一种便于拆卸的法兰座结构的制作方法

本实用新型属于法兰技术领域，具体涉及一种便于拆卸的法兰座结构。

背景技术：

法兰座一般指凸缘法兰，上面开螺纹孔，直接焊在设备上。这种固定方式虽然牢靠，但是不便于拆卸，当需要调整安装位置的时候操作麻烦，费时费力，同时现有技术中的法兰座大小不同，所以在固定法兰座的时候直接焊接，也不便于调节，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的法兰座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的法兰座结构，包括底座，所述底座的顶部两侧设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑块，所述限位槽的内部固定安装有丝杆，且丝杆的一端贯穿底座伸于底座外侧，所述滑块的内部设有与丝杆相对应的螺纹通孔，所述滑块的顶部固定安装有夹持装置，且夹持装置的内部设有凹槽，所述夹持装置包括定夹块，所述夹块的两端均套有动夹块，且动夹块的内部设有与定夹块宽度相对应的滑槽，所述动夹块的顶部内侧安装有定位销，所述定夹块的两端均焊接有卡环。

优选的，所述底座的两侧和限位槽的内部内侧均设有与丝杆相对应的安装孔，且安装孔内固定安装有滚动轴承。

优选的，所述定夹块的表面和滑槽的表面均镀有三氧化二铝耐磨层，且定夹块的表面等角度至少设有六组与定位销相对应的限位孔。

优选的，所述定夹块和动夹块均为曲面扇形，且定夹块和动夹块的内侧凹槽内均粘贴有橡胶垫片。

优选的，所述丝杆的端部焊接有调节扶手，且丝杆的表面镀有环氧树脂抗腐蚀层。

优选的，所述限位槽和滑块均为凸字型，且滑块的表面粘贴有应力条。

本实用新型的技术效果和优点：该便于拆卸的法兰座结构，结构设计简单合理，操作方便，拆卸简单，便于调节，固定效果好，制造成本低，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型夹持装置的结构示意图。

图中：1底座、2限位槽、3滑块、4丝杆、5螺纹通孔、6夹持装置、61定夹块、62动夹块、63滑槽、64定位销、65卡环、7凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于拆卸的法兰座结构，包括底座1，所述底座1的顶部两侧设有限位槽2，所述限位槽2内滑动连接有滑块3，所述限位槽2的内部固定安装有丝杆4，且丝杆4的一端贯穿底座1伸于底座1外侧，所述滑块3的内部设有与丝杆4相对应的螺纹通孔5，所述滑块3的顶部固定安装有夹持装置6，且夹持装置6的内部设有凹槽7，所述夹持装置6包括定夹块61，所述夹块61的两端均套有动夹块62，且动夹块62的内部设有与定夹块61宽度相对应的滑槽63，所述动夹块62的顶部内侧安装有定位销64，所述定夹块61的两端均焊接有卡环65。

进一步的，所述底座1的两侧和限位槽2的内部内侧均设有与丝杆4相对应的安装孔，且安装孔内固定安装有滚动轴承。

进一步的，所述定夹块61的表面和滑槽63的表面均镀有三氧化二铝耐磨层，且定夹块61的表面等角度至少设有六组与定位销64相对应的限位孔。

进一步的，所述定夹块61和动夹块62均为曲面扇形，且定夹块61和动夹块62的内侧凹槽7内均粘贴有橡胶垫片。

进一步的，所述丝杆4的端部焊接有调节扶手，且丝杆4的表面镀有环氧树脂抗腐蚀层。

进一步的，所述限位槽2和滑块3均为凸字型，且滑块3的表面粘贴有应力条。

该便于拆卸的法兰座结构，结构设计简单合理，操作方便，通过转动丝杆4使滑块3在限位槽2内滑动可以便于法兰座的安装，拆卸简单，调节定位销64让动夹块62在定滑块61表面滑动可以方便固定不同直径大小的法兰座，便于调节，固定效果好，制造成本低，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。