柱销联轴器的制作方法

本实用新型涉及一种联轴器，具体地说是一种柱销联轴器。

背景技术：

联轴器是一种连接两轴主动轴和从动轴以传递扭矩的机械连接方式，现有的联轴器因其功能不同，其结构也有不同的差异，对于柱销联轴器来说，其结构简单、制造容易，受到较为广泛的应用，然而现有的柱销连接轴普遍采用在轴套的侧端面上用沿侧盖板圆周上排布的螺栓进行固定的方式进行安装，由此一方面需要在盖板打孔，在轴套上需要打孔攻丝的方式进行加工，使得加工工艺繁琐，另外一方面，其可靠性比较差，密封性不好，容易使粉尘进入到柱销孔内，再一方面，安装拆卸不便，费工费时。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工简单、可靠性好、密封性好且拆装方便的柱销联轴器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的柱销联轴器，包括由轴套和轴套端部的连接盘构成的两个半联轴套，两个连接盘内均设置有沿圆周分布的相互对应的柱销孔，各个柱销孔内串接有柱销，两个连接盘的外侧端面上均设置有环布在柱销孔内边缘的内环槽，还包括能够分别安装在两个连接盘外侧端面上的两块盖板，两块盖板的内侧端面上设置有与内环槽配合安装的环形凸起，轴套的根部设置有用于卡入挡环的卡槽，两块盖板通过环形凸起定位安装在两个连接盘的外侧端面上后通过挡环卡接固定。

两个所述连接盘的外侧端面上均设置有环布在柱销孔外围的外环槽，两块所述盖板的外侧边缘设置有外凸缘，所述外凸缘能够定位安装在外环槽内。

两个所述连接盘的外圆周表面排布有沉孔，所述沉孔内安装有能够对外凸缘进行定位安装的销钉。

采用上述的结构后，由于设置的两块盖板的内侧端面上设置的环形凸起以及轴套的根部设置的用于卡入挡环的卡槽，由此可以通过环形凸起定位安装在两个连接盘的外侧端面上并通过挡环卡接固定，不但省去了传统上盖板打孔以及连接盘螺纹孔的加工，节省了工序，降低了加工成本，而且通过环形凸起定位安装不但使其可靠性高而且密封性好防止了粉尘进入到柱销孔内，另外，其简易的工艺以及合理的结构设计使得安装拆卸方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型柱销联轴器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型柱销联轴器的侧端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的柱销联轴器作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的柱销联轴器，包括由轴套1和轴套端部的连接盘2构成的两个半联轴套，两个连接盘2内均设置有沿圆周分布的柱销孔3，两个连接盘2内的柱销孔3一一相互对应，两个连接盘2内的相互对应的各个柱销孔内串接有柱销4，两个连接盘2的外侧端面上均设置有环布在柱销孔3内边缘的内环槽5，还包括能够分别安装在两个连接盘2外侧端面上的两块盖板6，两块盖板6的内侧端面上设置有与内环槽配合安装的环形凸起7，轴套1的根部设置有用于卡入挡环8的卡槽，两块盖板6通过环形凸起定位安装在两个连接盘2的外侧端面上后通过挡环8卡接固定。

进一步地，所说的两个连接盘2的外侧端面上均设置有环布在柱销孔3外围的外环槽9，两块盖板6的外侧边缘设置有外凸缘10，外凸缘10能够定位安装在外环槽9内，由此进一步提高了密封性，使得防护性更好。

再进一步地，所说的两个连接盘2的外圆周表面排布有沉孔11，沉孔11内安装有能够对外凸缘进行定位安装的销钉，由此提高了连接可靠强度，由于该结构已经在轴套1的根部设置有用于卡入挡环8的卡槽，两块盖板6通过环形凸起定位安装在两个连接盘2的外侧端面上后通过挡环8卡接固定，因此，该沉孔仅仅是起到辅助定位作用，只需要设计很少的沉孔即可，而且该沉孔的体积小，加工很简单，由此可见，该结构依然比传统的结构工艺简单。