本实用新型涉及金属紧固件的技术领域，尤其是一种倒锥体化学锚栓，特别涉及其机械连接结构。
背景技术：
市场上的化学锚栓:在植入时，胶水不均匀的四处流溢；容易受到应力破断；容易穿出破坏；在拧螺母的时候，胶水四处流溢，不均匀，主要是因为头部是宽截面，胶水没有导流的方向，几个斜面台阶直径一样大对胶水的流动具有干涉，斜面采用C角连接，当螺杆受到荷载后，其应力全部集中在C角最小处，形成应力集中，易断裂；由于斜面为直线过度，在胶水凝固后，与螺杆的接触面相对较小，容易穿出破坏；在螺杆宽截面的头部方向做关于旋转方向的防松处理，所以在拧与螺栓配合的螺母的时候，由于力的作用，容易在旋转方向松动。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种倒锥体化学锚栓，具有胶水导流结构，锥体采用圆弧型+R角过度，保证在受力时候的应力不集中，并能有效增加与凝固后的胶水的接触面积。克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种倒锥体化学锚栓，包括螺杆，螺杆的上端的端部形成导流锥体，导流锥体下部的螺杆外壁上形成若干条直纹防转筋，直纹防转筋沿螺杆外壁呈环状分布，直纹防转筋下方的螺杆处依次分布有若干段圆弧型倒锥体，所述若干段圆弧型倒锥体的最大处直径依次递增，上下相邻的两段圆弧型倒锥体之间的最大处直径的差值为0.1mm-0.2mm，圆弧型倒锥体的外壁上形成圆弧面，螺杆靠近下端的外壁上形成机械牙牙纹。
本实用新型公开了一种倒锥体化学锚栓，其可实现的技术效果为：1、施工过程中，胶水可均匀的分布；2、应力分散不被集中，不会受应力集中破坏；圆弧斜面，增大与胶水的接触面积，并整体提高螺杆的强度，防止穿出破坏头部防滑直筋，避免拧紧螺母破坏，增加锚栓的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：
1、螺杆；
2、导流锥体；
3、直纹防转筋；
4、圆弧型倒锥体；
5、圆弧面；
6、机械牙牙纹。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。
本实用新型公开了一种倒锥体化学锚栓，其区别于现有技术在于：包括螺杆1，螺杆1的上端的端部形成导流锥体2，导流锥体2下部的螺杆1外壁上形成若干条直纹防转筋3，直纹防转筋3沿螺杆1外壁呈环状分布，直纹防转筋3下方的螺杆1处依次分布有若干段圆弧型倒锥体4，所述若干段圆弧型倒锥体4的最大处直径依次递增，上下相邻的两段圆弧型倒锥体4之间的最大处直径的差值为0.1mm-0.2mm，圆弧型倒锥体4的外壁上形成圆弧面5（圆弧状斜面），螺杆1靠近下端的外壁上形成机械牙牙纹6，牙纹一段进行束尾处理，以牙纹在现场不会受到敲击破坏。
在具体实施时，螺杆材质为优质的合金钢，需要进行调质热处理工艺，以保证其强度；表面处理采用热镀锌+抛丸+烤漆工艺，保证在室外具有等同建筑寿命的防腐蚀要求。
在具体实施时，所述导流锥体2呈圆锥台状，结构为半尖尾处理。
在具体实施时，所述螺杆上可设置有五个圆弧型倒锥体4，相邻的两段圆弧型倒锥体4最大直径的差值为0.1mm，圆弧型倒锥体4采用圆弧型+R角过度，保证在受力时候的应力不集中，并能有效增加与凝固后的胶水的接触面积，有效的增加锚栓抵抗荷载的能力，保证该锚栓受力，不被直接穿出的可能。相邻的两段圆弧型倒锥体4的连接处的螺杆外壁处形成反向圆弧面7。
在施工过程中，现在混凝土上钻出D+2MM的直径，必须要进行清孔，在孔内注射进相关的化学胶剂，将螺杆锥体一头旋转插入孔洞，等胶水完全凝固后才能进行安装作业。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。