本实用新型涉及法兰盘技术领域，具体为一种大口径密封面衬环法兰。
背景技术：
法兰盘是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，因此连接的密封性是检验法兰盘好坏的重要参数特性，密封性不好，易出现渗水漏气等现象。然而，现有法兰盘上的螺栓要贯穿整个法兰盘和中间的密封面衬环，这样会造成密封面衬环在安装时就受压变形，以及在使用过程中的变形面不断扩大，直接影响密封面衬环的密封性。而且，现有法兰盘通常仅通过螺栓紧固，紧固作用力较小、作用面局限于螺栓分布部位，所以并不能使整个法兰盘都受到较强紧固力，为此本实用新型提供了一种大口径密封面衬环法兰用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大口径密封面衬环法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径密封面衬环法兰，包括法兰盘,所述法兰盘分为上下两个大口径碳钢法兰盘，且上下两个法兰盘构成通孔，所述法兰盘边缘设有若干凹槽，且凹槽内均分别活动安装有凹形压板，每个所述凹形压板上下表面均分别设有开孔，且法兰盘在开孔的对应位置均分别设有螺纹孔，所述凹形压板上表面通过开孔活动连接有上螺纹杆，且上螺纹杆活动螺接在上方法兰盘的螺纹孔内，所述凹形压板下表面通过开孔活动连接有下螺纹杆，且下螺纹杆活动螺接在下方法兰盘的螺纹孔内，两个所述法兰盘的连接处均分别固定安装有密封面衬环。
优选的，所述凹槽以及凹形压板的数量至少有六个，且凹形压板内高度大于上下凹槽高度一到两毫米。
优选的，所述密封面衬环表面设有若干环形锯齿，且上方环形锯齿的凸环与下方环形锯齿的凹环紧密贴合。
优选的，所述法兰盘在通孔处的内壁上固定安装有内部衬环，且内壁衬环为不锈钢环，所述内壁衬环的高度与法兰盘的高度一致。
优选的，所述螺纹孔的深度与凹形压板表面开孔的深度相加大于上螺纹杆的长度一到两厘米，且上螺纹杆的长度与下螺纹杆的长度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.将连接好对应管道的上下法兰盘的表面对接，并且将法兰盘表面设有的环形锯齿的凸环插入另一法兰盘表面环形锯齿的凹环内，随后将每个凹形压板分别放入对应的凹槽内，将上螺纹杆与下螺纹杆分别拧进对应的开孔以及螺纹孔内，通过凹形压板与螺纹杆的配合，将上下法兰盘连接起来避免了对密封面衬环的破坏；
2.安装好的法兰盘的接触面设有密封面衬环，由于密封面衬环表面设有的环形锯齿为橡胶材质，所以凹凸契合的环形锯齿可以将上下两个法兰盘连接处的绝对密封，彻底杜绝有液体或者气体外漏；
3.通过不锈钢的内壁衬环可以防止法兰盘与水的接触面生锈，延长法兰盘的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为图1中A区域结构放大示意图。
图中：1法兰盘、11通孔、12凹槽、13螺纹孔、2凹形压板、3密封面衬环、31环形锯齿、4上螺纹杆、5内壁衬环、6下螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大口径密封面衬环法兰，包括法兰盘1,法兰盘1分为上下两个大口径碳钢法兰盘，且上下两个法兰盘1构成通孔11，法兰盘1边缘设有若干凹槽12，且凹槽12内均分别活动安装有凹形压板2，每个凹形压板2上下表面均分别设有开孔，且法兰盘1在开孔的对应位置均分别设有螺纹孔13，凹形压板2上表面通过开孔活动连接有上螺纹杆4，且上螺纹杆4活动螺接在上方法兰盘1的螺纹孔13内，凹形压板2下表面通过开孔活动连接有下螺纹杆6，且下螺纹杆6活动螺接在下方法兰盘1的螺纹孔13内，两个法兰盘1的连接处均分别固定安装有密封面衬环3。
进一步地，凹槽12以及凹形压板2的数量至少有六个，且凹形压板2内高度大于上下凹槽12高度一到两毫米，防止凹形压板2插不进凹槽12的情况发生；
进一步地，密封面衬环3表面设有若干环形锯齿31，且上方环形锯齿31的凸环与下方环形锯齿31的凹环紧密贴合，使用橡胶材质的环形锯齿31，使重重叠加的密封面衬环3彻底隔绝法兰盘1内外液体与气体的流动；
进一步地，法兰盘1在通孔11处的内壁上固定安装有内部衬环5，且内壁衬环5为不锈钢环，内壁衬环5的高度与法兰盘1的高度一致，因为法兰盘1材质为较便宜的碳钢，所以不锈钢材质的内壁衬环5防止法兰盘1内表面生锈；
进一步地，螺纹孔13的深度与凹形压板2表面开孔的深度相加大于上螺纹杆4的长度一到两厘米，且上螺纹杆4的长度与下螺纹杆6的长度一致，使螺纹杆对上下法兰盘1产生足够压紧力的空间。
工作原理：实际使用时，分别连接好上下法兰盘1的对应管道，将上下法兰盘1的表面对接，并且将法兰盘1表面设有的环形锯齿31的凸环插入另一法兰盘1表面环形锯齿31的凹环内，完成两个法兰盘1的对接，随后将每个凹形压板2分别放入对应的凹槽12内，将上螺纹杆4与下螺纹杆6分别拧进对应的开孔以及螺纹孔13内，将至少六组上下螺纹杆全部拧进螺纹孔13后，法兰盘1的固定安装工作就已经完成了。安装好的法兰盘1的接触面设有密封面衬环3，由于密封面衬环3表面设有的环形锯齿31为橡胶材质，所以凹凸契合的环形锯齿31可以将上下两个法兰盘1连接处的绝对密封，彻底杜绝有液体或者气体外漏，通过不锈钢的内壁衬环5可以防止法兰盘1与水的接触面生锈，延长法兰盘1的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。