水管接头及用于水管接头的金属嵌件的制作方法

本实用新型涉及管接头技术领域，特别是涉及一种水管接头及用于水管接头的金属嵌件。

背景技术：

管道是一种常用的物品。管道的连接一般是通过管道接头来实现的，在中国专利号为201120485894X、授权公告日为2012 年7 月11 日、名称为“一种保温给水管道以及保温给水管道系统”的专利文献中公开了一种管道。制作管道接头的材质有很多，其中塑料材质的管道接头由于具有重量轻、不会被锈蚀、成本低等优点，应用非常广乏。

塑料材质的管道接头有带螺纹和不带螺纹两种结构形式。带螺纹的管道接头由于塑料的强度较低，带螺纹的管道接头在装配过程容易产生被撕裂的现象。为了克服带螺纹管道接头装配过程中容易被撕裂的不足，设计出了带螺纹嵌件的管道接头。带螺纹嵌件的管道接头的基本结构形式为在管道接头的接口端嵌接嵌件、嵌件采用金属材料（通常为铜）制作而成、连接用的螺纹设计在嵌件的内周面或外周面上，来避免连接时产生撕裂现象。在中国专利号为2007100696821、公开日为2007 年11 月28 日、名称为“水管接头”的专利文件即公开了一种设有螺纹嵌件的管道接头。

但是现有的设有螺纹嵌件的管道接头存在以下不足：由于金属和塑料的膨胀系数不一致，热胀冷缩时金属和塑料之间回产生分层脱离现象，导致嵌件脱落或塑料与金属的连接处产生泄露现象；管道接口端端面裸露面积较大，容易产生老化，且连接时是通过接口端端面（即塑料部分）进行接触的，而塑料由于硬度低，容易被划伤而出现凹凸不平，产生凹凸不平后既影响美观、也导致对接时的平整性差；在管道连接过程中容易导致金属和塑料发生剥离及相对转动。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种水管接头及用于水管接头的金属嵌件，降低热胀冷缩对金属嵌件与塑料壳体之间密封防漏水性能的影响，并保证管道安装过程中金属嵌件与塑料壳体之间不会剥离及相对转动。

本实用新型采用的技术解决方案是：

用于水管接头的金属嵌件，包括嵌件主体及与嵌件主体一体连接的外螺纹头，所述嵌件主体与外螺纹头相接的顶部连接有套帽，所述套帽与嵌件主体之间留有底部开口的注塑空腔，所述套帽的下周缘外翻形成加强环且所述套帽内周面上设有止转筋；所述嵌件主体的底部外周壁上下间隔设有至少两个止水环槽，各止水环槽内周向间隔设有多个止转柱，且各止转柱与止水环槽的侧壁之间均留有间隔。

优选地，所述止转柱的径向外端相对止水环槽向外凸伸。

优选地，各止水环槽内分别设有四个止转柱，相邻两止转柱之间的圆心角为90度。

优选地，所述套帽由与嵌件主体相连接的连接环部及相对连接环部的径向外端向下延伸设置的嵌入环部组成，所述嵌入环部的下周缘外翻形成所述加强环，所述连接环部的内周面和嵌入环部的内周面上均设有所述止转筋。

优选地，所述连接环部上的止转筋周向均匀间隔布置，所述嵌入环部上的止转筋周向均匀间隔布置，且所述嵌入环部上的止转筋分别对应于连接环部上的相邻两个止转筋之间。

优选地，所述嵌入环部的外周壁上设有环形凹槽。

优选地，所述止转筋的径向截面呈“凹”字型结构。

本实用新型还提供一种水管接头，包括塑料壳体及上述金属嵌件，所述金属嵌件镶嵌在塑料壳体的接口端内。

优选地，所述塑料壳体呈直角弯头结构、T型三通结构或直通结构。

本实用新型的有益效果：由于在嵌件主体顶部连接有套帽，套帽相对嵌件主体径向凸出而扩大金属嵌件在塑料壳体接口端处的端面面积，能够降低接口端端面的塑料裸露面积，延缓接口端的老化；又由于在套帽与嵌件主体之间留有注塑空间，嵌件主体外周壁上设有止水环槽，使得金属嵌件与塑料壳体之间的连接强度更高，连为一个整体，可有效地解决由于冷热水使用中热胀冷缩而产生渗漏造成的套帽与塑料壳体之间的脱层剥离及开裂现象，密封防漏水效果佳，具有较好的安全性和可靠性；又由于套帽上设有加强环和止转筋，嵌件主体外周壁上设有止转柱，通过止转筋和止转柱使得套帽和嵌件主体分别与塑料壳体之间不会发生相对转动，进一步增强金属嵌件与塑料壳体之间的连接牢固性及密封防漏水性能。

附图说明

图1为本实用新型金属嵌件结构示意图。

图2为套帽沿图1中所示的A-A的剖视图。

图3为本实用新型水管接头接口端结构示意图。

附图标记说明：

10、嵌件主体；11、止水环槽；12、止转柱；20、外螺纹头；30、套帽；31、加强环；32、环形凹槽；33、止转筋；100、塑料壳体；200、金属嵌件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种水管接头，包括塑料壳体100及用于水管接头的金属嵌件200，所述金属嵌件200通过注塑工艺镶嵌在塑料壳体100的接口端内，所述塑料壳体100呈直角弯头结构、T型三通结构或直通结构，所述金属嵌件200包括嵌件主体10及与嵌件主体10一体连接的外螺纹头20，所述嵌件主体10和外螺纹头20内分别设有相互连通的过水孔。

在本实施例中，所述嵌件主体10的底部外周壁上下间隔设有至少两个止水环槽11，各止水环槽11内周向间隔设有多个止转柱12，且各止转柱12与止水环槽11的侧壁之间均留有间隔，如此使得止转柱12不但不会影响到止水环槽11的防漏水能力，反而可进一步增强本实施例嵌件主体10外周壁与塑料壳体100之间的防漏水能力，而且利用止转柱12可避免嵌件主体10在使用过程中发生与塑料壳体100的相对转动。优选地，各止水环槽11内分别设有四个止转柱12，相邻两止转柱12之间的圆心角为90度。进一步地，所述止转柱12的径向外端相对止水环槽11向外凸伸，使得嵌件主体10与塑料壳体100之间的结合更为牢固稳定。

在本实施例中，所述嵌件主体10与外螺纹头20相接的顶部连接有套帽30，所述套帽30与嵌件主体10之间留有底部开口的注塑空腔，使得套帽30、嵌件主体10和塑料壳体100形成整体结构，可有效地解决由于冷热水使用中热胀冷缩而产生渗漏造成的套帽30与塑料壳体100之间的剥离及开裂现象，具有较好的安全性和可靠性。所述套帽30由与嵌件主体10相连接的连接环部及相对连接环部的径向外端向下延伸设置的嵌入环部组成，所述连接环部的上表面呈与嵌件主体10轴向相垂直的平面并外露在塑料壳体100接口端外，所述嵌入环部的下周缘外翻形成加强环31，所述嵌入环部的外周壁上设有环形凹槽32，一方面增强套帽30与塑料壳体100之间的连接牢固性，不易脱落，另一方面还具有密封防漏水效果。

在本实施例中，所述套帽30内周面上设有止转筋33，具体设置在所述连接环部的内周面和嵌入环部的内周面上，所述连接环部上的止转筋33周向均匀间隔布置，所述嵌入环部上的止转筋33周向均匀间隔布置，且所述嵌入环部上的止转筋33分别对应于连接环部上的相邻两个止转筋33之间，所述止转筋33的径向截面呈“凹”字型结构，如此能够防止套帽30与塑料壳体100之间相对周向转动和剥离，实现套帽30和嵌件主体10与塑料壳体100的牢固连接。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。