一种燃气用埋地聚乙烯管的制作方法

本实用新型涉及管材领域，特别是一种燃气用埋地聚乙烯管。

背景技术：

目前的埋地管材基本采用内管外配装水泥外保护管，这样做内管不能与外保护管进行充分的接触贴合，到后期的内管路可在外保护管内运动，使管路不稳定，同时外保护管基本采用土覆盖，或者填充，由于土壤松动，还会导致外保护管分离，出现缝隙。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种燃气用埋地聚乙烯管。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气用埋地聚乙烯管，包括外保护管，所述外保护管是由一对弧形外管共同组成的，所述外保护管内壁等距离开有多圈配合槽，所述外保护管内配装聚乙烯内管，所述聚乙烯内管外壁等距离固定有多圈配合环，所述配合环与配合槽配合，所述外保护管外壁设有限位机构。

优选的，所述限位机构是由开在外保护管外壁上的多圈捆绑槽、配装在捆绑槽内的卡紧箍、分别固定在卡紧箍两端面的一号限位板和二号限位板共同构成的。

优选的，所述一号限位板和二号限位板端面中心部位设有限位孔，所述限位孔内穿装螺栓。

优选的，所述螺栓另一端啮合螺母，所述螺母上固定旋转手。

优选的，所述旋转手上配装耐腐蚀皮套。

利用本实用新型的技术方案制作的燃气用埋地聚乙烯管材，本技术方案与现有技术的区别在于，本埋地管材具有外保护壁，通过外保护管与内管配合间隙中加装圆环，第一起到更好的配合，第二可有效的固定内管不会动作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种燃气用埋地聚乙烯管的结构示意图；

图2是本实用新型所述外保护管、聚乙烯内管、配合环和配合槽之间配合的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种燃气用埋地聚乙烯管的俯视图；

图4是本实用新型所述一号限位板、螺母、旋转手和皮套之间位置关系的结构示意图；

图中，1-外保护管；2-聚乙烯内管；3-配合环；4-配合槽；5-捆绑槽；6-卡紧箍；7-一号限位板；8-二号限位板；9-螺栓；10-螺母；11-旋转手；12-皮套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种燃气用埋地聚乙烯管，包括外保护管卡紧箍1卡紧箍，所述外保护管卡紧箍1卡紧箍是由一对弧形外管共同组成的，所述外保护管卡紧箍1卡紧箍内壁等距离开有多圈配合槽，所述外保护管卡紧箍1卡紧箍内配装聚乙烯内管卡紧箍2卡紧箍，所述聚乙烯内管卡紧箍2卡紧箍外壁等距离固定有多圈配合环卡紧箍3卡紧箍，所述配合环卡紧箍3卡紧箍与配合槽卡紧箍4卡紧箍配合，所述外保护管卡紧箍1卡紧箍外壁设有限位机构；所述限位机构是由开在外保护管卡紧箍1卡紧箍外壁上的多圈捆绑槽卡紧箍5卡紧箍、配装在捆绑槽卡紧箍5卡紧箍内的卡紧箍卡紧箍6卡紧箍、分别固定在卡紧箍卡紧箍6卡紧箍两端面的一号限位板卡紧箍7卡紧箍和二号限位板卡紧箍8卡紧箍共同构成的；所述一号限位板卡紧箍7卡紧箍和二号限位板卡紧箍8卡紧箍端面中心部位设有限位孔，所述限位孔内穿装螺栓卡紧箍9卡紧箍；所述螺栓卡紧箍9卡紧箍另一端啮合螺母卡紧箍10卡紧箍，所述螺母卡紧箍10卡紧箍上固定旋转手卡紧箍11卡紧箍；所述旋转手卡紧箍11卡紧箍上配装耐腐蚀皮套卡紧箍12卡紧箍。

具体使用时：首先将外保护管卡紧箍1卡紧箍的两部分分开，并且将配合环卡紧箍3卡紧箍固定在内管卡紧箍2卡紧箍外壁上，将外保护管卡紧箍1卡紧箍的配合槽卡紧箍4卡紧箍对准内管卡紧箍2卡紧箍上的配合环卡紧箍3卡紧箍，并且将外保护管卡紧箍1卡紧箍的两部分扣合在内管卡紧箍2卡紧箍上，其次将卡紧箍卡紧箍6卡紧箍放置在捆绑槽卡紧箍5卡紧箍内，在卡紧箍卡紧箍6卡紧箍两端分别固定一号限位板卡紧箍7卡紧箍和二号限位板卡紧箍8卡紧箍，其次在一号限位板卡紧箍7卡紧箍和二号限位板卡紧箍8卡紧箍上打孔，将螺栓卡紧箍9卡紧箍插装在限位孔内，使螺栓卡紧箍9卡紧箍啮合螺母卡紧箍10卡紧箍，通过旋转手卡紧箍11卡紧箍将螺母卡紧箍10卡紧箍调节其在螺栓卡紧箍9卡紧箍上的旋合方向和距离，这样将外保护管卡紧箍1卡紧箍两部分紧紧的扣合在内管卡紧箍2卡紧箍上，并且将整体埋入地下的沟槽中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。