一种用于液化气瓶的安全智能角阀的制作方法

本实用新型涉及阀门结构，具体涉及一种液化气瓶用安全智能角阀。

背景技术：

瓶装液化气由液化气储配站(以下简称液化气站)分配到各家各户，作为家庭灶具的供气源，它起源于20世纪60年代初，最早是在炼油厂和几个工业城市使用，现已发展到乡镇农村。液化气属于一种危险气体，老百姓在使用过程中经常发生一些爆炸、中毒事件。国家对液化气瓶充装、流通、使用各关键环节均提出了更加严格的要求。液化气角阀是液化气瓶的最重要安全附件，属于特种设备阀门，目前国内市场上已经有一些智能气瓶角阀，虽然一定程度实现了防拆、防破解的功能，但仍然给不法液化气站一些违法充装的机会。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种液化气瓶用安全智能角阀。

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种液化气瓶用安全智能角阀，包括角阀的阀体，阀体上设充气接口和钢瓶接口，两者之间的通道上设通气口，由手轮通过阀杆控制的密封垫实现通气口的启闭；该角阀还包括驱动组件和限充组件；

驱动组件包括一根长条形的铁芯，其外侧套设弹簧；铁芯的外端部设有若干组导磁材料金属环；限充组件包括相互配合的阀芯与阀芯座，阀芯外侧套设弹簧，阀芯座位于钢瓶接口的通道中；阀芯上设有凹陷的插槽，当铁芯末端插入插槽中时能带动阀芯位移，使钢瓶接口的通道与所述通气口连通。

作为一种改进，在与手轮相对的阀体端部开口处设有用于密封的压盖，阀体和压盖中贯设一个连续的通孔；一根金属环销插入在通孔中，且通孔与金属环销上设有单向止逆结构，使金属环销插入通孔后不能逆向拔出。

作为一种改进，所述阀体侧壁上固定装有RFID芯片。

作为一种改进，所述钢瓶接口设有用于连接钢瓶的内螺纹，内螺纹内侧设有固定安装限充组件的限位环。

作为一种改进，所述钢瓶接口位于阀体的下方，充气接口和驱动组件均位于阀体的侧部；驱动组件的铁芯呈水平布置，且与限充组件的阀芯具有相互垂直的轴线。

作为一种改进，所述充气接口和驱动组件位于阀体相对的两侧。

作为一种改进，所述手轮固定在阀杆的顶端，阀杆通过侧面的螺纹与阀体相接；阀杆下部固定设有活门体，所述密封垫固定装在活门体的底部。

作为一种改进，所述活门体通过侧面的螺纹与阀体相接，且活门体的侧壁上设有至少一组用于密封的O型圈。

本实用新型的实现原理描述：

1、本实用新型中，限充组件用于在未解锁状态下由阀芯与阀芯座相配合封闭钢瓶接口的通道。当向钢瓶中充装液化气时需使用带有驱动线圈装置的充气枪，将通电的驱动线圈装置靠近阀门的驱动组件。驱动组件的金属环采用特殊低密度导磁材料制成，在驱动线圈装置产生的变化磁场作用下，金属环会产生一个与其磁场方向相反的的磁场作用力，从而带动铁芯克服弹簧阻力产生横向运动，使铁芯末端插入阀芯上的凹槽中，并将阀芯向上提起。在充气过程中，由于铁芯的限位作用使限充装置的阀芯始终保持打开状态。当液化气充装完成时，将充气枪取下，其驱动线圈装置远离驱动组件，阀芯在弹簧作用下回到原位并与阀芯座配合封闭钢瓶接口的通道。该过程中驱动组件的铁芯末端被挤出，并在弹簧作用下返回初始位置。

2、本实用新型中在阀体上设置RFID芯片，能够通过带识别装置的充气枪对钢瓶个体信息进行识别。

3、在完成阀门的组件安装后，可以向阀体和压盖中的通孔内插入一根金属环销。由于通孔与金属环销上设有单向止逆结构，使金属环销插入通孔后不能逆向拔出。能够防止外部力量暴力破拆阀门。该单向止逆结构有很多实现方式，例如可以分别在通孔开口处和金属环销上设置方向相对的倒齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型创新性地设置了相互配合的驱动组件与限充组件，用于与带有驱动线圈装置的充气枪配套使用。只有在充气状态下才能打开限充组件。防止故意或错误开启阀门手柄时液化气外泄。

2、通过设置RFID芯片，能对钢瓶进行智能化管理，防止钢瓶超期服务、非系统钢瓶错误充注等情况发生。

3、阀体和压盖中的通孔与金属环销上设有单向止逆结构，能够防止外部力量暴力破拆阀门。

4、阀杆下部的活门体与阀体之间通过多组O型圈实现密封，使得阀门的密封性能远远好于其他类似产品。

附图说明

图1是本实用新型外部结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是阀体端部环销插入孔的安装位置示意图。

图4是图3中产品的左视图。

其中：1压盖防拆组件、2充气接口、3阀体、4手轮、5RFID芯片、6驱动组件、7限充组件、8钢瓶接口、9环销插入孔、10压盖、11金属环销、12阀杆、13O型圈14活门体、15密封垫、16螺纹、17通气口、18限位环、19内螺纹。

具体实施方式

以下的实施例可以使本专业技术领域的技术人员更全面的了解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1-4所示，液化气瓶用安全智能角阀包括角阀的阀体3，阀体3上设充气接口2和钢瓶接口8，两者之间的通道上设通气口17，由手轮4通过阀杆12控制的密封垫15实现通气口17的启闭；

角阀还包括驱动组件6和限充组件7；驱动组件6包括一根长条形的铁芯，其外侧套设弹簧；铁芯的外端部设有若干组导磁材料的金属环；限充组件7包括相互配合的阀芯与阀芯座，阀芯外侧套设弹簧，阀芯座位于钢瓶接口8的通道中；阀芯上设有凹陷的插槽，当铁芯末端插入插槽中时能带动阀芯位移，使钢瓶接口8的通道与通气口17连通。限充组件7的工作原理类似单向阀，正常情况确保充气接口2处可向钢瓶充气但不能反向出气，通过与驱动组件6配合使用阀芯可保持在一定高度不下落，当驱动组件不动作时阀芯堵住阀芯座，从而起到限充作用。

如图2所示，钢瓶接口8位于阀体3的下方，充气接口2和驱动组件6均位于阀体3相对的两侧部；驱动组件6的铁芯呈水平布置，且与限充组件7的阀芯具有相互垂直的轴线。钢瓶接口8设有用于连接钢瓶的内螺纹，内螺纹内侧设有固定安装限充组件的限位环。

图2中的布局是一个优选方案，当然也可以在保持通用钢瓶角阀的布置方式的前提下进行产品结构布局的调整。例如将驱动组件6的安装位置或安装方向调整为斜向，使之与配套的充气枪的驱动线圈装置和充气口位置相匹配。此时，驱动组件6在角阀内部的位置方向也应该随之进行调整，但基本连接关系仍是保持不变的。为了与充气枪的身份识别装置配合，在阀体3的侧壁上固定装有RFID芯片5，用于进行钢瓶充注的智能化管理。

为进一步提升安全性，本实用新型在与手轮4相对的阀体3端部开口处设有用于密封的压盖10，阀体3和压盖10中贯设一个连续的通孔；一根金属环销11插入在通孔中，且通孔与金属环销11上设有单向止逆结构，使金属环销11插入通孔后不能逆向拔出。压盖10、阀体3、通孔和金属环销11共同组成了压盖防拆组件1。

本实用新型中，手轮4固定在阀杆12的顶端，阀杆12通过侧面的螺纹16与阀体3相接；为进一步提升密封性能，在阀杆12下部固定设有活门体14，其底部固定装有密封垫15用于控制通气口17的启闭。与阀体3相接的活门体14侧面上设有螺纹，同时活门体14的侧壁上设有两组用于密封的O型圈13。

为便于理解本实用新型，下面对一个与本实用新型中智能角阀配合使用的液化气瓶充气枪结构的示例进行说明：该充气枪包括装有切断阀的枪管，其前端设枪嘴，后端为用于接至液化气管路的管道接口；充气枪还包括一个与枪管并列设置的中空管件，两者通过连接件实现固定连接；中空管件包括相连接的感应罩铸件和穿线管，其中感应罩铸件的前端设驱动线圈装置，穿线管的末端用于连接电缆波纹管；驱动线圈装置与所述枪嘴位于同端且两者之间保持间距，包括单股铜线绕成的驱动线圈和罩设在驱动线圈外部的壳体；在感应罩铸件中装有控制板和显示装置，显示装置的显示部分嵌于感应罩铸件的表面；在控制板上设置控制单元、读卡单元和通讯单元，控制单元分别连接驱动线圈装置、显示装置、读卡单元和通讯单元；读卡单元用于读取智能角阀上的RFID芯片，通讯单元通过信号线与设于外部控制箱中的微电脑相连，驱动线圈装置和控制板分别通过电缆连接至设于外部控制箱中的电源。

本实用新型的实际范围不仅包括所公开的实施例，还包括在权利要求书之下实施或者执行本实用新型的所有等效方案。