滚珠式可伸缩联轴器的制作方法

本实用新型涉及一种联轴器，具体地说是一种滚珠式可伸缩联轴器。

背景技术：

联轴器是一种连接两轴主动轴和从动轴以传递扭矩的机械连接方式，现有的联轴器因其功能不同，其结构也有不同的差异，而最常用的一般为滚珠联轴器，然而现有的滚珠联轴器仅仅是在轴套和连接轴之间安装有滚珠，因此其仅仅能够实现扭矩传递，另外还有一定的角度补偿，然而在有的场合既需要实现扭矩传递又需要能够伸缩的场合则需要通过一套复杂的结构实现，由此造成了动力传递精度差，制造成本高且维护安装不便等种种问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、维护安装方便、传递精度高且制造成本低且滚珠式可伸缩联轴器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的滚珠式可伸缩联轴器，包括两端具有轴头的连接轴以及能够分别套在连接轴两端轴头上的两个轴套，两个轴头的外圆周面上均匀排布有截面形状为半圆状的长条结构的下滚珠槽，轴套上设置有与下滚珠槽相配合的长条结构的上滚珠槽，各个相互对应的上滚珠槽和下滚珠槽之间均安置有滚珠，两个轴头的外端面上均安装有防脱落盖板，连接轴上套有能够安装在两个所述轴套端面上的两个密封盖板。

两个所述轴头的外轮廓为球面状结构。

所述轴套的侧端面上设置有环槽，所述密封盖板上设置有定位凸起，所述密封盖板的定位凸起能够定位安装在环槽内。

所述连接轴为轴管。

采用上述的结构后，由于轴头和轴套上设置的相互对应的截面形状为半圆状的长条结构的滚珠槽，各个相互对应的上滚珠槽和下滚珠槽之间均安置有滚珠，由此能够使得滚珠在对合的上滚珠槽和下滚珠槽内滑动，实现联轴器的伸缩，旋转时，滚珠在槽内受力，从而实现传递扭矩的功能，另外，滚珠的结构设计还能够可实现两轴主动轴和从动轴角度的补偿，再者，设计的防脱落盖板以及密封盖板使其安装可靠，提高了使用的可靠性和使用的密封性。

附图说明

图1为本实用新型滚珠式可伸缩联轴器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中轴套的端面结构示意图；

图3为本实用新型中轴头的端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的滚珠式可伸缩联轴器作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的滚珠式可伸缩联轴器，包括两端具有轴头1的连接轴2以及能够分别套在连接轴两端轴头上的两个轴套3，所说的连接轴2为轴管，两个轴头1的外圆周面上均匀排布有截面形状为半圆状的长条结构的下滚珠槽4，轴套3上设置有与下滚珠槽4相配合的长条结构的上滚珠槽5，各个相互对应的上滚珠槽5和下滚珠槽4之间均安置有滚珠6，其上滚珠槽5和下滚珠槽4的结构设计能够使滚珠在对合的上滚珠槽5和下滚珠槽4内滑动，两个轴头1的外端面上均安装有防脱落盖板7，连接轴2上套有能够安装在两个轴套3端面上的两个密封盖板8。

进一步地，所说的两个所述轴头1的外轮廓为球面状结构，轴套3的侧端面上设置有环槽，所述密封盖板8上设置有定位凸起，所述密封盖板8的定位凸起能够定位安装在环槽内。

制作时，在半联接轴套内和连接轴的外表面铣槽（16个均布），直径按照滚珠直径，安装时，轴管的两个轴头分别装入左半联接轴套和内右半联接轴套内，在左半联接轴套的上滚珠槽5和左侧轴头的下滚珠槽4中以及右半联接轴套的上滚珠槽5和右侧轴头的下滚珠槽4中放入滚珠6，然后在两个轴头1的外端面上安装防脱落盖板7，用螺栓拧紧，加入润滑油，最后再在两个轴套3端面上分别安装密封盖板8即可完成安装，即可实现滚珠在半联接轴套和连接轴的轴头内滑动自如，亦可实现转向（两端联接轴套可实现角度补偿）。