本实用新型涉及密封圈领域,特别是涉及一种加强型金属C型密封圈。
背景技术:
金属C型密封圈作为密封器件应用在流体密封系统中。现有的密封圈存在以下问题:(1)安装后塑性变形大、拆卸后回弹量小,因此不能二次使用;(2)密封圈的壁较薄,从而应对高温蠕变和高压冲击的性能差;(3)在应对温度交变、压力交变和震动时,泄露的风险大。因此需要对现有密封圈进行改进,以提高密封圈的性能,使密封圈能循环使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种能循环使用、可应对高温蠕变、抗高压冲击强且不易泄露的加强型金属C型密封圈。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种加强型金属C型密封圈,包括密封圈,所述密封圈中空,密封圈上加工有向内、向上、向外或向下的C型开口,密封圈内安装有弹性圈,密封圈表面镀有保护层。
所述弹性圈包括弹簧、橡胶圈、四氟圈和金属丝缠绕圈。
所述保护层为金层、银层、铜层、镍层、铬层、锡层或四氟层。
本实用新型具有如下效果:
(1)通过设置弹性圈,增强了密封圈的弹性,减小了密封圈安装后的塑性变形,使密封圈能循环使用;
(2)通过使用不同材料的弹性圈,使密封圈可承受更大的温度范围和压力范围,降低了密封圈的泄露风险,提高了密封圈的稳定性和使用寿命;
(3)通过使用不同材质的保护层,使密封圈适用于液体、气体、塑料和微波等介质的密封或密封面之间存在滑动摩擦的密封。
附图说明
图1为本实用新型密封圈向内的结构示意图。
图2为本实用新型密封圈向内的截面图。
图3为本实用新型的使用状态图一。
图4为本实用新型的使用状态图二。
图5为本实用新型的使用状态图三。
图中标记:1、密封圈;11、开口;2、弹性圈;3、保护层;4、密封件。
具体实施方式
实施例
如图1、图2所示,本实施例提供的加强型金属C型密封圈包括密封圈1和弹性圈2,所述密封圈1中空,密封圈1上加工有向内、向上、向外或向下的C型开口11;弹性圈2安装在密封圈1内,所述弹性圈2包括弹簧、橡胶圈、四氟圈和金属丝缠绕圈;密封圈1表面镀有保护层3,所述保护层3为金层、银层、铜层、镍层、铬层、锡层或四氟层;采用金层作为保护层3适用于酸性流体的密封;采用银层作为保护层3适用于酸性流体以外的液体密封和气体密封;采用铜层作为保护层3适用于气体和液态密封;采用镍层作为保护层3适用于高温液体密封;采用锡层作为保护层3适用于高真空和气体密封;采用四氟层作为保护层3适用于极低温、低温、室温条件下的热循环密封。
本实用新型的使用方法是:
如图3所示,在密封件4的内部安装密封圈1,密封件4的内部有压力时,采用C型开口向内的密封圈1。
如图4所示,在密封件4的外部安装密封圈1,密封件4的外部有压力时,采用C型开口向外的密封圈1。
如图5所示,沿密封件4凹槽的轴向安装密封圈1,采用C型开口向上或向下的密封圈1,C型开口11的方向与密封件4的凹槽内壁贴合。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。