一种放空截止阀的制作方法

文档序号:14503032阅读:1057来源:国知局
一种放空截止阀的制作方法

本实用新型涉及一种水流截断装置,更具体地说它涉及一种放空截止阀。



背景技术:

放空截止阀被广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。

公告号为CN203214907U的中国专利公开了一种新型节流放空截止阀,该新型节流放空截止阀包括阀体、阀体内的介质流动通道以及安装在阀体上的阀盖,所述阀体内设置有填料箱以及设于填料箱的填料,所述阀体与阀盖之间设置有密封圈且通过螺栓固定连接,所述阀体的介质流动通道内设置有阀芯,所述阀盖设置有阀杆,所述阀杆安装有手轮。

但是该新型节流放空截止阀在使用过程中,由于内部压强在随着该放空截止阀的开启与关闭时压强增大或减小,进而外界对密封圈形成挤压或者内部对密封圈形成挤压,进而影响到密封圈的使用寿命,降低密封圈的密封效果,有待改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种放空截止阀,该放空截止阀具有延长密封圈的使用寿命,提升密封效果的作用。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种放空截止阀,包括阀体以及与所述阀体的上端面抵接的阀盖,所述阀体的上端内侧设置有支撑槽,所述支撑槽上设置有密封套,所述密封套的上端与所述阀体的顶端水平,所述阀盖的下端内嵌有与所述密封套抵接的密封圈,所述密封圈的下端面从所述阀盖内凸出。

通过采用上述技术方案,在固定阀体与阀盖时,首先将密封套安装在支撑槽内并通过支撑槽对密封套起到支撑的作用,另外通过内嵌在阀盖内的密封圈与密封套抵接,在减小阀体至阀盖的距离时使得密封圈发生形变,形变的部分卡入阀体内部,进而使得密封圈起到优秀的密封效果,避免该阀体发生泄漏。

本实用新型进一步设置为:所述阀盖设置有折角部,所述折角部位于所述密封圈的外侧。

通过采用上述技术方案,密封圈在形变的同时,形变的部分卡入折角部内,进而避免挤压力使得密封圈形成损坏,延长该密封圈的使用寿命,提升密封圈的密封效果。

本实用新型进一步设置为:所述密封圈的上侧面上设置有环形固定凸起,所述固定凸起插入所述阀盖内。

通过采用上述技术方案,方便对密封圈安装到阀盖内部,同时避免在安装时密封圈移动进而使得密封圈难以与密封套之间形成有效的抵接,从而起到提升该放空截止阀的密封效果的作用。

本实用新型进一步设置为:所密封圈的中间部位插设有阀杆,所述阀杆穿过所述密封圈的部位与所述密封圈相互抵接。

通过采用上述技术方案,避免物质通过阀杆与阀盖之间的缝隙进而从该放空截止阀内被释放出,提升该密封圈的密封效果的同时提升工程施工的安全性能。

本实用新型进一步设置为:所述阀体内设置有阀瓣,所述阀杆的下端插入所述阀瓣内,所述阀瓣内设置有与阀瓣螺纹连接的螺栓,所述螺栓的上端插入所述阀杆内并与所述阀杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案,在固定阀杆的同时使得移动中的阀瓣与密封套之间形成紧密的连接,提升该放空截止阀的密封性能。

本实用新型进一步设置为:所述密封套的外侧壁设置有与所述阀体抵接的防滑垫圈。

通过采用上述技术方案,防止密封套在阀体内部转动的同时避免密封套与密封圈之间形成摩擦,从而起到保护密封圈的作用,延长密封圈的使用寿命,并提升该放空截止阀的密封效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过将密封圈固定在在阀盖上并与下端的密封套紧密连接,发生形变的密封圈部分卡入折角部内,部分卡入阀体内,进而起到保护密封圈,延长密封圈的使用寿命的作用,从而达到提升该放空截止阀的密封效果的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是图1中A部分的放大示意图;

图3是图1中B部分的放大示意图。

附图标记说明:1、阀杆;2、支架;3、阀盖;4、阀体;41、支撑槽;5、密封套;51、防滑垫圈;6、阀瓣;61、螺栓;62、通孔;7、密封圈;71、固定凸起;72、折角部;73、挤压凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种放空截止阀,包括支架2、阀体4以及通过固定螺栓与阀体4固定连接的阀盖3。需要提及的是,阀盖3的底侧壁与阀体4的顶侧壁抵接。

如图1、图2所示,阀体4的上端设置有呈环状的支撑槽41,在支撑槽41上设置有密封套5。密封套5的纵向截面呈“L”形且较短的一端与支撑槽41重合。在密封套5的外周侧壁上内嵌有三个防滑垫圈51。防滑垫圈51与阀体4抵接进而起到优秀的避免密封套5在阀体4内转动的作用。

如图1、图2所示,阀盖3的下端内嵌有与密封套5抵接,且下侧面从阀盖3内凸出的密封圈7。阀盖3在密封圈7的外侧一周设置有折角部72,进而在通过螺栓固定阀盖3以及阀体4时,密封圈7发生形变进而部分形变体进入到折角部72内,起到避免密封圈7因内部应力过大而损坏的作用。其他部分的形变体进入到密封套5所包围的环内进而形成挤压凸起73。需要提及的是,在密封圈7的上侧一体连接有嵌入阀盖3的固定凸起71,进而起到固定密封圈7至阀盖3上以及对密封圈7进行定位的作用,从而起到避免密封圈7在阀盖3内打滑的作用。

如图1、图3所示,在阀体4内设置有用于开启或者关闭阀体4的阀瓣6。在阀瓣6的上端插接有阀杆1。阀杆1固定连接在阀瓣6内并对阀瓣6起到控制的作用。在阀瓣6的下端螺纹连接有螺栓61,螺栓61的上端与阀杆1螺纹连接进而起到固定连接阀杆1与阀瓣6的作用。在螺栓61内设置有沿螺栓61的长度方向贯穿螺栓61的通孔62。

在使用时,固定凸起71插接在阀盖3内进而起到固定密封圈7的作用,密封圈7的内部同时由阀杆1贯穿并与阀杆1相互挤压进而起到优秀的密封效果,在阀盖3与阀体4通过固定螺栓固定连接时,密封圈7被挤压形变,进而在起到优秀的密封效果的同时通过折角部72避免密封圈7因内部应力过大而损坏,提升密封圈7的使用寿命,提升该放空截止阀的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例,但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰,这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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