一种内肋增强外波纹型塑料缠绕结构壁管材的制作方法

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种内肋增强外波纹型塑料缠绕结构壁管材。

背景技术：

螺旋波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量代替混凝土管和铸铁管。

由于螺旋波纹管通常作为埋在地下排水用的管材，其承受外部压力的大小，直接影响了管材性能的好坏，其衡量指标即为环刚度，如果螺旋波纹管的环刚度不够，则会造成管材在施工或作用中因无法承受外部的压力而发生变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内肋增强外波纹型塑料缠绕结构壁管材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术案：一种内肋增强外波纹型塑料缠绕结构壁管材，包括管材本体、缠绕壁和螺旋缠绕管，所述管材本体的外表面设有缠绕壁，缠绕壁的外表面设有沿管材本体长度方向设置的螺旋缠绕管，且螺旋缠绕管的内壁夹层中埋设有加强筋，所述加强筋的外侧均匀设有凸起，且加强筋的两端皆设有翻边并延伸至缠绕壁内部，所述螺旋缠绕管的内侧设有空腔，空腔的内部埋设有内肋增强筋，且内肋增强筋的一端与缠绕壁固定连接，内肋增强筋的另一端与螺旋缠绕管内壁的顶端固定连接，所述内肋增强筋的两侧分别设有第一加强肋和第二加强肋，且第一加强肋和第二加强肋皆为三角形结构，并对称分布在内肋增强筋的两侧。

优选的，所述螺旋缠绕管的截面为封闭的半圆结构。

优选的，所述空腔也为为封闭的半圆结构，且内肋增强筋将空腔切割成两个镜像对称的截面为半弧形结构的中空腔。

优选的，所述内肋增强筋为倒“T”形结构。

优选的，所述缠绕壁热熔在管材本体外侧，且缠绕壁与螺旋缠绕管为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内肋增强外波纹型塑料缠绕结构壁管材，通过在管材本体的外侧设置带有螺旋缠绕管的缠绕壁，并在螺旋缠绕管的内壁夹层中设置加强筋，增加螺旋缠绕管的整体结构强度，另外，通过在加强筋的外侧均匀设置凸起，有效的增加了加强筋与螺旋缠绕管内壁的接触面积，从而增加加强筋与螺旋缠绕管的连接强度，进一步提升了螺旋缠绕管的结构韧性，通过在螺旋缠绕管的内侧设置的空腔内部埋设内肋增强筋，有效的提升了螺旋缠绕管的抗压性，另外，内肋增强筋两侧对称设置的第一加强肋和第二加强肋，当内肋增强筋受到外力挤压时，第一加强肋和第二架强肋所受到的力相等，从而保障内肋增强筋的稳定性和抗压性，从而提高管材本体的环刚度，本实用新型通过设置截面为封闭的半圆结构的螺旋缠绕管，受力均匀，能承受更大的外部作用力，提高螺旋缠绕管的环刚度，从而提高了波纹管的整体环刚度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1-空腔；2-第一加强肋；3-螺旋缠绕管；4-加强筋；5-缠绕壁；6-管材本体；7-凸起；8-内肋增强筋；9-第二加强肋；10-翻边。

具体实施式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种内肋增强外波纹型塑料缠绕结构壁管材，包括管材本体6、缠绕壁5和螺旋缠绕管3，管材本体6的外表面设有缠绕壁5，缠绕壁5的外表面设有沿管材本体6长度方向设置的螺旋缠绕管3，缠绕壁5热熔在管材本体6外侧，且缠绕壁5与螺旋缠绕管3为一体结构，螺旋缠绕管3的截面为封闭的半圆结构，通过设置截面为封闭的半圆结构的螺旋缠绕管3，受力均匀，能承受更大的外部作用力，提高螺旋缠绕管3的环刚度，从而提高了管材本体6的整体环刚度，且螺旋缠绕管3的内壁夹层中埋设有加强筋4，加强筋4的外侧均匀设有凸起7，且加强筋4的两端皆设有翻边10并延伸至缠绕壁5内部，有效的增加了加强筋4与螺旋缠绕管3内壁的接触面积，从而增加加强筋4与螺旋缠绕管3的连接强度，进一步提升了螺旋缠绕管3的结构韧性，螺旋缠绕管3的内侧设有空腔1，空腔1的内部埋设有内肋增强筋8，内肋增强筋8为倒“T”形结构，空腔1也为为封闭的半圆结构，且内肋增强筋8将空腔1切割成两个镜像对称的截面为半弧形结构的中空腔，且内肋增强筋8的一端与缠绕壁5固定连接，内肋增强筋8的另一端与螺旋缠绕管3内壁的顶端固定连接，有效的提升了螺旋缠绕管3的抗压性，内肋增强筋8的两侧分别设有第一加强肋2和第二加强肋9，且第一加强肋2和第二加强肋9皆为三角形结构，并对称分布在内肋增强筋8的两侧，三角形结构的第一加强肋2和第二加强肋9具有较强的稳定性，当内肋增强筋8受到外力挤压时，第一加强肋2和第二架强肋9所受到的力相等，从而保障内肋增强筋的稳定性和抗压性，从而提高管材本体的环刚度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。