一种单柄水平式水龙头把手的制作方法

本实用新型涉及把手的结构领域，特别涉及一种单柄水平式水龙头把手。

背景技术：

传统的水龙头把手为了节省产品成本，通常采用纯塑料材料制成，由于纯塑料材料制成的水龙头手柄具有质感轻，易刮花、断裂特缺点，不被广泛应用于高档水龙头的配件当中，另外，纯塑料材料的手柄在制作和使用过程中容易产生变形，因此严重影响到水龙头成品的装配；为此，人们开发出利用纯铸造而成的金属水龙头把手，由于纯金属水龙头把手一方面增加了产品的成本，另一方面制作工艺复杂，产品整体较重，不适合广泛推广使用；且安装较为麻烦，需要多个位置和角度的调试，一般至少需要两个安装步骤，结构也较为复杂，不利于生产效率和工艺的简化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种单柄水平式水龙头把手，该单柄水平式水龙头把手具有手感强，使用牢靠，且成本低，防摔裂，外形美观，装配方便的特点，同时使得水龙头的使用寿命大大延长；整体安装一步到位，安装方便，减少人工安装成本。

实现本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种单柄水平式水龙头把手，包括把手主体，所述的把手主体包括半圆柱状并带有阀芯安装位置的压盖、与压盖外侧形成水平连接的手柄；所述的压盖内顶的中间位置设有阀芯杆安装柱，阀芯杆安装柱内设有与阀芯配套安装的阀芯杆安装孔，阀芯杆安装柱的内侧凹陷有与阀芯杆安装孔相通的凹陷槽口；压盖上设有实现压盖翻起及限定翻起角度的拱形缺口，拱形缺口位于相对压盖与手柄连接端的反向一端。安装时，只需将压盖对准龙头主体的安装位置，然后把阀芯杆塞入阀芯杆安装孔内形成安装的固定，而阀芯杆上带有凸出的螺钉或卡口即卡入凹陷槽口内，形成阀芯杆与阀芯杆安装孔的稳固安装，使整个安装能一步到位且安装方便。

进一步的，所述的拱形缺口上部设有贯通至压盖内的拱形凹槽。

进一步的，所述的压盖内顶部设有限位凸柱，限位凸柱、阀芯杆安装柱和阀芯杆安装均为方形。

综上所述，本实用新型的单柄水平式水龙头把手具有手感强，使用牢靠，且成本低，防摔裂，外形美观，装配方便的特点，同时使得水龙头的使用寿命大大延长；整体安装一步到位，安装方便，减少人工安装成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例1的一种单柄水平式水龙头把手的结构剖面图；

图2为本实用新型实施例1的一种单柄水平式水龙头把手的俯视图；

图3为本实用新型实施例1的一种单柄水平式水龙头把手的左视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种单柄水平式水龙头把手，如图1、图2和图3所示，包括把手主体，所述的把手主体包括半圆柱状并带有阀芯安装位置的压盖1、与压盖外侧形成水平连接的手柄2；所述的压盖内顶的中间位置设有阀芯杆安装柱3，阀芯杆安装柱内设有与阀芯配套安装的阀芯杆安装孔4，阀芯杆安装柱的内侧凹陷有与阀芯杆安装孔相通的凹陷槽口5；压盖上设有实现压盖翻起及限定翻起角度的拱形缺口6，拱形缺口位于相对压盖与手柄连接端的反向一端。安装时，只需将压盖对准龙头主体的安装位置，然后把阀芯杆塞入阀芯杆安装孔内形成安装的固定，而阀芯杆上带有凸出的螺钉或卡口即卡入凹陷槽口内，形成阀芯杆与阀芯杆安装孔的稳固安装，使整个安装能一步到位且安装方便。

本实施例中，所述的拱形缺口上部设有贯通至压盖内的拱形凹槽7。

本实施例中，所述的压盖内顶部设有限位凸柱8，限位凸柱、阀芯杆安装柱和阀芯杆安装均为方形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于实用新型的技术方案的范围内。