一种环保耐腐蚀输送管材的制作方法

本实用新型涉及输送管材技术领域，具体为一种环保耐腐蚀输送管材。

背景技术：

输送管材广泛用于市政排污、排水、供水、排气和矿井通风，输送管材的种类众多，这些输送管材均普通存在着重量大，不易运输和安装等问题，且这些输送管材破损后均不可回收再收利用，造成资源的浪费，并不利于环保，常用于化工实验室的管材由于耐腐蚀度不够，需要经常替换，因此环保耐腐蚀输送管材由此诞生。

现有的环保耐腐蚀输送管材之间多实用法兰片，通过多根螺栓螺母将它们之间进行固定，安装繁琐，同时现有的管材不具备防冲撞功能，尤其在野外敷设时，很容易被较大的动物撞坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保耐腐蚀输送管材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保耐腐蚀输送管材，包括PPR管，所述PPR管的内侧粘接钢管，所述钢管的内侧粘接石棉管，所述PPR管的下端粘接橡胶锥形环的上端，所述橡胶锥形环通过锥形环槽滑动安装在对通环的上端中部，所述对通环的内部封闭对通下侧石棉管的内部，所述PPR管的外对应部外侧粘接滑杆的内对应端，所述滑杆的通过圆孔滑动安装在圆筒的内对应端中部，所述圆筒的外对应端固定连接抵板的内对应端上下侧。

优选的，所述PPR管的下部左右侧粘接板件的内对应端，板件的下端滑动连接对通环的上端左右侧，板件的中部通过圆孔滑动安装立杆，立杆的下端固定连接对通环的上端两侧，立杆的上部通过锁孔滑动安装插杆，插杆通过圆孔滑动安装在直角板件的中部，直角板件的下部内对应端固定连接板件的外对应侧下部，插杆的内对应部固定安装回抵板，回抵板的外对应端固定连接第一弹簧的内对应端，第一弹簧套在插杆的中部外侧，第一弹簧的外对应端固定连接直角板件的内侧内对应端，插杆的外对应端固定连接拉板的内对应端中部。

优选的，所述PPR管的下侧左右部粘接方形件的内对应端，方形件的外对应端通过方形凹槽滑动安装方形凸起，方形凸起的外对应端中部固定连接异形杆件的上部内对应端，异形杆件的下部内对应端粘接下侧PPR管的上部。

优选的，所述滑杆的外对应端固定连接塞体的内对应端中部，塞体的外对应端固定连接第二弹簧的内对应端，第二弹簧的外对应端固定连接圆筒的内侧内对应端。

优选的，所述抵板的外对应端粘接橡胶板的内对应端，橡胶板的外对应端设有半圆凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保耐腐蚀输送管材，插杆向外移动，方形凸起对应插入方形凹槽内，继续下移，橡胶锥形环插入锥形环槽内，立杆插入板件的中部圆孔，插杆插入锁孔内，继而方便管材之间连接，动物撞向抵板时，通过第二弹簧的缓冲力和橡胶板的缓冲力，大大抵消了动物撞向管材的冲击力，继而保护了管材，通过半圆凸起，加强橡胶板与动物接触的摩擦力，防止动物与管材碰撞时滑倒。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1 PPR管、2钢管、3石棉管、4橡胶锥形环、5锥形环槽、6对通环、7板件、8立杆、9锁孔、10插杆、11直角板件、12回抵板、13第一弹簧、14拉板、15方形件、16方形凹槽、17方形凸起、18异形杆件、19滑杆、20塞体、21圆筒、22第二弹簧、23抵板、24橡胶板、25半圆凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保耐腐蚀输送管材，包括PPR管1，PPR管1的内侧粘接钢管2，钢管2的内侧粘接石棉管3，增加管材的耐腐蚀性和高强度性，PPR管1的下端粘接橡胶锥形环4的上端，橡胶锥形环4通过锥形环槽5滑动安装在对通环6的上端中部，保证了橡胶锥形环4与锥形环槽5配合的封闭性，对通环6的内部封闭对通下侧石棉管3的内部，PPR管1的下部左右侧粘接板件7的内对应端，板件7的下端滑动连接对通环6的上端左右侧，板件7的中部通过圆孔滑动安装立杆8，立杆8的下端固定连接对通环6的上端两侧，立杆8的上部通过锁孔9滑动安装插杆10，保证了锁孔9与插杆10配合的稳定性，插杆10通过圆孔滑动安装在直角板件11的中部，保证了插杆10左右移动的稳定性，直角板件11的下部内对应端固定连接板件7的外对应侧下部，插杆10的内对应部固定安装回抵板12，回抵板12的外对应端固定连接第一弹簧13的内对应端，第一弹簧13套在插杆10的中部外侧，第一弹簧13的外对应端固定连接直角板件11的内侧内对应端，保证了第一弹簧13伸缩的稳定性，插杆10的外对应端固定连接拉板14的内对应端中部，PPR管1的下侧左右部粘接方形件15的内对应端，方形件15的外对应端通过方形凹槽16滑动安装方形凸起17，保证了方形凸起17与方形凹槽16配合的稳定性，方形凸起17的外对应端中部固定连接异形杆件18的上部内对应端，异形杆件18的下部内对应端粘接下侧PPR管1的上部，PPR管1的外对应部外侧粘接滑杆19的内对应端，滑杆19的通过圆孔滑动安装在圆筒21的内对应端中部，保证了圆筒21左右移动的稳定性，滑杆19的外对应端固定连接塞体20的内对应端中部，塞体20的外对应端固定连接第二弹簧22的内对应端，第二弹簧22的外对应端固定连接圆筒21的内侧内对应端，圆筒21的外对应端固定连接抵板23的内对应端上下侧，抵板23的外对应端粘接橡胶板24的内对应端，橡胶板24的外对应端设有半圆凸起25，增加橡胶板24的缓冲性。

本实用新型在具体实施时：向外拉动拉板14，使得插杆10向外移动，第一弹簧13被压缩，将方形凸起17对应插入方形凹槽16内，继续下移，使得橡胶锥形环4插入锥形环槽5内，立杆8插入板件7的中部圆孔，此时插杆10对应锁孔9，松开拉板14，通过第一弹簧13的回弹力，使得插杆10插入锁孔9内，通过方形凸起17与方形凹槽16的配合，保证了管材之间连接的稳定性，继而方便管材之间连接，动物撞向抵板23时，通过第二弹簧22的缓冲力和橡胶板24的缓冲力，大大抵消了动物撞向管材的冲击力，继而保护了管材，通过半圆凸起25，加强橡胶板24与动物接触的摩擦力，防止动物与管材碰撞时滑倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。