一种高温旋启式阻尼阀的制作方法

本实用新型涉及阻尼阀技术领域，尤其涉及一种高温旋启式阻尼阀。

背景技术：

由于石油化工行业发展迅速，对于特种阀门使用的工况要求越来越高。而传统的旋启式阻尼阀主要用于小型主风机出口或增压机出口，当事故状态时阀门快速关闭，防止催化剂倒流，以保证装置安全。这种阀门无法在高温场合使用：材质方面传统旋启式阻尼阀阀体及其内构件采用铸件或Q235A，这种材料不适用于高温；结构方面支撑形式为热支撑，轴套伸入阀体内部，轴套与阀杆间隙0.1-0.2mm间隙，高温下使用时，由于阀杆膨胀，与轴套卡死；轴向膨胀，轴挡与阀体卡死，传统旋启式阻尼阀的使用介质只能为空气，如使用于带颗粒的催化剂，介质容易进入轴套内，阀门卡死。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的介质容易进入轴套内导致阀门卡死的缺点，而提出的一种高温旋启式阻尼阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高温旋启式阻尼阀，包括阀体，所述阀体的内部靠近开口侧壁处活动安装有转动轴，所述转动轴上安装有多个阀杆，所述阀杆上安装有与阀体开口匹配安装的阀板，所述阀板的一侧设有拨叉轴，所述拨叉轴的一端贯穿阀体并延伸至阀体的外侧，所述阀体的外部设有双作用气缸，且双作用气缸和阀体之间通过摇臂连接，所述双作用气缸的下方设有两位四通电磁阀，所述两位四通电磁阀通过两个排气管分别与双作用气缸和气泵连接，所述拨叉轴上套接有与阀板位置对应的拨叉，所述拨叉的一端与阀板连接，所述拨叉的另一端上方设有固定轴，所述固定轴上套接有安装块，所述安装块和拨叉的另一端之间连接有弹簧，所述阀体的外部分别连接有回讯器和接线盒，所述接线盒通过导线分别与回讯器和两位四通电磁阀连接。

优选的，所述阀板与阀体开口处接触的侧面安装有密封垫圈。

优选的，所述阀杆至少设有两个，并以对称的方式排列,所述阀杆由45Cr14Ni14W2Mo材质喷焊硬质合金制成。

优选的，所述阀体、阀板和摇臂均由06Cr19Ni10不锈钢板料铆焊而成。

本实用新型提出的一种高温旋启式阻尼阀，有益效果在于：通过加入拨叉和拨叉轴，由于拨叉和拨叉轴输出力矩相对于摆动式大的多，从而方便使阀板向开阀方向旋转，而且通过拨叉和拨叉轴驱动阀板的运动，这样还能避免在转动轴处进行密封面堆焊处理，节省了人力物力；通过加入固定轴、安装块和弹簧，用于对拨叉起到缓冲的效果，使得拨叉在转动时的稳定性提高。本实用新型结构简单、使用方便，不仅使得该阻尼阀从材质到结构进行了改进，还使得阀门在高温下开关灵活，无卡阻，而使用介质除了空气外还可用于带颗粒的催化剂，因此高温旋启式阻尼阀较传统旋启式阻尼阀应用更加广范。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温旋启式阻尼阀的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种高温旋启式阻尼阀的结构侧视图。

图中：拨叉1、弹簧2、安装块3、固定轴4、拨叉轴5、排气管6、两位四通电磁阀7、回讯器8、接线盒9、阀杆10、阀体11、阀板12、密封垫圈13、双作用气缸14、摇臂15、转动轴16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高温旋启式阻尼阀，包括阀体11，阀体11的内部靠近开口侧壁处活动安装有转动轴16，转动轴16上安装有多个阀杆10，阀杆10上安装有与阀体11开口匹配安装的阀板12，阀板12与阀体11开口处接触的侧面安装有密封垫圈13，提高阀体11开口处的密封性，避免阀体内气体的流失，阀杆10至少设有两个，并以对称的方式排列阀杆由45Cr14Ni14W2Mo材质喷焊硬质合金制成，提高了阀杆10的强度，从而提高阀杆10的使用寿命，阀体11、阀板12和摇臂15均由06Cr19Ni10不锈钢板料铆焊而成，阀体11、阀板12和摇臂15从材质到结构两方面进行改进，使得阀体11及阀板12的加工工艺相对简单，不需要在密封面处堆焊，节省了人力物力。

阀板12的一侧设有拨叉轴5，拨叉轴5的一端贯穿阀体11并延伸至阀体11的外侧，阀体11的外部设有双作用气缸14，且双作用气缸14和阀体11之间通过摇臂15连接，双作用气缸14的下方设有两位四通电磁阀7，两位四通电磁阀7通过两个排气管6分别与双作用气缸14和气泵连接，拨叉轴5上套接有与阀板12位置对应的拨叉1，拨叉1的一端与阀板12连接，拨叉1的另一端上方设有固定轴4，固定轴4上套接有安装块3，安装块3和拨叉1的另一端之间连接有弹簧2，阀体11的外部分别连接有回讯器8和接线盒9，接线盒9通过导线分别与回讯器8和两位四通电磁阀7连接，回讯器8用于检测和监视阻尼阀内执行机构内部活塞运动位置。

工作原理：在进行工作时，两位四通电磁阀7通电后接受主控室DC24V开阀信号，0.5MPa压缩空气经两位四通电磁阀7进入双作用气缸14的下腔，使双作用气缸14的活塞杆上移，双作用气缸14的活塞杆通过摇臂15打动拨叉轴5转动，从而带动拨叉1转动，使阀板12向开阀方向旋转，在主风机低流量自保或装置自保投用时使得电路断电，两位四通电磁阀7会发出DC24V自保信号，两位四通电磁阀7接受信号换位，此时0.5MPa压缩空气进入气缸上腔，气缸下腔的空气经电磁阀快速排出，使阀板12向开口处抵触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。