一种闪蒸釜的轴封装置的制作方法

本发明涉及一种化工生产设备技术领域,尤其是一种闪蒸釜的轴封装置。

背景技术：

闪蒸釜是制备顺丁橡胶的一个重要装置，除具有其他反应釜相同的特点，该釜的密封条件要求苛刻，釜内由于压力、温度和物料形态、粘度的不断变化，加之搅拌轴的长径比大，易摆动，导致泄露。同时生产时釜内既有正压又有负压，闪蒸釜轴封工况恶劣，密封时效频繁使用寿命短，严重影响装置的正常工作。

轴封装置是反应釜的重要组成部分，主要用于密封反应釜的搅拌轴，防止釜内的气体从搅拌轴与反应釜釜盖上的搅拌口之间的间隙泄漏。目前所使用的轴封装置主要为填料箱填料密封与金属平面机械密封两种密封方式。填料箱填料密封主要是通过压盖压紧填料箱中的填料，使填料变形并紧贴搅拌轴表面，从而达到密封效果；

上述填料箱填料密封的缺点是：填料在与旋转的搅拌轴不断摩擦的过程中易发生磨损，使填料 与搅拌轴之间出现缝隙，进而造成气体泄漏，所以需要在较短的使用周期内定期更换填料， 这样不仅增加了企业使用成本，而且拆装填料费时费力，极大地影响了生产效率。机械密封装置主要是通过金属材料作密封平面，但是金属机械密封装置具有安装精度要求高、拆装维修困难等缺点。

闪蒸釜密封失效原因有：

釜搅拌轴长径比大，导致轴绕曲偏摆，导致密封泄露；

密封结构不合理，磨损后不能及时补紧，导致填料达不到密封介质的要求；

轴封对轴的径向抱紧力不足以阻止泄露通道的形成；

轴表面硬度低，耐磨性差，运转一段时间后，轴表面出现严重划伤，造成轴封失效快。

因此根据使用工况，设计研制新型的密封，提高釜用密封的使用寿命和可靠性。

技术实现要素：

针对以上存在的问题，本实用新型提供一种避免了上述引起密封失效的因素，有效的适应了釜的偏摆量及正负压要求，达到密封工作可靠，使用寿命长，且拆装方便，成本低廉。

为了解决该技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种闪蒸釜的轴封装置，包括固定环、固定连接于固定环上端的第一鸭嘴阀和固定连接于固定环下端的第二鸭嘴阀；所述固定环设置在搅拌口与搅拌轴之间；所述固定环的中部有凸棱环，固定环的下端能密封地插入反应釜的搅拌口，在固定环中设置有上下贯通固定环且允许搅拌轴通过的轴孔；所述的第一鸭嘴阀由圆柱状阀圈和向中间收拢成扁平状的阀口组成，所述的阀圈和阀口一体成型，所述的第二鸭嘴阀与第一鸭嘴阀结构相同。

优选的，在固定环与搅拌口的上端面之间设置有用以密封两者之间间隙的密封垫圈。

优选的，固定环凸棱环上设置有若干与搅拌口法兰上的法兰孔相对应的安装孔，固定环通过法兰和穿过安装孔的螺钉固定于搅拌口处。

优选的，固定环与上端的第一鸭嘴阀和下端的第二鸭嘴阀通过卡箍固定连接。

优选的，固定环上端和下端各有一个凹槽，所述固定环与上端的第一鸭嘴阀和下端的第二鸭嘴阀在凹槽处通过卡箍固定连接。

优选的，第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀在阀口处合并呈一字，形成阀口的两个嘴片整齐地对合在一起。

更优选的，两个嘴片终端处各有一个垂直于嘴片的薄片，所述的两个薄片相向整齐的叠合在一起，薄片的厚度小于阀口其他部分处的厚度，薄片与嘴片一体成型。

更进一步的，第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀由软质的橡胶材料制得。为了增加适用范围，可以使用带有防腐耐酸的橡胶软质材料。

更进一步的，固定环由聚苯硫醚或聚醚醚铜制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）结构新颖，弹性鸭嘴阀的加载，可以柔性高效地密封，受力处物硬性接触，对转轴的损伤几乎可以忽略，不会因轴的划伤，导致轴封失效。

（2）弥补了轴封对轴的径向抱紧力不足，有效地阻止了泄露通道的形成。

（3）避免搅拌轴长径比大时，轴绕曲偏摆所导致密封泄露，密封作用发挥更好，具有更高的密封性和可靠性。提高密封装置的可靠性，延长密封使用寿命。

（4）避免轴封及轴的更换，造成产品损失和因停工造成的损失。

附图说明

图1所示为本实用新型的一种闪蒸釜的轴封装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型的一种闪蒸釜的轴封装置中，第一鸭嘴阀的侧视图；

图3所示为本实用新型的一种闪蒸釜的轴封装置中，第一鸭嘴阀的正视图。

附图序号及名称：

1为固定环，2为第一鸭嘴阀，3为第二鸭嘴阀，4搅拌口，5搅拌轴，6为密封垫圈，7为搅拌口法兰，11为凸棱环，12为安装孔，21为阀圈，22为阀口，23为嘴片，24为薄片。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。本实施例仅用以解释，并不用于限定本实用新型。

闪蒸釜一般包括闪蒸釜主体、电机、搅拌轴、进料口、出料口、气压控制口等配置（图中未全部画出）。容易气压泄露的位置主要为搅拌轴与釜体上的搅拌口之间的连接。基于此，如图1-图3所示，本实用新型的一种用于闪蒸釜的轴封装置包括固定环1、固定连接于固定环1上端的第一鸭嘴阀2和固定连接于固定环1下端的第二鸭嘴阀3；所述固定环1设置在搅拌口4与搅拌轴5之间；所述固定环1的中部有凸棱环11，固定环1的下部能密封地插入反应釜的搅拌口4，固定环的上部与下部的结构相同，在固定环1中设置有上下贯通固定环且允许搅拌轴5通过的轴孔。

第一鸭嘴阀2由圆柱状阀圈21和向中间收拢成扁平状的阀口22组成，所述的阀圈和阀口一体成型，第二鸭嘴阀3与第一鸭嘴阀2结构相同。

在固定环1与搅拌口4的上端面之间设置有用以密封两者之间间隙的密封垫圈6。

固定环1凸棱环11上设置有若干与搅拌口法兰7上的法兰孔相对应的安装孔12，固定环1通过法兰和穿过安装孔12的螺钉固定于搅拌口4处。

固定环1与上端的第一鸭嘴阀2和下端的第二鸭嘴阀3通过卡箍固定连接。为了更好的紧固作用，固定环1上端和下端各有一个凹槽，所述固定环1与上端的第一鸭嘴阀2和下端的第二鸭嘴阀3在凹槽处通过卡箍固定连接。

第一鸭嘴阀2和第二鸭嘴阀3的阀口处合并呈一字，形成阀口的两个嘴片23整齐地对合在一起。

一种更优选的方式为，两个嘴片处各有一个垂直于嘴片的薄片24，两个薄片24也整齐的叠合在一起，薄片的厚度小于阀口其他部分处的厚度。加强了鸭嘴阀阀口复合的效率。

第一鸭嘴阀2和第二鸭嘴阀3由软质的材料制得。比如橡胶材料。

固定环由聚苯硫醚或聚醚醚铜或聚四氟乙烯制作而成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。