一种塑料缠绕管型材缠绕扣接结构的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体涉及一种塑料缠绕管型材缠绕扣接结构。

背景技术：

目前，用于地下输送、排污的管道，特别是大型的输送管道，已普遍采用缠绕管，可以现场烧制，效率更高。

缠绕管的制造过程如下：首先在工厂采用塑料制造成带状的型材，型材可以卷曲成盘状，便于运输。在安装施工现场将型材螺旋缠绕成管状形成螺旋缠绕管。缠绕管的型材采用塑料制造，重量轻，制造工艺简单，它具有较好的弹性，能够卷曲成盘状，便于储藏和运输。在安装施工现场采用专用设备将型材螺旋缠绕成管状，安装施工简单。缠绕管能够制造大管径的管道，而且耐腐蚀性好，特别适合市政工程作为给水排水管道使用。

中国专利CN2447603公开了一种PVC螺旋缠绕管，在板带的两边沿分别设置有T型肋和T型槽，其间具有相间不知的凹槽和凸台，这种板带存在的不同之处是板带缠绕过程中靠T型凸台和凹槽压力连接，密封性能不好，虽然在施工中涂上水溶性粘合剂，但是管道的缠绕连接处易渗漏水，特别是用于输水管时由于压力较大，管道容易泄露。另外，由于地基凹陷，管道也容易出现变形，导致渗漏水。而中国专利CN2619126公开的螺旋缠绕管中在凸卡子和凹卡子之间夹持有密封条，减少管道的渗漏水现象，但是设置的凸卡子外形为“pq”型，结合附图，可知，凸卡子和凹卡子内的连接强度差，抗拉强度低，在受力时会导致凸卡子从凹卡子内脱离，导致缠绕管断裂。中国专利CN101122354公开了一种缠绕管型材，包括自锁装置，自锁装置包括能够插接配合的自锁插条和自锁插槽，自锁插条与自锁插槽相邻，自锁插条的一侧具有两条倒勾条，另一侧具有两条倒勾条，自锁插槽的一侧具有与自锁插条共用的两条倒勾条，另一侧具有两条倒勾条，自锁插槽的一侧具有两条倒勾条，另一侧具有两条倒勾条，自锁插条的一侧具有与自锁插槽共用的两条倒勾条，另一侧具有两条倒勾条，可知该专利文件公开的技术方案中，是利用自锁插条插入到自锁插槽内，然后利用倒钩条相互干涉，使得两端缠绕管型材进行连接，但是在冷热温差较大、或者是所受压力较大，管道出现变形时，自锁插条会从自锁插槽内脱离，导致两端缠绕管分离，影响使用，甚至带来安全事故。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对两端缠绕管进行连接，连接强度大，能够跟好的承受力和变形的塑料缠绕管型材缠绕扣接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种塑料缠绕管型材缠绕扣接结构，包括塑料材料制得的基板，所述基板的两侧边沿分别设置有卡扣和凸块，所述凸块内设置有凹槽，所述卡扣外侧轮廓形状与所述凹槽形状一致，所述卡扣上端与所述凹槽上端时间设置有密封体，所述卡扣沿所述基板缠绕方向倾斜设置，所述基板上还设置有加强体。

本技术方案中，连接两段缠绕管时，将卡扣嵌合在凹槽内，利用卡扣与凹槽之间的作用力将两段缠绕管连接起来。卡扣沿基板缠绕方向倾斜设置，这样在基板进行缠绕时，或者是在冷热温差大、压力大的情况下，卡扣会受到向基板缠绕方向倾斜的力，这个力产生的分力与基板受力方向一致，可以避免卡扣从凹槽中脱离，相比于将卡扣设置为竖向或者是向基板缠绕方向相反的方向倾斜设置而言，向基板缠绕方向倾斜设置可以更好的对两段塑料管进行连接，更好的承受压力以及变形，延长使用寿命。在卡扣与凹槽之间设置有密封体，可以更好的防水，避免受潮。在基板上设置有加强体，可以更好的提高基板的抗拉强度，更好的延长缠绕管的使用寿命。

作为优化，所述卡扣包括一个倾斜设置的支撑杆，所述支撑杆倾斜方向与所述基板的缠绕方向一致，所述支撑杆两侧均设置有倒勾条，所述倒勾条下端向靠近所述基板表面的方向倾斜设置，所述倒勾条沿所述支撑杆长度方向设置有三个，三个所述倒勾条沿远离所述基板表面的方向逐渐缩短，所述支撑杆与所述倒勾条一体成型。

这样，倒勾条向靠近基板的方向倾斜设置，倒勾条可以更好的嵌合在凹槽内，能够更好的承受拉力以及变形，更好的对两段缠绕管进行连接，更好的延长使用寿命。

作为优化，所述支撑杆与所述倒勾条为塑料材料制得。

这样，支撑杆与倒勾条，以及支撑杆与基板之间可以更好的进行连接。

作为优化，所述支撑杆与所述基板上表面夹角为60度。

这样，可以更好的承受拉力以及变形，更好的延长使用寿命。

作为优化，所述支撑杆上端与所述凹槽上表面之间形成安装孔，所述安装孔内固定安装有所述密封体。

这样，设置有安装孔，可以更好的安装密封体。

作为优化，所述加强体为中空结构，所述加强体横截面为梯形。

这样，加强体为中空结构，可以更好的减轻缠绕管的重量，节省材料，降低成本。

作为优化，所述加强体内部空腔中设置有加强筋。

这样，可以更好的增加加强体的强度，更好的承受拉力以及变形。

综上所述，本实用新型具有能够更好的对两端缠绕管进行连接，连接强度大，能够跟好的承受力和变形的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的塑料缠绕管型材缠绕扣接结构的结构示意图。

图2为图1所示的两条塑料缠绕管型材缠绕时端部扣接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种塑料缠绕管型材缠绕扣接结构，包括塑料材料制得的基板1，所述基板1的两侧边沿分别设置有卡扣2和凸块3，所述凸块3内设置有凹槽4，所述卡扣2外侧轮廓形状与所述凹槽4形状一致，所述卡扣2上端与所述凹槽4上端时间设置有密封体5，所述卡扣2沿所述基板1缠绕方向倾斜设置，所述基板1上还设置有加强体6。

这样，连接两段缠绕管时，将卡扣嵌合在凹槽内，利用卡扣与凹槽之间的作用力将两段缠绕管连接起来。卡扣沿基板1缠绕方向倾斜设置，这样在基板1进行缠绕时，或者是在冷热温差大、压力大的情况下，卡扣会受到向基板1缠绕方向倾斜的力，这个力产生的分力与基板1受力方向一致，可以避免卡扣从凹槽中脱离，相比于将卡扣设置为竖向或者是向基板1缠绕方向相反的方向倾斜设置而言，向基板1缠绕方向倾斜设置可以更好的对两段塑料管进行连接，更好的承受压力以及变形，延长使用寿命。在卡扣与凹槽之间设置有密封体，可以更好的防水，避免受潮。在基板1上设置有加强体，可以更好的提高基板1的抗拉强度，更好的延长缠绕管的使用寿命。

本具体实施方式中，所述卡扣2包括一个倾斜设置的支撑杆21，所述支撑杆21倾斜方向与所述基板1的缠绕方向一致，所述支撑杆21两侧均设置有倒勾条22，所述倒勾条22下端向靠近所述基板1表面的方向倾斜设置，所述倒勾条22沿所述支撑杆21长度方向设置有三个，三个所述倒勾条22沿远离所述基板1表面的方向逐渐缩短，所述支撑杆21与所述倒勾条22一体成型。

这样，倒勾条向靠近基板的方向倾斜设置，倒勾条可以更好的嵌合在凹槽内，能够更好的承受拉力以及变形，更好的对两段缠绕管进行连接，更好的延长使用寿命。

本具体实施方式中，所述支撑杆21与所述倒勾条22为塑料材料制得。

这样，支撑杆与倒勾条，以及支撑杆与基板1之间可以更好的进行连接。

本具体实施方式中，所述支撑杆21与所述基板1上表面夹角为60度。

这样，可以更好的承受拉力以及变形，更好的延长使用寿命。

本具体实施方式中，所述支撑杆21上端与所述凹槽4上表面之间形成安装孔，所述安装孔内固定安装有所述密封体5。

这样，设置有安装孔，可以更好的安装密封体5。

本具体实施方式中，所述加强体6为中空结构，所述加强体6横截面为梯形。

这样，加强体为中空结构，可以更好的减轻缠绕管的重量，节省材料，降低成本。

本具体实施方式中，所述加强体6内部空腔中设置有加强筋7。

这样，可以更好的增加加强体的强度，更好的承受拉力以及变形。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明。