本实用新型涉及一种连接件技术领域,更具体地说，它涉及一种螺杆。
背景技术：
螺杆，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和杆部两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
目前，市场上的螺杆，它包括螺杆本体。传统的螺杆的散热效果较差，根据使用的环境的限制，容易因为负载的热量太大导致强度上的减弱，并且影响使用寿命，因此如何提高散热效果以及提高结构强度是目前存在的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热效果好，结构强度高以及稳定性强的螺杆。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体包括依次连接的安装段、限位段、螺纹段以及导向段，螺纹本体上设有散热通孔，散热通孔依次贯穿安装段、限位段、螺纹段以及导向段，所述散热通孔的孔径安装段往导向段方向逐渐递减，散热通孔内填充有散热块，散热块的外径与散热通孔的内径相适配，散热通孔处于安装段的一侧端面上设有若干限位槽，限位槽沿散热通孔内壁的周侧均布设置，且散热块上设有与限位槽相适配的限位块。
通过采用上述技术方案，螺杆本体包括依次连接的安装段、限位段、螺纹段以及导向段，为了增加散热效果，通过在螺纹本体上设有散热通孔，并且将散热通孔依次贯穿安装段、限位段、螺纹段以及导向段，则确保了散热的均匀程度提高散热的范围及效果，并且将散热通孔的孔径安装段往导向段方向逐渐递减，并且在散热通孔内填充有散热块，散热块的外径与散热通孔的内径相适配，逐渐减小的散热通孔的内径对散热块有着逐渐紧固的效果，增加了连接的稳定性，通过散热块加速对螺杆本体的散热效果，为了进一步提高对散热块的限位固定效果，在散热通孔处于安装段的一侧端面上设有若干限位槽，将各限位槽沿散热通孔内壁的周侧均布设置，并且散热块上设有与限位槽相适配的限位块，通过限位块和限位槽之间的配合，进一步确保了良好的连接强度及稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述限位段上设有若干限位齿，限位齿的两侧均设有支撑体，支撑体包括与限位齿连接的连接面A、与限位段外壁连接的连接面B以及支撑面，支撑面呈圆弧状，且圆弧的开口方向朝向限位齿外。
通过采用上述技术方案，限位段上设有若干限位齿，为了提高各个限位齿的结构强度，通过在各限位齿的两侧分别设有支撑体，并且将支撑体设置为包括与限位齿连接的连接面A、与限位段外壁连接的连接面B以及支撑面，通过连接面A、B的连接作为基础，并通过支撑面加以支撑，提高结构强度，进一步的将支撑面设置为呈圆弧状，使得支撑体在限位齿和限位段外壁之间提供圆弧结构的支撑效果，将圆弧的开口方向朝向限位齿外，同样也使得限位齿在受力时的作用力集中在支撑体上。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹段上设有镀铬层，镀铬层厚度为0.03-0.05mm。
通过采用上述技术方案，螺纹段上设有镀铬层，镀铬层厚度为 0.03-0.05mm，根据长期的使用发现，将镀铬层呈深度控制在0.03mm 以下，给螺纹段所能加强的结构强度不够大，若将镀铬层的深度控制在0.05mm以上，虽然能提高螺纹段的结构强度，但是容易造成对于螺母或者其他连接件的磨损，从而影响到连接时的稳定性，并且会增加成本，所以将镀铬层的深度控制在0.03-0.05mm之间，达到的效果是最好的。
附图说明
图1为本实用新型一种螺杆实施例的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种螺杆实施例图1中A方向的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种螺杆实施例图1中B-B方向的剖视结构示意图。
图4为本实用新型一种螺杆实施例图3中A处的结构放大示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种螺杆实施例做进一步说明。
一种螺杆，包括螺杆本体，螺杆本体包括依次连接的安装段1、限位段2、螺纹段3以及导向段4，为了增加散热效果，通过在螺纹本体上设有散热通孔10，并且将散热通孔10依次贯穿安装段1、限位段2、螺纹段3以及导向段4，则确保了散热的均匀程度提高散热的范围及效果，并且将散热通孔10的孔径安装段1往导向段4方向逐渐递减，并且在散热通孔10内填充有散热块，散热块的外径与散热通孔的内径相适配，逐渐减小的散热通孔的内径对散热块有着逐渐紧固的效果，增加了连接的稳定性，通过散热块加速对螺杆本体的散热效果，为了进一步提高对散热块的限位固定效果，在散热通孔10 处于安装段1的一侧端面上设有若干限位槽101，将各限位槽101沿散热通孔10内壁的周侧均布设置，并且散热块上设有与限位槽101 相适配的限位块，通过限位块和限位槽之间的配合，进一步确保了良好的连接强度及稳定性。
在本实用新型实施例中，可以将散热块的材质采用铜进行生产，一方面降低了成本，另一方面保证了良好的散热效果。
本实用新型进一步设置为，限位段2上设有若干限位齿11，为了提高各个限位齿11的结构强度，通过在各限位齿11的两侧分别设有支撑体12，并且将支撑体12设置为包括与限位齿11连接的连接面A120、与限位段外壁连接的连接面B121以及支撑面122，通过连接面A、B的连接作为基础，并通过支撑面122加以支撑，提高结构强度，进一步的将支撑面122设置为呈圆弧状，使得支撑体122在限位齿11和限位段2外壁之间提供圆弧结构的支撑效果，将圆弧的开口方向朝向限位齿11外，同样也使得限位齿11在受力时的作用力集中在支撑体上。
本实用新型进一步设置为，螺纹段3上设有镀铬层，镀铬层厚度为0.03-0.05mm，根据长期的使用发现，将镀铬层呈深度控制在 0.03mm以下，给螺纹段所能加强的结构强度不够大，若将镀铬层的深度控制在0.05mm以上，虽然能提高螺纹段的结构强度，但是容易造成对于螺母或者其他连接件的磨损，从而影响到连接时的稳定性，并且会增加成本，所以将镀铬层的深度控制在0.03-0.05mm之间，达到的效果是最好的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。