本实用新型属于化工厂原油泵的密封结构的改进，特别是一种改进的化工厂原油泵的密封结构。
背景技术：
化工厂原油泵轴承箱两端密封普遍使用骨架油封结构，使用寿命一般为500-2000h，骨架油封唇口就会老化及磨损，失去密封作用。这样就要停机更换密封，拆卸电机、联轴器及轴承箱，工作量较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进的化工厂原油泵的密封结构，其结构合理，密封性能可靠，封油效果好，原油泵轴与密封结构之间不产生磨损，使用寿命长。
本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的化工厂原油泵的密封结构,包括化工厂原油泵，其轴径为φ95mm，化工厂原油泵轴承箱两端设置着密封座，在密封座的配合孔上设置着阶梯孔，在阶梯孔上配合安装着具有连接盘的螺旋密封套,并且通过螺钉使螺旋密封套固接在密封座上，螺旋密封套的螺孔与化工厂原油泵轴相配合，在螺旋密封套的轴孔壁上设置着螺旋槽，螺旋槽的螺距为4mm，牙顶宽为2.5mm，螺旋槽为双头矩形螺纹。
主要内容：
1.密封座安装于轴承箱体上。
2.螺旋密封套安装于密封座上，用“O”型密封圈密封两者之间润滑油通道。
3.泵轴直径为Ø95，螺旋密封套直径为Ø95.3~95.4，其与轴的单边间隙为0.15~0.2mm，可以确保润滑油不泄露。
4.螺旋密封套内孔处车制双头矩形螺纹，螺纹的螺距为4mm，牙顶宽为2.5mm，产生的封油效果更好。
5.因为外力原因导致密封失效后，可以不用更换密封座，只需要更换螺旋密封套即可。
上述螺旋密封结构经过安装使用后，完全替换了骨架油封，使用效果非常良好。
本实用新型结构合理，密封性能可靠，封油效果好，原油泵轴与密封结构之间不产生磨损，使用寿命长。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的化工厂原油泵的密封结构，如图1所示，包括化工厂原油泵，其轴径为φ95mm，化工厂原油泵轴承箱两端设置着密封座1，在密封座1的配合孔上设置着阶梯孔，在阶梯孔上配合安装着具有连接盘的螺旋密封套2,并且通过螺钉3使螺旋密封套2固接在密封座1上，螺旋密封套2的螺孔与化工厂原油泵轴4相配合，在螺旋密封套2的轴孔壁上设置着螺旋槽，螺旋槽的螺距为4mm，牙顶宽为2.5mm，螺旋槽为双头矩形螺纹。螺旋密封套2的轴孔与化工厂原油泵轴4的配合间隙为0.15-0.2mm。螺旋槽螺纹的旋转方向与化工厂原油泵轴4的旋转方向一致。在密封座1阶梯孔的孔壁上通过密封槽配合安装着O型密封圈5，密封座1的阶梯孔通过O型密封圈5与螺旋密封套2的外径相配合。在密封座1的内侧面环形凸台的下部设置着回油槽6。