传动机构的制作方法

本实用新型涉及传动技术领域，尤其涉及一种传动机构。

背景技术：

现有技术的传动机构主要包括转动轴、直接套设且通过钩子锁紧在转动轴上的把手、固定在转动轴上的第一齿轮、通过链条与第一齿轮连接的第二齿轮以及与第二齿轮同轴传动的第三齿轮，这种结构的传动机构有以下缺点，首先手把是通过钩子挂在转动轴上的，所以转动时会发出一定的噪音，而且使用久了钩子容易脱落，进而导致手把脱落，使得可靠性较低；其现有技术需要通过链条来带动第二齿轮进而带动第三齿轮转动，这样整体占用体积较大，而且传动消耗的能量较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作时不会发出噪音、可靠性较高且占用空间较小的传动机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种传动机构，包括转动轴以及套设在转动轴一端的把手，所述把手与转动轴之间设有一圈滑槽以及滑动在滑槽内的滚杆，且所述一圈滑槽与转动轴偏心设置；

当把手开始转动时，滑槽内的滚杆不与转动轴接触，此时转动轴不转动；

当把手转动一定角度后，滑槽内的滚杆与转动轴相抵，此时转动轴转动。

采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过偏心的滑槽以及滚杆与转动轴配合，这样就不需要通过钩子将把手与转动轴固定，即把手带动转动轴传动时不会发出噪音，而且两者通过滚杆与转动轴之间的摩擦力锁紧，可靠性较高。

作为优选，它还包括与转动轴同轴转动的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮啮合的第三齿轮以及与第三齿轮同轴转动的第四齿轮。完全通过齿轮来进行传动，而且让第三齿轮与第四齿轮同轴传动，这样可以省去链条，这样就可以大大降低整体占用的体积。

作为优选，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮外设有护罩。这样设置可以有效的保护这些齿轮，提高了整体的使用寿命。

作为优选，所述滑槽上设有用于限位滚杆防止滚杆滑出滑槽的限位机构。这样设置，把手在传动时，滚杆即使是离转动轴距离最远时也不会脱离滑槽，增加了产品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型传动机构中把手与转动轴之间转动的原理图。

图2为本实用新型传动机构中齿轮之间传动的原理图。

如图所示：1、转动轴；2、滑槽；3、滚杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、第四齿轮。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

一种传动机构，包括转动轴1以及套设在转动轴一端的把手，所述把手与转动轴1之间设有一圈滑槽2以及滑动在滑槽内的滚杆3，且所述一圈滑槽2与转动轴1偏心设置；所述滑槽2上设有用于限位滚杆3防止滚杆3滑出滑槽2的限位机构，限位机构主要是伸出滑槽的上下两侧的挡块，即滚杆3只能在滑槽2内滑动，不能滑出滑槽2。

当把手开始转动时，滑槽内的滚杆不与转动轴接触，此时转动轴不转动；

当把手转动一定角度后，滑槽内的滚杆与转动轴相抵，此时转动轴转动。

它还包括与转动轴1同轴转动的第一齿轮4、与第一齿轮4啮合的第二齿轮5、与第二齿轮5啮合的第三齿轮6以及与第三齿轮6同轴转动的第四齿轮7。

所述第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6以及第四齿轮7外设有护罩。