本实用新型涉及一种阀门用阀芯技术领域，具体是一种平衡式调节阀阀芯结构。
背景技术：
平衡式调节阀阀芯是安装在调节阀套筒内、用来控制管道或容器内流体的方向、压力、流量的装置，通常，现有的平衡式调节阀阀芯体是由套筒、阀座、阀瓣组成，套筒和阀座连接在一起、组成装配阀瓣的阀腔，套筒的径向上设有介质流道，阀瓣内设有压力平衡孔，阀瓣轴向装配在阀腔内，达到在一定工作压差范围内控制流量的大小、流动或停止目的。
但是，现有的平衡式调节阀阀芯仅有一道密封，使得密封面积比较大，介质在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，由于现有的平衡调节阀阀芯中的密封件是通过给定较大的轴向预紧压缩量来达到密封的效果，由于通过压紧达到密封效果，实际使用过程会出现输出力过大的情况，造成密封面磨损严重，并且在冲击力的作用下密封面容易脱落或碎裂的问题长时间使用后会产生泄露，造成阀寿命缩短。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种在高温高压条件下密封效果好，降低密封面磨损情况，使用寿命长的平衡式调节阀阀芯结构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种平衡式调节阀阀芯结构，包括套筒、阀座和阀瓣，所述套筒和阀座连接在一起、组成装配阀瓣的阀腔，所述套筒的径向上设有介质流道，所述阀瓣内设有压力平衡孔，所述阀瓣轴向装配在阀腔内，所述阀瓣与阀座之间具有密封面，所述阀瓣的外周上部设有环状结构的密封碳环，所述阀瓣通过密封碳环与套筒介质流道的上方套筒内壁配合密封。
进一步的，所述阀瓣配合阀座的密封面上堆焊有硬质合金密封层。
再进一步的，所述阀座配合阀瓣的密封面上堆焊有硬质合金密封层。
再进一步的，所述阀瓣为等百分比阀芯。
更进一步的，所述阀瓣上的压力平衡孔处在阀瓣的轴向上，所述压力平衡孔的下段处在阀瓣的轴线上，所述压力平衡孔的下段底端处在阀瓣的底面，所述压力平衡孔的上段分叉且沿阀瓣的轴线对称，所述压力平衡孔的上段顶端处在阀瓣的顶面。
进一步的，所述套筒上的介质流道为多个。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在阀瓣的外周上部设置环状结构的密封碳环，阀瓣通过密封碳环与套筒介质流道的上方套筒内壁配合密封，有效的减小了密封面积，提高了密封效果，延长了使用寿命。
2、上述平衡式调节阀阀芯结构通过在阀座与阀瓣的接触面堆焊硬质合金，有效的增加了阀瓣的耐磨性、耐高温、耐腐蚀性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中代号含义：1—套筒；2—密封碳环；3—阀瓣；4—阀座；5—阀腔；6—介质流道；7—压力平衡孔。
具体实施方式
本实用新型涉及阀门用阀芯，具体是一种平衡式调节阀阀芯结构，下面结合附图1对本实用新型的技术内容进行具体、详细、清楚地说明。
参见图1所示：本实用新型包括套筒1、阀座4和阀瓣3。
其中，套筒1上设有的径向上设有介质流道6，介质流道6为多个组成，当阀体打开时介质流道6与阀体的内部连通，并匹配阀体上的进水口和出水口，套筒1和阀座4连接在一起、组成装配阀瓣3的阀腔5；阀瓣3轴向装配在阀腔5内，阀瓣3为等百分比阀芯，阀瓣3的外周上部设有环状结构的密封碳环2，阀瓣3通过密封碳环2与套筒1介质流道6的上方套筒1内壁配合密封,阀瓣3的轴向上设有Y字形压力平衡孔7，阀瓣3顶部延伸出套筒1与阀体的阀杆相连，通过外部驱动机构开调节开合，压力平衡孔7的下段处在阀瓣3的轴线上，压力平衡孔7的下段底端处在阀瓣3的底面，压力平衡孔7的上段分叉且沿阀瓣3的轴线对称，压力平衡孔7的上段顶端处在阀瓣3的顶面，阀瓣3与阀座4之间具有密封面，阀瓣3配合阀座4的密封面上堆焊有硬质合金密封层, 阀座4配合阀瓣3的密封面上堆焊有硬质合金密封层。
上述具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。