源，影响环境。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无需加油润滑即可顺畅轴转且无噪音、节约成本、环保卫生的新型合页。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种新型合页，包括具有轴杆和左、右两翼页片的合页本体，所述左翼页片的右侧和右翼页片的左侧均具有轴杆穿套部，所述左翼页片的轴杆穿套部凸设于自身的上段位置和下段位置上，所述右翼页片的轴杆穿套部凸设于自身的中段位置上，两翼所述页片上均设有穿孔并通过各自的所述轴杆穿套部可轴转的穿套连接在所述轴杆上，其中，所述轴杆包括中段杆、套在所述中段杆两端上的塑料帽和抵顶在所述塑料帽外端面上的轴头帽，所述左翼页片的轴杆穿套部通过自身外段穿套固定在所述轴头帽上、通过自身内段穿套在所述中段杆的外段上，所述右翼页片的轴杆穿套部穿套在所述中段杆的中段位置上。

作为优选，所述中段杆于自身两端的端面中部位置上凸设有凸柱，所述塑料帽的内侧端面上凹设有插腔并通过所述插腔箍套在所述凸柱上。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型中的轴头帽和中段杆通过塑料帽软接触，相对轴转过程更顺畅，无需加油润滑、无噪音、节约成本、环保卫生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，其中透视示意出了轴杆的截面结构。

图2为本实用新型中轴杆的分解结构示意图，其示意的是轴杆的截面结构。

图3为本实用新型中塑料帽的结构示意图。

1、左翼页片； 2、右翼页片；

3、左翼页片的轴杆穿套部； 4、右翼页片的轴杆穿套部；

5、中段杆； 6、塑料帽；

7、轴头帽； 8、凸柱；

9、插腔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一种新型合页，包括具有轴杆和左、右两翼页片的合页本体，所述左翼页片1的右侧和右翼页片2的左侧均具有轴杆穿套部，所述左翼页片的轴杆穿套部3凸设于自身的上段位置和下段位置上，所述右翼页片的轴杆穿套部4凸设于自身的中段位置上，两翼所述页片上均设有穿孔并通过各自的所述轴杆穿套部可轴转的穿套连接在所述轴杆上，其中，所述轴杆包括中段杆5、套在所述中段杆两端上的塑料帽6和抵顶在所述塑料帽外端面上的轴头帽7，所述左翼页片的轴杆穿套部通过自身外段穿套固定在所述轴头帽上、通过自身内段穿套在所述中段杆的外段上，所述右翼页片的轴杆穿套部穿套在所述中段杆的中段位置上，所述中段杆于自身两端的端面中部位置上凸设有凸柱8，所述塑料帽的内侧端面上凹设有插腔9并通过所述插腔箍套在所述凸柱上。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。