用于管道连接的齿接扣的制作方法

本实用新型涉及一种管道连接装置，更确切地说，是一种齿接扣式管道连接装置。

背景技术：

在进行管道连接时，需要使用连接器，现有的管道连接器一般采用箍圈，密封性较差。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种齿接扣式管道连接装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于管道连接的齿接扣，其特征在于，所述的用于管道连接的齿接扣包含一长条状的扣条和一“U”字形的扣座，所述的扣条的头部设有一弹簧销，所述的扣条的尾部设有一扣孔，所述的扣座的底部设有一对第一扣座孔，所述的扣座的顶部两端分别设有一第二扣座孔，一转动螺丝分别贯穿所述的第二扣座孔和扣孔，所述的转动螺丝上设有一压力弹簧，一对扣座螺钉分别贯穿所述的第一扣座孔，所述的弹簧销包含一销头、一销头弹簧和一调节螺头。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的扣条和扣座为不锈钢制成。

本实用新型的用于管道连接的齿接扣具有以下优点：使用者可以通过旋转调节螺头来调节销头的压力，轻松方便，易于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的齿接扣式管道连接装置的使用示意图；

图2为图1中的齿接扣式管道连接装置的立体结构示意图；

图3为图2中的齿接扣式管道连接装置的立体结构分解示意图；

图4为图3中的A区域的细节放大示意图；

图5为图3中的B区域的细节放大示意图；

图6为图3中的C区域的细节放大示意图；

图7为图3中的齿接扣式管道连接装置的齿接扣的立体结构分解示意图；

图8为图7中的齿接扣的进一步的立体结构分解示意图；

其中，

1、齿接扣式管道连接装置；2、箍圈；21、箍片；22、连接圆孔；23、连接螺钉；3、箍筒；30、连接环筒；31、锁止环筒；32、锁止扣齿；321、固定螺孔；322、锁止凹槽；4、密封圈；5、齿接扣；51、扣条；511、扣孔；512、弹簧销；52、扣座；521、第一扣座孔；522、第二扣座孔；53、转动螺丝；54、压力弹簧；55、扣座螺钉；5121、销头；5122、销头弹簧；5123、调节螺头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图7所示，该齿接扣式管道连接装置1包含一对相对设置的箍圈2，该箍圈2包含若干弧形的箍片21，该箍片21的两端分别设有一对连接圆孔22，相邻的连接圆孔22分别通过一连接螺钉23相连接，该箍圈2之间设有一对相对设置的箍筒3，该箍筒3之间设有一密封圈4，该箍筒3包含一环形的锁止环筒31和一环形的连接环筒30，该锁止环筒31的外壁周向上设有若干“L”字形的锁止扣齿32，其中一该锁止扣齿32上设有一对固定螺孔321和一锁止凹槽322，该固定螺孔321上设有一可拆卸的齿接扣5，该齿接扣5包含一长条状的扣条51和一“U”字形的扣座52，该扣条51的头部设有一弹簧销512，该扣条51的尾部设有一扣孔511，该扣座52的底部设有一对第一扣座孔521，该扣座52的顶部两端分别设有一第二扣座孔522，一转动螺丝53分别贯穿该第二扣座孔522和扣孔511，该转动螺丝53上设有一压力弹簧54，一对扣座螺钉55分别贯穿该第一扣座孔521和固定螺孔321。

该箍圈2和箍筒3均为铝合金制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者将一对箍筒3相对设置，然后相对转动箍筒3，使得锁止扣齿32相互咬合扣接，最后，使用者拨动齿接扣5的扣条51，使得扣条51的弹簧销512卡入到锁止凹槽322中，使得齿接扣5锁止。这样，一对箍筒3就得到了牢固锁定，密封性好，可靠性好。

如图8所示，为齿接扣5的进一步的立体结构分解示意图。该弹簧销512包含一销头5121、一销头弹簧5122和一调节螺头5123。使用者可以通过旋转调节螺头5123来调节销头5121的压力，轻松方便，易于维护。

该齿接扣式管道连接装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。