一种排油烟气防火止回阀的制作方法

文档序号:14260262阅读:482来源:国知局
一种排油烟气防火止回阀的制作方法

本实用新型涉及一种防火阀,尤其是涉及一种排油烟气防火止回阀。



背景技术:

在使用纵向公共烟气道的厨房中,为了防止烟气道中的油烟倒流入厨房内,在抽油烟机的出气管口与公共烟气道之间都设置有像烟道止逆阀这样的装置。现有的烟道止逆阀一般包括由外壳构成的油烟通道,该油烟通道具有相对的进风口和出风口,进风口上连接抽油烟机的出气管口,出风口伸入到公共烟气道中,在油烟通道出风口处设置有可启闭的阀片,阀片通过水平设置的阀片转轴转动安装在油烟通道的内壁上。当不使用油烟机时,阀片由于自身重力处于关闭位置,阀片盖在出风口部;当使用油烟机时,阀片处于打开位置,阀片远离出风口。由于多家用户公用一个纵向公共烟气道,一旦一家一户发生火灾,大量的高温有害气体涌入纵向公共烟气道中,此时如果不及时关闭烟道止逆阀中的阀片,这些大量的高温有害气体会通过烟道止逆阀的油烟通道进入正在使用油烟机的用户家中,从而威胁到住户的生命安全。

如申请号为201510675514.1(申请公布号为CN 105240582 A)所公开的《一种油烟机用烟道防火阀》,该烟道防火阀的强制关闭杆在变形片未形变状态下被变形片限位在第二支架上,变形片受热变形后解除对强制关闭杆的限位,强制关闭杆在弹性件的作用下作用于防火阀片,使防火阀片强制关闭而起到隔绝火的作用。虽然,该防火阀结构简单,但是,由于该防火阀的采用一根强制关闭杆,还是存在如下缺陷:1、在需要关闭阀门时受防火阀片打开时的角度的影响,强制关闭杆有可能会擦碰到阀片边缘,从而会导致防火阀门无法关闭;2、由于单根强制关闭杆作力臂比较长,和支撑臂的比例较大,因此在关闭防火阀片时作用在阀片上的力量较小,导致阀片关闭不够紧密,起不到阻隔作用。此外,现有的采用单根压杆(压杆即为上述专利文件中的强制关闭杆)结构的防火阀,控制压杆动作的一般有由一片双金属片(动作温度150度)受热变形来实现释放压杆,由于双金属片的特性(二片热变形系数不一样的金属片复合在一起)是固定一个方向变形,而压杆是被限位在双金属片的侧面,因此压杆上加的预应力全部转加给了双金属片,但双金属片的变形方向和压杆的动作方向成90度角,导致在温度达到设定值时而无法释放压杆,使防火阀门无法顺利关闭。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种能避免压杆动作时与阀片边缘相碰且关闭更为迅速、牢固的排油烟气防火止回阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该排油烟气防火止回阀,包括底座、阀体、外罩和阀片,所述底座安装在所述外罩的外侧,所述阀体安装在外罩内部,所述阀片转动地连接在所述阀体上,在外罩内部安装有压杆,其特征在于:所述压杆包括第一压杆和第二压杆,所述第一压杆的第一端安装有使第一压杆具有向下转动趋势而关闭阀片的第一弹性件,所述第二压杆的第一端安装有使第二压杆具有向下转动趋势而关闭阀片的第二弹性件,在所述外罩的内部还安装有感温元件固定座,在该感温元件固定座上安装有达到设定温度时能熔断的感温元件,在感温元件未熔断的状态下,所述第一压杆的第二端和第二压杆的第二端均限位在所述的感温元件上而与所述阀片相分离,在感温元件因温度升高而熔断的状态下,所述第一压杆和第二压杆分别在第一弹性件和第二弹性件的作用下向下转动并共同压紧在所述阀片的外侧面上。

压杆与感温元件之间可以多种限位结构,优选地,优选地,所述感温元件呈开口向上的U型结构,所述第一压杆和第二压杆限位在该U型结构中,且第一压杆的第二端和第二压杆的第二端均越过所述的感温元件。

感温元件固定座可以有多个安装位置,优选地,所述感温元件固定座安装在所述外罩内壁的顶部。

进一步优选,所述感温元件固定座安装在所述外罩内壁顶部居中的位置。

第一弹性件和第二弹性件可以有多种结构,优选地,在所述阀体外侧面上安装有第一支架和第二支架,所述第一压杆的第一端安装在第一支架上,所述第一弹性件为安装在第一支架与第一压杆之间的第一扭簧,所述第二压杆的第一端安装在第二支架上,所述第一弹性件为安装在第二支架与第二压杆之间的第二扭簧。

进一步优选,所述第一支架和第二支架安装在所述阀体上部并分别位于所述阀片的两侧。

为了使第一压杆和第二压杆的作用力更为均匀,所述第一压杆和第二压杆以阀体的竖向中分线为对称轴对称设置。

进一步优选,所述外罩包括外罩本体和烟管连接部,所述底座安装在所述外罩本体上,在底座上安装有连接扣簧,在所述外罩本体的外壁上设有用于与所述连接扣簧相扣的凸块。

阀片与阀体之间可以有多种转动连接结构,优选地,在所述阀体的外侧面上安装有铰链座,在铰链座上安装有连接销,在所述连接销上安装有铰链,所述阀片的顶部安装在所述铰链上。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该排油烟气防火止回阀的压杆采用双压杆,

可以缩短压杆作用臂的长度,增加力矩,从而避免压杆动作时与阀片边缘擦碰,且双压杆施加在阀片上的作用力更大、更均匀,阀片关闭更加紧密、牢固,此外,该止回阀的感温元件安装在第一压杆和第二压杆的相对端,当感温元件熔断时,能迅速彻底释放第一压杆和第二压杆,从而更加快速地关闭阀片,使用更为可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例在感温元件未熔断时的结构示意图;

图2为本实用新型实施例在感温元件熔断时的结构示意图;

图3为本实用新型实施例去掉底座和外罩后的结构示意图;

图4为本实用新型实施例的立体分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示,本实施例中的排油烟气防火止回阀包括底座1、阀体2、外罩3、阀片4、第一压杆51、第二压杆52、感温元件固定座6、感温元件7、第一支架81、第二支架82、第一扭簧91、第二扭簧92、连接扣簧10、铰链座11、连接销12、铰链13等主要部件。

其中,底座1安装在外罩3的外侧,具体地,外罩3包括外罩本体31和烟管连接部32,底座1安装在外罩本体31上,在底座1上安装有连接扣簧10,在外罩本体31的外壁上设有用于与连接扣簧10相扣的凸块33。

阀体2安装在外罩3内部,阀片4转动地连接在阀体2上。阀片4的转动结构如下:在阀体2的外侧面上安装有铰链座11,在铰链座11上安装有连接销12,在连接销12上安装有铰链13,阀片4的顶部安装在铰链13上。

第一支架81和第二支架82安装在阀体2的外侧面上,第一压杆51的第一端安装在第一支架81上,第一扭簧91安装在第一支架81与第一压杆51之间,第一扭簧91构成第一压杆具有向下转动趋势而关闭阀片4的第一弹性件。第二压杆52的第一端安装在第二支架82上,第二扭簧92安装在第二支架82与第二压杆52之间,第二扭簧92构成第二压杆52具有向下转动趋势而关闭阀片4的第二弹性件。

第一支架81和第二支架82对称设置,第一压杆51和第二压杆52对称设置。具体地,第一支架81和第二支架82安装在阀体2上部并分别位于阀片4的两侧;第一压杆51和第二压杆52以阀体2的竖向中分线为对称轴对称设置,这样,可以使第一压杆51和第二压杆52对阀片4的作用力更为均匀。

感温元件固定座6安装在外罩3内壁顶部居中的位置并靠近铰链座11,在感温元件固定座6上焊接有感温元件7,感温元件7呈开口向上的U型结构,第一压杆51和第二压杆52限位在该U型结构中,并且,如图3所示,第一压杆51的第二端和第二压杆52的第二端均越过感温元件7。

当未出现火灾等异常情况时,烟道温度较低,感温元件7不会发生熔断,第一压杆51的第二端和第二压杆52均限位在感温元件7上,此时,第一压杆51和第二压杆52与阀片4相分离而不会对阀片4产生作用力,从而使阀片4在烟道气流的作用下可以被顺利打开。当出现火灾等异常情况时,烟道温度较高,当烟道温度达到感温元件7的熔点时,感温元件7发生熔断,从而解除对第一压杆51和第二压杆52的约束,使得第一压杆51和第二压杆52分别在第一扭簧91和第二扭簧92的作用下向下转动,并共同压紧阀片4而使阀片4无法被烟道气流打开,起到阻隔烟气的作用。由于该止回阀采用双压杆结构,因此,可以使施加在阀片4上的作用力更大、更均匀,阀片4关闭更加紧密、牢固。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,可以对本实用新型进行多种改型或改进,这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

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